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一、工程概況：
我大佛寺煤業(yè)有限公司090107高檔普采工作面位于100107綜放工作面上部，上下采用聯(lián)合布置進行回采。本回采工作面走向長度為1300米，傾向150米。
現(xiàn)在工作面已經(jīng)推進750米，剩余520米?，F(xiàn)距離回采工作面的推進方向揭露有4條落差1.2米-7.2米的斜交正斷層，斷層走向40%uB0，傾向80%uB0。經(jīng)公司研究決定從090107運輸順槽310m處，與斷層保留5米的保安煤柱，重新開掘一條平行于斷層走向的切眼，全長150m。沿著煤層傾向掘進并與090107回風順槽貫通，為此特制定以下安全技術措施。
二、巷道規(guī)格及要求：
1、巷道支護規(guī)格4m?.2m。
2、采用單體液壓支柱配合柱帽支護。
3、支柱間距2米，共兩排。。
4、單體支柱要迎山有力，頂柱下端深入巷道底板0.15m。
5、巷道掘進按中線掘進。
三、施工方法：
1、采用鉆眼爆破法，主要工序：打眼裝藥、連線爆破、灑水降塵、臨時支護、人工攉煤，永久支護。
2、打眼采用EBI-21/2手持式電煤鉆鉆眼，全斷面一次打眼、一次裝藥、一次起爆。
四、鉆眼爆破說明：
1、打眼工具：采用EBI-21/2手持風鉆，1.6m長麻花鉆桿，鉆頭?2mm，硬質(zhì)合金對稱煤鉆頭。
2、雷管選用礦用毫秒雷管，總延長時間不超過130毫秒，炸藥選用礦用乳化炸藥。電容式礦用起爆器。
3、裝藥方式：采用正向裝藥；裝藥順序：炸藥、黃泥、水泡泥、黃泥封滿孔。
4、爆破方式：采用串聯(lián)連線，全斷面一次起爆。
5、放炮母線選用礦用阻燃型銅芯電纜，放炮母線與雷管線連接頭必須用黑膠布包好。
五、運輸方式：
采用人工裝運至采面刮板運輸機，經(jīng)溜煤眼轉(zhuǎn)載到皮帶到井底煤倉。
六、瓦斯監(jiān)控：
1#瓦斯監(jiān)控傳感器安裝在距離掘進迎頭5m；
2#瓦斯監(jiān)控傳感器安裝在距離掘進回風巷口100米處。
七、通風方式：
1、采用壓入式通風。
2、局扇選用2?kw對旋式風機，風筒采用礦用抗靜電阻燃風筒。
3、局扇安裝在距離施工地點的進風巷道一側(cè)距回風口不少于10米處。
4、局扇安裝必須吊掛安裝（靠一幫），風帶吊掛必須平直。
八、掘進材料從副井底經(jīng)由1001盤區(qū)軌道下山，再從090109運輸順槽運至工作面。
九、安全技術措施
1）、頂板管理措施
1、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，每班開工前，放炮前后都必須由班組長對迎頭進行敲幫問頂，清理危險煤巖石，否則不得施工。
2、掘進工作面的支護規(guī)格嚴格按本規(guī)程第一款規(guī)定執(zhí)行，棚距嚴禁超寬。遇到斷層和斷層面，必須加強支護，嚴防頂煤冒落形成空洞。對頂煤冒落形成的空洞要接好頂，嚴禁空頂作業(yè)。
3、放炮前后必須對放炮地點及其附近10m的支架進行加固。放炮后崩倒支架必須重新支護，待支架支護好后才能進入掘進工作面，重新支護支架時必須先檢查頂、幫，并從外向里逐架進行，嚴禁人員進入未支護的地點以內(nèi)。
4、支架與巷頂、巷幫之間的空隙必須用木頭、木塊塞緊、背實。巷道冒頂、空頂過大的部分，選用木料進行接頂。
5、巷道開口時，必須用11#礦用工字鋼，長度不少于 5m進行加強支護，兩端各打兩個頂子并對開門點及其附近5m的巷道用抬棚進行加固，每對抬木梁子采用直徑16cm的圓木打三個頂柱和三個撐子。
6．加強巷道修理，斷梁折柱必須及時更換，在更換支架時，嚴禁從內(nèi)向外作業(yè)。
