一、施工概況
****井底聯(lián)絡(luò)巷巷道交叉口多、立交多,導(dǎo)致礦壓增大,巷道變形,需架棚加強支護。并且由于****井底聯(lián)絡(luò)巷巷道高度不夠,需先拉底后再進行架棚,依據(jù)礦生產(chǎn)部安排:計劃對****井底聯(lián)絡(luò)巷口至75m處套設(shè)工字鋼梯形棚進行加固,棚腿長3000㎜,上梁長3000㎜;凈高2800㎜,頂凈寬2700㎜,底部凈寬3264㎜,柱窩深度170㎜,棚距為750㎜。****273m至285m處亦出現(xiàn)礦壓增大,巷道變形等現(xiàn)象,需架棚加強支護,計劃對****套設(shè)工字鋼梯形棚進行加固,棚腿長2770㎜,上梁長3900㎜;凈高2540㎜,頂凈寬3132㎜,底部凈寬3945㎜,柱窩深度200㎜,棚距為750㎜。工字鋼梯形棚采用11#礦用工字鋼加工,每架棚使用圓鋼拉桿4根,頂梁兩根,兩棚腿各一根,拉桿采用?8㎜圓鋼加工。頂、幫必須采用裝了矸石的編織袋背實。
二、施工準備
1、施工前,要將施工材料、工具備齊運送到施工地點。
2、由生產(chǎn)部給出具體位置,地測部放好施工所需的具體位置及中腰線,根據(jù)中腰線施工。
3、組織施工人員學(xué)習(xí)本施工措施,嚴格按措施施工。
4、****井底聯(lián)絡(luò)巷采取拉底套設(shè)工字鋼梯形棚加固措施。
5、****采取套設(shè)工字鋼梯形棚加固措施。
三、作業(yè)組織
施工負責人: ***
現(xiàn)場負責人:*** *** ***
四、施工工藝
(一)****井底聯(lián)絡(luò)巷架棚施工工藝
拉底→出渣→挖柱窩→立棚腿→上棚梁→加固→背板→充填
1、由膠帶運輸大巷交叉口向二部猴車配重坑方向進行拉底架棚施工,需提前將****皮帶延伸至****與****井底聯(lián)絡(luò)巷交叉口便于拉底后出渣。
2、施工作業(yè)前及施工作業(yè)過程中,必須嚴格執(zhí)行 “敲幫問頂”制度:由有經(jīng)驗的老工人使用長柄工具站在支護完好,退路暢通的安全地點,在跟班隊干或安全員監(jiān)護下,鑿掉頂幫活矸,防止幫頂?shù)繇穫恕?br>
3、拉底作業(yè),人工采用洋鎬,配合風鎬進行拉底,拉底后,巷道凈高必須滿足2900mm,巷道底部凈寬必須滿足3500mm。
4、拉底后,出渣采用平車將矸石運至****與****井底聯(lián)絡(luò)巷交叉口,利用****皮帶將矸石運走。
5、鑿柱窩,用尺子量出柱窩位置,將浮煤清理干凈,用風鎬、尖棍將柱窩鑿平,墊好鞋板。
6、豎腿:將腿豎在鞋板內(nèi),并上好拉桿,一幫一人將腿扶牢,防止腿倒傷人。
7、搭設(shè)架棚工作平臺:使用鐵梯斜靠兩幫配合與逼幫板同規(guī)格的完好大板搭設(shè)架棚作業(yè)平臺,要求鐵梯斜靠幫不得大于80%uB0,大板露出鐵梯兩端不得少于300㎜,設(shè)專人扶梯。
8、上梁合口,工作臺上一幫兩人,將梁抬起,找準棚腿位置,并照準中線。
9、梁腿合口后,由驗收員指揮,兩幫人員擺動棚梁,調(diào)好棚子中線后,符合標準后安裝拉桿,拉桿安裝完成后,棚梁從梁左端起始,布置15塊水泥背板;棚腿從腿底部起始,布置14塊水泥背板。
10、在布置水泥背板時,需用裝了矸石的編織袋充填水泥背板后面的空隙,以保證水泥背板能夠緊靠巷道兩幫及頂板。
11、驗收:驗收員按規(guī)程要求對棚子的中線、岔角、棚梁水平度,前傾后仰等項目進行一次全面的檢查,不合格的應(yīng)及時處理。
12、清理工作面進行下一循環(huán)。
(二)****架棚施工工藝
挖柱窩→立棚腿→上棚梁→加固→背板→充填
1、施工作業(yè)前及施工作業(yè)過程中,必須嚴格執(zhí)行 “敲幫問頂”制度:由有經(jīng)驗的老工人使用長柄工具站在支護完好,退路暢通的安全地點,在跟班隊干或安全員監(jiān)護下,鑿掉頂幫活矸,防止幫頂?shù)繇穫恕?br>
2、鑿柱窩,用尺子量出柱窩位置,將浮煤清理干凈,用風鎬、尖棍將柱窩鑿平,墊好鞋板。
3、豎腿:將腿豎在鞋板內(nèi),并上好拉桿,一幫一人將腿扶牢,防止腿倒傷人。
4、搭設(shè)架棚工作平臺:使用鐵梯斜靠兩幫配合與逼幫板同規(guī)格的完好大板搭設(shè)架棚作業(yè)平臺,要求鐵梯斜靠幫不得大于80%uB0,大板露出鐵梯兩端不得少于300㎜,設(shè)專人扶梯。
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