北京消防|工作面過斷層安全技術(shù)補充措施|消防檢測|電氣檢測
發(fā)布日期:2019-02-05 04:14:43
3下7108工作面隨正常推采,切眼內(nèi)將揭露一條逆斷層F8,H=5.0m;兩條正斷層F9,H=5.0m, F10,H=2.5m, 斷層落差較大,影響正常回采,為保證工作面過斷層期間的安全,特編制本安全技術(shù)措施,審批后傳達(dá)到現(xiàn)場每位施工人員,嚴(yán)格按措施執(zhí)行。
一、斷層情況及過斷層方法
F6、F5斷層揭露于軌道巷240-280號點附近,斷層自軌道巷向面里延伸,預(yù)計F5斷層在工作面100#架揭露,斷層落差4.5米,F(xiàn)6斷層在軌道巷240號點附近暴露,對生產(chǎn)影響較大。斷層具體情況見表1,平剖面圖見圖1。
表1:斷層情況表
斷層名稱 | 走向 (度) | 傾向(度) | 傾角(度) | 斷層性質(zhì) | 斷層落 差(米) | 對回采 的影響 |
F5 | 154 | 64 | 45 | 正 | 4.5 | 較大 |
| | | | | | |
F6 | 200 | 290 | 45 | 正 | 5.0 | 較大 |
采用煤機直接破斷層下盤底板的方式過斷層。工作面機尾飄剎角度與正巷底板角度一致,根據(jù)工作面煤層頂?shù)装迩闆r分析,煤層底板較軟且工作面平均煤厚達(dá)到7.3米,因此,破底板時直接使用煤機截割,不需要放松動炮。
二、過斷層技術(shù)組織措施
1、過斷層期間,應(yīng)嚴(yán)格控制好采高,以保證支架有效支撐頂板的同時,確保煤機能夠順利通過。
2、加強工作面支護(hù)質(zhì)量管理,保證支架有良好的支護(hù)狀態(tài)和支護(hù)強度,杜絕支架出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象,初撐力不得低于24Mpa。
3、斷層附近要帶壓擦頂移架,片幫時及時拉超前架,對歪斜、咬架、蹬空的支架要及時調(diào)整,保證支架支撐有力,支護(hù)好頂板。
4、過斷層時煤機要放慢速度,有大塊矸石時要及時人工破碎,嚴(yán)禁利用煤機與刮板輸送機來破碎矸石。
5、過斷層下盤托頂煤開采時,一般逮頂煤不得超過5架,頂煤冒落要及時用木料裝實頂板,煤機割煤時緊跟煤機移架,減小頂板暴露時間和面積。
6、過斷層時,由于受斷層的影響出現(xiàn)頂板破碎冒落時應(yīng)及時用木料接實頂板,及時拉超前架,升實支架。
7、裝頂工作應(yīng)由現(xiàn)場工(班)長指揮,安排專人觀察好頂板。降架時,支架的斜下方嚴(yán)禁有人,操作人員要觀察好頂、幫、支架的安全牢固情況。
8、裝頂按以下步驟進(jìn)行:
①首先在冒頂處支架頂梁上架設(shè)木板梁,板梁一端與支架頂梁搭接,另一端擠緊煤幫;
②在煤壁側(cè)挖柱窩,用高度適宜單體作腿打牢板梁,并用小料腰緊煤幫;
③然后在板梁上方裝木垛,將頂板接實,木垛要擠緊煤幫,以防片幫;
④木垛之間用長料連接固定,保證木垛的整體性;
⑤冒頂處裝完后人員躲到安全地點,給支架供液,并升實支架。
9、進(jìn)入煤壁機道工作時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,及時找掉危巖懸矸,同時應(yīng)閉鎖工作面輸送機,關(guān)閉本架及上下各
5個支架的截止閥,并安專人觀察頂板。
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