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根據(jù)公司統(tǒng)一安排，3203綜采工作面停止回采作業(yè)，為保證在停產(chǎn)期間3203綜采工作面工程質量合格和安全隱患的排除工作，特制定本安全技術措施。
一、施工組織
總負責人：崔玉清 安全負責人：張懷強
生產(chǎn)負責人：張小平 機電負責人：尚永軍 陳 峰
技術負責人: 陳 帥 郭壹貴
二、停產(chǎn)時間：2013年1月8日零點--2013年 月 日
三、工作面停采安全技術措施
1、停產(chǎn)前，最后一個循環(huán)，必須完成整刀開采，煤壁采直、采齊，工作面處于最小控頂距狀態(tài)下，工作面質量標準化達標。
2、停產(chǎn)前，工作面支架全部符合初撐力要求，伸出支架護幫板，支架無漏液、竄液現(xiàn)象。
3、清凈工作面架前、架間浮煤，將工作面前后部刮板輸送機開空。
4、工作面?zhèn)溆萌_7.5KW排水泵，排水管路暢通，設備完好，防止工作面在停產(chǎn)期間出現(xiàn)積水現(xiàn)象。
5、停產(chǎn)前，必須將工作面使用的管線、電纜盤掛好，放在無淋水地點。
6、工作面上隅角緊挨過渡支架按要求打設點柱支護頂板。
7、工作面下隅角空頂面積不超過《回采作業(yè)規(guī)程要求》，切頂支柱支設齊全、牢靠。
8、兩巷超前支護不得出現(xiàn)缺梁少柱現(xiàn)象，超前支護長度不小于20m，支柱初撐力不小于90KN。
9、乳化泵站乳化液配比濃度必須達到3%-5%。
10、停產(chǎn)前，必須將放假期間所用的備用材料準備齊全，分類碼放整齊，單體液壓支柱、%u3C0型梁備用數(shù)量不少于在用數(shù)量的10%。
11、3203運輸順槽水窩處、3203回風順槽水窩處分別安裝兩臺排水泵，一備一用，排水管路暢通無阻。
12、停產(chǎn)前，將三條巷道的水溝清理暢通、水窩清理干凈。
13、機電設備的停機必須有專職機電工作業(yè)，嚴格按停機程序作業(yè)。
14、所有開關隔離手柄在閉鎖之前必須先記住其正常運行時的位置，防止試車時出現(xiàn)電機反轉現(xiàn)象。
15、停產(chǎn)前組織隊干及班長對工作面及三條順槽進行全面隱患排查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
四、機電設備停機程序
停產(chǎn)期間：工作面設備列車處兩臺移動變電站正常運行，保證工作面排水泵正常用電。南主運皮帶配電點二號移變正常運行，保證回風順槽水窩處及輔助回風巷水窩處排水泵正常供電。供水、供液中心移動變電站正常運行，保證乳化泵正常用電，其余設備全部停電。
1、停機順序
采煤機--前后部刮板輸送機--轉載機--破碎機--噴霧泵--工作面照明--運輸順槽皮帶運輸機
2、工作面設備
（1）采煤機: 采煤機從機頭進刀，兩滾筒全部切入煤體后停止截割滾筒的旋轉，將煤機前后截割滾筒落至底板，拉出截割滾筒離合器，按下急停按鈕，關閉噴霧閥門，把采煤機隔離開關打在閉鎖位置，然后將在設備列車處采煤機開關停電閉鎖。
（2）工作面前后部刮板輸送機、轉載機及破碎機：開空工作面前后部刮板輸送機、轉載機，按下前部刮板機機頭處的急停按鈕，關閉噴霧閥門，關閉設備列車處十二回路組合開關的127v電源，斷開本布羅控制系統(tǒng)電源，將十二路組合開關隔離手柄打在閉鎖位置，將設備列車處六回路組合開關隔離手柄打在閉鎖位置。
（3）噴霧泵：將供水、供液處噴霧泵開關隔離手柄打在閉鎖位置。
（4）工作面照明及設備列車牽引絞車開關：按下設備列車處六回路組合開關的分閘按鈕，關閉127v電源；將牽引絞車開關的隔離手柄打在“O”位停電閉鎖。
3、運輸順槽皮帶運輸機
（1）運輸順槽皮帶及配電硐室：開空皮帶，按下皮帶本布羅控制系統(tǒng)的1號急停按鈕，斷開皮帶配電點的八回路組合開關127V電源，將八回路組合開關的隔離手柄全部打在“O”位停電閉鎖。將皮帶抱閘電機開關、風扇電機開關、漲緊絞車電機開關、油泵電機開關的隔離手把全部打在“O”位停電閉鎖。
五、停產(chǎn)期間安全技術措施
1、每班安排一名專職抽水工每班對工作面后通風眼及三條順槽正常排水，開泵排水時不要離開排水泵，積水排完后要及時停泵，嚴禁水泵空載運行。
2、礦壓觀測人員每班觀察工作面支架情況，抄寫支架壓力表，對支架進行補液，發(fā)現(xiàn)立柱明柱長度小于200mm時，要及時進行縮短立柱加長桿，每日如果發(fā)現(xiàn)有老頂來壓預兆及時向有關科室匯報。

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