7、每班進班后對切眼前后5m的單體支柱進行一次加壓檢驗。
2）、鉆眼爆破安全技術措施
1、放炮員必須經(jīng)過專門培訓，并經(jīng)考試合格后，取得放炮合格證方可上崗放炮，嚴禁無證上崗。
2、嚴格執(zhí)行“一炮三檢查”和“四人連鎖放炮”制度，爆破工必須按爆破說明書進行爆破作業(yè)。不得使用過期或變質(zhì)的炸藥。用剩的爆破材料必須當班交回庫房。
3、嚴禁打眼裝藥平行作業(yè)，認真執(zhí)行全斷面一次起爆。爆破工必須把炸藥、雷管分箱存放在專用的爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。
4、必須使用水泡泥，黃泥封孔，嚴禁用別的物質(zhì)代替黃泥。無封泥或封泥不足嚴禁爆破。嚴禁雷管連線裸露爆破。
5、裝藥前瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時嚴禁裝藥，放炮地點20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時嚴禁放炮。
6、裝配起爆藥卷時，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第326條的有關規(guī)定執(zhí)行。
7、裝藥后，必須把雷管腳線懸空，嚴禁雷管腳線、爆破母線與電氣設備等導電體相接觸。
8、放炮母線與腳線之間的接頭及其腳線與腳線之間的連接必須嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第334條的有關規(guī)定執(zhí)行。嚴禁明接頭放炮，和放明跑、放糊炮。嚴禁用發(fā)爆器打火放電檢測電網(wǎng)路是否導通。發(fā)爆器的各項性能參數(shù)及防爆性能不符合規(guī)定的嚴禁使用。
9、放炮前后必須對迎頭附近20m內(nèi)的巷道及其四周腳線灑水防塵。裝藥后，放炮員必須把多余的雷管炸藥連同放炮箱一起帶到新鮮風流中的警戒線外的安全地點。
10、起爆點設在距離掘進方向不少于100米處，工作面放炮前班長必???派人站崗、警戒，警戒必須2人同行到位后一人回來匯報，當警戒到位后才能進行爆破作業(yè)，警戒人員沒有接到撤出警戒的命令不得離崗，警戒位置見警戒示意圖。
11、放炮器鈅匙，必須由瓦檢員隨身攜帶，嚴禁轉(zhuǎn)交他人。設置警戒到位后交給放炮員，放炮后，必須立即將鈅匙拔出，撤掉母線并扭結成短路。爆破方式為正向爆破，炸藥型號選用2#礦用乳化炸藥，毫秒延期電雷管，最大延期時間不超過130ms
12、放炮前，必須切斷巷道內(nèi)所有電氣設備電源，由跟班電工負責，瓦檢員、安全員監(jiān)督。只有放炮后檢查巷道內(nèi)及其回風流中瓦斯?jié)舛仍?.8%以下時，才能恢復送電。
13、放炮后，經(jīng)過至少30分鐘，待工作面的炮煙被吹散，放炮員、瓦檢員、班組長等三人必須首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、支架、拒爆、殘爆等情況。一切正常，才能撤崗，通知其他人員進入工作面工作。如有危險情況，必須立即按有關規(guī)定處理，待隱患處理好后，才能撤崗。
14、如通電后存在拒爆或殘爆，應有關安《煤礦安全規(guī)程》底341條、342條的規(guī)定進行處理拒爆或殘爆。
（3）、通風、瓦斯管理安全技術措施
1、嚴格按通風系統(tǒng)設計要求安裝通風設施，開工前必須完善好通風系統(tǒng)，否則不得開工。

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