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一、工程概述：
根據(jù)礦里安排，需對1303工作面9#高位瓦斯抽放巷開窩，為了保證施工期間的安全和工程質(zhì)量，特制定此措施，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
二、施工工藝及工序、技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
1、支護及巷道斷面：
1303工作面瓦斯抽放巷支護及斷面，采用錨網(wǎng)梁錨索聯(lián)合支護，巷道凈斷面為寬度2.6ｍ和高度2.5 ｍ。
（1）、頂板錨桿間排距為800mm?0mm,頂板4根錨桿，頂板靠
近兩幫的錨桿距肩窩200mm.,兩幫錨桿的間排距為:700mm?0mm, 每幫四根錨桿，上下兩根錨桿距頂?shù)装甯鳛?00mm.錨索為?15.24?00mm的鋼絞線。錨索間排距為1800mm。沿巷道中線安設(shè)。
（2）、頂錨桿采用?18?00mm，幫錨桿采用?18?00mm左旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿，錨桿托板為120?0?mm鋼板制作；錨索托板為400?0的20#槽鋼制成，中間滿焊150?0?mm鋼板。金屬網(wǎng)為長%uD7寬=3000?00mm的金屬卷網(wǎng)。要求金屬網(wǎng)緊貼巖壁面，外加鋼筋梯子梁。頂板、幫部錨桿配鋼筋梯子梁，采用圓鋼?4 mm加工形成，排距900mm，全斷面鋪設(shè)。金屬網(wǎng)必須壓茬200mm，且每隔200mm連接一處用雙股14#鐵絲扎緊。
2、施工工藝
每循環(huán)工序為：安全檢查→畫巷道輪廓線→布置炮眼→煤電鉆打眼〔含風(fēng)煤鉆〕→瓦斯檢查→裝藥→瓦斯檢查→放炮→通風(fēng)、瓦斯檢查→臨時支護→錨桿支護→裝煤矸→清理巷道。
?%uA81??破煤：采用手持式MZ－1.2煤電鉆打眼爆破落煤。
?%uA82??裝運煤：爆破落煤→跟窩溜子→1303回風(fēng)順槽皮帶→溜煤眼→主運系統(tǒng)。
?%uA83??支護順序：頂板及兩幫錨網(wǎng)梁支護、頂板錨索支護。
3、施工方法：
（1）、嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表布置炮眼，掌握好各類炮眼的水平角度和垂直角度，炮眼的間排在300mm～500mm之間，確保爆破達(dá)到各項技術(shù)指標(biāo)。
（2）、打眼順序先打周邊眼，后打掏槽眼和輔助眼，最后打底眼，每打一眼用炮棍檢查炮眼深度，使眼底落在規(guī)定的平面內(nèi)。
（3）、爆破作業(yè)：爆破所用材料為2號煤礦許用乳化炸藥及煤礦許用毫秒電雷管

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