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+70至+90右翼六層煤綜采面末采時頂板的安全管理及回撤安全技術(shù)措施
一、采面回撤時前期的準備工作
1、工作面采到距停采線７米時，必須使工作面進入七層煤當中，支架要升高到2m-2.1m，并堅持“三直”“二平”“二暢通”、原則（“三直”即煤壁直、溜子直（運輸機）、支架直?！岸健奔错敯迤?，底板平?！岸惩ā奔瓷享槻蹠惩?，下順槽暢通）。
２、工作面采到距停采線７米時，開始進行鋪金屬網(wǎng)工作，具體施工方法如下：
機組割煤移拉架子工作結(jié)束后距停采線達到７米時，先將備用的鋼絲繩串入工作面延傾斜拉直，拉直后由下向上搭在支架頂梁端頭向里不小于100毫米，搭接鋼絲繩時一次只準降落一個架子升緊后依次向上逐個降落將鋼絲繩搭在頂梁以里，整個一條鋼絲繩搭接結(jié)束后再由下至上將金屬網(wǎng)栓在鋼絲繩上（鋼絲繩在金屬網(wǎng)的下面，），上金屬網(wǎng)時每次只準降落一個支架，金屬網(wǎng)栓好后升緊支架再降落相鄰的第二個架子，第一刀金屬網(wǎng)栓好后將余網(wǎng)折向空區(qū)側(cè)固定在頂梁下，然后機組運行第二刀割煤，移拉支架時將支架縮到最小空頂距，大降立柱調(diào)節(jié)平衡扛，使支架與頂板完全脫離，防止移架子時發(fā)生刮網(wǎng)戳網(wǎng)，依上述方法循環(huán)鋪網(wǎng)，工作面全長100米，鋪網(wǎng)時工作面所鋪的網(wǎng)必須與上下順槽的金屬網(wǎng)連接好，每個循環(huán)下來在采面端頭打一根直徑18?00㎜的螺紋錨桿配以大板錨盤將金屬網(wǎng)固定在頂板上。網(wǎng)間搭接長度100毫米。連網(wǎng)扣擰緊不得少于兩個勁。鋼絲繩的間距為0.4m
2、工作面鋪網(wǎng)進度達到2米時，工作要進行打錨桿來加強頂板的支護，距停采線５m的區(qū)段內(nèi)錨桿密度為1.5m%uD71.5m。3米到停采線的區(qū)段錨桿密度為排距%uD7錨桿=0.8m%uD70.8m，打完錨桿后，在金屬網(wǎng)下開始襯鋼絲繩并在以后的錨網(wǎng)工作中每隔一刀（0.3m）下襯一根，直到鋪網(wǎng)工作結(jié)束，鋼絲繩選用鋼帶機報廢的鋼絲繩，其長度為110米。鋼絲繩每隔500㎜連個扣金屬網(wǎng)沿走向搭接100㎜，連網(wǎng)扣距100㎜。連網(wǎng)扣擰緊不得少于兩個勁。
3、工作面頂板使用的金屬網(wǎng)規(guī)格為1m%uD75m（寬%uD7長）煤壁使用的金屬網(wǎng)為1.2m%uD75m,頂板使用的錨桿直徑18?00㎜，煤幫錨桿使用相同直徑為1.2m長。
4、在工作面鋪網(wǎng)打錨桿的安全措施
○1在采煤機上作業(yè)時必須停機，摘刀關(guān)閉電源開關(guān)。
○2鋪網(wǎng)時每次只許一個支架前鋪設(shè)，嚴禁大面積空頂作業(yè)。
○3鋪網(wǎng)前必須由班長或有經(jīng)驗的老工人負責(zé)觀察幫頂情況，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，如有傘檐，浮頂要用長把工具處理掉。
○4打錨桿固定網(wǎng)時，作業(yè)地點兩側(cè)各3米范圍內(nèi)的護幫板必須打出。
○5所鋪金屬網(wǎng)必須與巷道原網(wǎng)牢固連接，搭接不得下于100㎜，網(wǎng)扣不得大于100㎜，連網(wǎng)扣擰緊不得少于兩個勁。破損處要修補好。
○6嚴禁割幫與鋪網(wǎng)打錨桿同時作業(yè)。
