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內(nèi)容詳情
北京消防|綜采設(shè)備安裝安全技術(shù)措施|消防檢測|電氣檢測 發(fā)布日期:2019-02-05 04:10:54
第一部分 作業(yè)內(nèi)容
一、鋼絲繩容許拉力及破斷拉力:
3、∮12.5mm=3.94分≈4分
鋼絲繩容許拉力: 1232 kgf 鋼絲繩破斷拉力: 8010 kgf
4、∮15.5mm=4.88分≈5分
鋼絲繩容許拉力: 1923 kgf 鋼絲繩破斷拉力: 12500kgf
5、∮18.5mm=5.83分≈6分
鋼絲繩容許拉力: 3069 kgf 鋼絲繩破斷拉力:19950 kgf
6、∮21.5mm=6.77分≈7分
鋼絲繩容許拉力: 4177 kgf 鋼絲繩破斷拉力: 27150 kgf
二、綜檢車間作業(yè)內(nèi)容:
安裝采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)頭尾(包括機(jī)頭、機(jī)尾架、過渡槽、電機(jī)減速器、各種擋鏟板、護(hù)板、回煤罩、機(jī)頭機(jī)尾推移部等)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、泵站電氣設(shè)備等。
三、通則:
1、使用滑車時(shí)必須有二次保護(hù),在滑輪螺栓處穿一根∮12.5以上的鋼絲繩扣,保證滑車受力后不易彈出傷人。
2、在同一受力點(diǎn)嚴(yán)禁滑車與二次保護(hù)鋼絲繩同時(shí)懸掛。
3、認(rèn)真執(zhí)行三三整理五確認(rèn)制度,并填寫好生產(chǎn)現(xiàn)場班中整理記錄,保證整理時(shí)間,確保安全生產(chǎn)。
第二部分 W3417B綜采工作面設(shè)備安裝安全技術(shù)措施
第一節(jié)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安裝施工工藝組織
1、凡是參加安裝的工作人員,要始終嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程的規(guī)定,要注意人身和設(shè)備的安全。
2、采用邊下井邊安裝,避免機(jī)件在入順堆積。
3、先鋪設(shè)鉸接凹槽,然后再鋪設(shè)轉(zhuǎn)載機(jī)尾。
4、鋪設(shè)機(jī)尾推移座。鋪設(shè)3米槽。
5、鋪設(shè)錘式破碎機(jī)。
6、鋪設(shè)凹凸槽及爬坡和架橋段中部槽,并按要求給予支撐,以便安裝轉(zhuǎn)載機(jī)頭。
7、安裝轉(zhuǎn)載機(jī)頭,
8、安裝機(jī)頭傳動(dòng)部,然后安裝機(jī)頭行走部。
9、在轉(zhuǎn)載機(jī)上槽鋪設(shè)圓環(huán)鏈,安裝刮板。
10、機(jī)尾處用鋼絲繩與圓環(huán)鏈聯(lián)接并繞過機(jī)尾引入下槽,再從機(jī)頭處引出。
11、對接圓環(huán)鏈并緊鏈。
12、安裝蓋板擰緊螺栓,相鄰擋板之間帖緊,使整個(gè)轉(zhuǎn)載機(jī)成一體。
13、安裝冷卻水管及電控系統(tǒng)。
14、安裝閘盤緊鏈器,張緊刮板鏈,直至鏈子所需要的張緊力為止,緊鏈完畢后,將閘盤緊鏈器拆掉。
15、轉(zhuǎn)載機(jī)安裝好之后,對安裝情況進(jìn)行全面檢查(注油、冷卻水暢通否、偶合器、保護(hù)緊急閉鎖正常否、液壓系統(tǒng)、螺栓聯(lián)接、電氣控制系統(tǒng)正常否)。
16、轉(zhuǎn)載機(jī)的調(diào)試:
按照減速器使用說明的要求注入潤滑油,注意,第一軸油室也必須注入潤滑油,按照要求,通過輸出軸端部的油環(huán)向鏈輪迷宮內(nèi)注入鋰基潤滑脂。
減速器使用中若油池溫度過高,必須進(jìn)行冷卻,應(yīng)按照減速器使用說明中的要求接入冷卻水,進(jìn)水口接節(jié)流安全閥的側(cè)面,出水口應(yīng)暢通,進(jìn)水壓力不大于3.0Mpa,冷卻水應(yīng)過濾,不應(yīng)含有固體雜質(zhì)。
機(jī)尾鏈輪按規(guī)定注入Q/SHO18.3216-86 18號雙曲線齒輪油.
按照YOXD450S型液力偶合器使用說明的要求注入清水,并添加1號添加劑.
檢查保護(hù)裝置的緊急閉鎖開關(guān)動(dòng)作是否正常.
檢查推移裝置管路、操縱閥、推移千斤頂動(dòng)作是否正常,管路不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象,泵站壓力不大于31.4Mpa
轉(zhuǎn)載機(jī)各螺栓聯(lián)接件應(yīng)緊固。
溜槽中應(yīng)無金屬異物。
檢查電氣控制系統(tǒng)安裝是否正常。
17、轉(zhuǎn)載機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)
按上述安裝并調(diào)試完后方可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)
運(yùn)轉(zhuǎn)中減速器、機(jī)頭鏈輪、機(jī)尾鏈輪、偶合器應(yīng)無滲漏、無異常噪聲音、無過熱現(xiàn)象。
刮板鏈正反向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)無刮卡現(xiàn)象,刮板鏈過鏈輪應(yīng)平穩(wěn)、不跳槽,鏈輪不啃切圓環(huán)鏈。
運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),按動(dòng)保護(hù)裝置的緊急停止按鈕,轉(zhuǎn)載機(jī)應(yīng)立即停止運(yùn)行。
試運(yùn)轉(zhuǎn)后,針對運(yùn)轉(zhuǎn)中存在的問題應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)試、安裝,直至設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
18、轉(zhuǎn)載機(jī)的正式運(yùn)轉(zhuǎn)
按上述試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后可投入正式運(yùn)轉(zhuǎn)。
轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)、刮板輸送機(jī)配套一事實(shí)上要依據(jù)破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸機(jī)的順序依次啟動(dòng),停車應(yīng)依據(jù)相反順序進(jìn)行操作,為了利于轉(zhuǎn)載機(jī)的啟動(dòng),應(yīng)首先使輸送機(jī)停車,待卸空轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽上的物料后才能使轉(zhuǎn)載機(jī)停車。
當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽內(nèi)存有物料時(shí),無特殊原因不應(yīng)反轉(zhuǎn)。
發(fā)生故障后,應(yīng)及時(shí)停車處理。

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