11081機(jī)巷掘進(jìn)工作面屬高瓦斯、嚴(yán)重突出危險區(qū)作業(yè)。目前,采用卸壓槽防突措施,設(shè)計4排84個孔,孔徑?5mm,孔深9.0m,經(jīng)效檢,指標(biāo)合格后允許循環(huán)進(jìn)度3.5m。但由于巷道地應(yīng)力高、瓦斯壓力高,采取超前卸壓鉆孔后,仍頻繁出現(xiàn)指標(biāo)超標(biāo)現(xiàn)象,為了進(jìn)一步強(qiáng)化防突措施,有效治理瓦斯,預(yù)防煤與瓦斯突出、瓦斯超限事故的發(fā)生,經(jīng)研究決定,11081機(jī)巷掘進(jìn)工作面試驗(yàn)淺孔瓦斯抽放措施。
一.試驗(yàn)方案
1.11081機(jī)巷采用卸壓槽+淺孔瓦斯抽放防突措施,其中:1)瓦斯抽放孔2排12個孔(C1—C12),第一排2個均距巷中650mm,第二排10個,間距400mm;2)卸壓槽鉆孔2排34個孔(1—34),間排距300?0mm;3)強(qiáng)化卸壓鉆孔1排9個孔(B1—B9),間距400mm。以上所有鉆孔孔徑?5mm,孔深9.5m(掘進(jìn)投影方向),措施孔控制巷道輪廓線外3m。詳見附圖。
二.試驗(yàn)小組及安全措施
2.現(xiàn)場施工時,1)先施工瓦斯抽放孔12個,使用膠囊封孔器封孔后固定抽放;2)施工卸壓槽鉆孔34個,根據(jù)施工情況,使用膠囊封孔器封孔后輪換抽放,每個孔抽放時間不小于30min;3)最后施工強(qiáng)化卸壓鉆孔9個,根據(jù)情況可以適當(dāng)進(jìn)行抽放。開始抽放時,由掘三隊(duì)負(fù)責(zé)通知11151泵站司泵工(泵房電話:6143)。由司泵工負(fù)責(zé)開啟抽放泵,并正常巡回檢查、觀察測數(shù)。
3.掘進(jìn)抽放系統(tǒng)負(fù)壓不得低于15kpa,如因11151采面淺孔抽放同時進(jìn)行抽放影響時,應(yīng)適當(dāng)延長抽放時間;如經(jīng)檢查有管路漏風(fēng)、堵塞問題,由掘三隊(duì)負(fù)責(zé)及時處理;如瓦斯抽放泵運(yùn)行或泵房及回風(fēng)道內(nèi)5m范圍內(nèi)管路的問題,由通防隊(duì)負(fù)責(zé)處理。
4.膠囊封孔器封孔前,將鉆孔2m范圍內(nèi)的煤粉進(jìn)行清理,封孔應(yīng)封嚴(yán),杜絕明顯漏氣現(xiàn)象,否則,應(yīng)采取編織袋包裹或黃泥填堵等辦法進(jìn)行處理。
5.待全部鉆孔施工結(jié)束后,保證固定抽放鉆孔抽放時間(在正常狀態(tài)下)不少于3小時的情況下,方可停止抽放,即在安排專人通知11151泵站司泵工后,關(guān)閉車場處的控制閥門,并回收膠囊封孔器、抽放連接膠管等,妥善整理或保存,并將抽放分支管用皮封頭封堵,防止進(jìn)入煤屑等雜物,影響使用。
6.效檢孔布置3個,間距1.3m,孔徑?2mm,孔深7.5m(掘進(jìn)投影方向),控制巷道輪廓線外2.5m。效檢指標(biāo)采用瓦斯解吸指標(biāo)△h2,臨界值為200pa。當(dāng)△h2<200pa時,工作面消除突出危險,允許掘進(jìn)3.5m;當(dāng)△h2≥200pa時,工作面仍有突出危險,必須采取補(bǔ)充防突措施后,進(jìn)行再次效檢,直至指標(biāo)合格,消除突出危險,方準(zhǔn)掘進(jìn)。
7.采取補(bǔ)充防突措施時,根據(jù)超指標(biāo)孔的位置及實(shí)測指標(biāo)情況,由效檢員根據(jù)補(bǔ)孔原則,現(xiàn)場采取補(bǔ)孔措施。
8.通防隊(duì)定期巡回檢查抽放管路維護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時通報處理。
9.掘三隊(duì)?wèi)?yīng)安排跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)現(xiàn)場組織,保證鉆孔施工質(zhì)量、抽放封孔效果及抽放時間,協(xié)調(diào)處理遇到的各種情況。
10.試驗(yàn)期間,掘三隊(duì)必須堅持放炮掘進(jìn),并嚴(yán)格按放炮作業(yè)規(guī)定落實(shí)各項(xiàng)措施,人員做好防護(hù)。同時,做好壓風(fēng)自救裝置的安裝與維護(hù)工作,保證壓風(fēng)自救系統(tǒng)24小時有風(fēng),否則,不得從事掘進(jìn)、打排放等作業(yè)。
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