一、工程概況:
主立井井筒垂直深度為206米,井筒直徑為4米。主立井底距放煤平臺垂直距離約為30米,主立井井底距托罐梁垂直距離約為23米,托罐梁距下方行走平臺垂直距離為1.7米。
由于現(xiàn)主立井托罐梁、弧形閘變形嚴(yán)重,需進(jìn)行拆除工作,拆除時需使用氧焊對托罐梁兩翼穩(wěn)繩套(4個)、弧形閘切割。為保證氧焊期間的安全,特制定如下安全技術(shù)措施。
二、措施有效期:
2013年2月18日--2013年2月24日
三、施工地點:
立井井筒行走平臺和放煤平臺
四、組織結(jié)構(gòu)及職責(zé):
施工單位:生產(chǎn)技術(shù)部(機(jī)電隊)
施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人: 肖慧平
施工現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人:季順堂
施工人員: 齊鵬飛 鄭紅軍
五、施工設(shè)備:
氧氣瓶、乙炔瓶等、焊槍等。
六、施工前準(zhǔn)備工作:
①氧焊地點及立井井底必須配備足量的消防器材:2個有效滅火器、0.3m3沙及揚沙工具,用直徑不小于20mm的水管將水源引至施工現(xiàn)場。施工地點配備石棉板或鐵板制作的專用承接火星工具。
②施工前先將煤倉煤放空,并對放煤嘴處、提升箕斗、及放煤平臺、行走平臺處浮煤進(jìn)行清掃并進(jìn)行灑水。
③瓦檢員對放煤嘴口處及施工地點范圍前后5m的瓦斯進(jìn)行瓦斯排查,安監(jiān)員檢查監(jiān)督措施落實情況,負(fù)責(zé)人現(xiàn)場安全確認(rèn)。
④主提升停止運行,并對主提升裝置及饋入主提升電源進(jìn)行閉鎖。
⑤氧焊切割前必須對被切割件進(jìn)行加固,防止脫落、彈起傷人。
七、施工方法:
氧氣瓶、乙炔瓶運送方式:
氧氣瓶和乙炔瓶分別裝入兩個礦車,并且兩車間最少有兩個空礦車間隔,固定牢靠后通過軌道運輸至立井井底。
1、放煤平臺處弧形閘門切割施工
施工地點:放煤平臺
2、托罐梁兩翼穩(wěn)繩套(4個)切割施工
施工地點:行走平臺
3、安全注意事項
①氧氣瓶與乙炔瓶分開運輸,在運輸前必須加固,防止碰撞。人工搬運過程必須輕拿輕放。
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