○7機組啟動前必須將所鋪金屬網(wǎng)吊牢固，嚴防割網(wǎng)刮網(wǎng)，機組運行時要指派專人負責(zé)在機組前方監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)問題立即停機處理。
○8錨固網(wǎng)期間必須指派專人負責(zé)網(wǎng)質(zhì)量的檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題立即停機處理。
○9移架滯后鋪網(wǎng)或打錨桿距離不得小于1m。
5、當工作面鋪網(wǎng)進行到6m時，機組割下刀鋪網(wǎng)打錨工作結(jié)束后，支架不再前移，將工作面的輸送機與支架斷開。以后機組每完成一刀鋪網(wǎng)打錨襯鋼絲繩后就用單體推移輸送機，依此類推。直到支架頂梁前端頭與煤壁達到2.0米后，工作面頂板鋪網(wǎng)打錨襯繩工作結(jié)束，將煤壁鋪設(shè)金屬網(wǎng)并打錨，錨桿距離與頂板相同。
支架停止前移后，機組割煤后的鋪網(wǎng)打錨工作必須是在有效支護下進行，在每次作業(yè)地點范圍內(nèi)使用2.6米%u3C0鋼做前探梁剎桿做臨時護頂。使用支架頂梁挑起固定，同時伸出前探加固前探剎桿的護頂工作。
6、收尾期間采高保持2.0米，嚴格控制好采面的高度。
二、工作面投鐵給棚
工作面鋪網(wǎng)結(jié)束后，在煤幫側(cè)用2.4米單體作腿（必要時可穿底鞋）使2.4米的%u3C0鋼做梁，梁頭空區(qū)側(cè)搭在架子頂梁前端與支架形成抬棚。搭接長度不小于0.2米，棚距1.5米即在每套架子中間（頂梁中心線）搭接1跟%u3C0鋼作梁。
在上出口區(qū)段到達停采線后，沿煤壁線向里4米的區(qū)段用4米長的%u3C0鋼沿傾斜由下向上將短鋼替下，空區(qū)側(cè)4米長的%u3C0鋼端頭用一個4米長的%u3C0型鋼梁作頂梁，使用2.5米的單體做支柱,沿傾斜做一抬棚,沿煤壁線向里4米以處的區(qū)段使用2.4米的%u3C0鋼做頂梁,沿傾斜布置?？諈^(qū)側(cè)的短梁端頭使用兩根2.4米%u3C0鋼做抬棚，將短鋼架起，做抬棚的鋼梁之下柱距不能小于2.0米。便于回出的65號66號支架移向空區(qū)，加強此階段的支護。
三、撤機組、工作面輸送機
機組可依據(jù)現(xiàn)場實際情況進行分解撤出。撤完機組后，將工作面浮貨，架間貨，溜子齒排架子，大柱窩，推溜聯(lián)結(jié)點電纜框里的貨徹底清理干凈，設(shè)備要物見本色，而后撤輸送機，鏈子由溜子吐出分解成2米-3米一組便子裝車，拆下齒排、電纜框、槽間連接銷，機頭機尾斷電后分解，各各部位的連接螺栓都隨各部件連好一起運出，防止丟失，槽間脫離運出工作面。
四、撤架子臨時支護及放頂工作
采取由下順槽一頭出架子方案，用兩面部架子作為掩體支架，由下至上順序回撤，采用單體配合道木做頂梁作為臨時支護，加強掩體支架空區(qū)側(cè)的三角區(qū)內(nèi)支護強度，具體措施如下：
1、先撤出2號架子、1號、3號支架做掩體支架。2號支架撤出前，先???支架縮到最低位置，前探梁及護幫板全部收回并用螺栓固定好斷開供液管路，然后將支架前移2米而后調(diào)整方向，使用雙速絞車拖出工作面。2號支架拖出后及時用單體支柱和1.2米長的木板梁做頂帽在2號支架的空區(qū)位置打上臨時支護。
2、2號支架運出后，使用雙速絞車與單體配將1號架子調(diào)整90度作為掩體支架上移，然后使用同樣方法將3號支架轉(zhuǎn)動90度，使其與1號支架并排做掩體支架。

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