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　　1 前　言

　　我國煤炭工業(yè)經(jīng)過半個世紀的發(fā)展，已成為世界第一產(chǎn)煤大國。近十年來，由于煤炭生產(chǎn)總量過大、能源結構多樣化及高效節(jié)能技術的發(fā)展，故造成了煤炭供大于求的局面。據(jù)專家預測，到2025年以后，由于石油、天然氣資源的減少，煤炭在世界能源中的地位還會上升?？傮w來講，我國屬于貧油富煤國家，煤炭在國家的能源結構中呈剛性變化，預計在21世紀中葉煤炭在一次能源中仍將占45％－50％。所以煤炭仍是事關國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的基礎產(chǎn)業(yè)。

海淀區(qū)消防安全評估

　　我國煤炭資源豐富，而煤層賦存條件、地質構造復雜，自然發(fā)火、高瓦斯、煤與瓦斯突出煤層多，致使煤礦生產(chǎn)中安全問題復雜化，而且，隨著采掘深度的加大，高產(chǎn)高效礦井的發(fā)展，煤礦又面臨著許多新的安全技術問題。

　　煤礦安全生產(chǎn)是關系到國家財產(chǎn)和礦工生命的大事，歷來受到黨和政府的高度重視。煤炭工業(yè)堅持“安全第一，預防為主”的方針，在“綜合治理，總體推進”的正確思想指引下，大力開展煤炭生產(chǎn)安全技術的科學研究，尤其是在“八五”、“九五”期間取得了新的研究成果，并在煤礦得到推廣應用。

　　2 煤礦安全技術的科學研究

　　2.1 瓦斯防治技術

　　煤礦瓦斯的危害主要表現(xiàn)在瓦斯窒息和爆炸事故方面；同時煤礦瓦斯大量地排入大氣，增大了大氣層的溫室效應，惡化了氣象條件。

　　煤田煤層瓦斯含量的預測及礦井瓦斯涌出量的預測技術：研究了地勘鉆孔瓦斯解吸與影響因素，確立了統(tǒng)一的較完善的煤層瓦斯含量、礦井瓦斯涌出量的預測方法，實現(xiàn)了從含量測定、涌出量預測，到礦井瓦斯地質繪圖的微機化、自動化和規(guī)范化，其預測準確率達80～85％。

　　瓦斯抽放技術：煤層瓦斯抽放是礦井瓦斯的治本措施，在“八五”、“九五”期間，實施了本層、鄰近層、穿層、采空區(qū)瓦斯抽放。研究了綜采工作面超前強化抽放瓦斯方法及工藝裝備，試驗成功200－500m巖石水平長鉆孔抽鄰近層的瓦斯，煤層水平（250m）長鉆孔及預裂控制爆破強化抽放本層瓦斯的綜合抽放技術等，使工作面瓦斯抽放率提高20％。水泥擴孔技術是利用鉆機通過鉆桿、鉆頭沿鉆孔噴出高壓水射流，以旋轉式切割擴孔，其效果十分明顯，單孔抽瓦斯量提高0.6～1.0倍。

　　2.2 煤與瓦斯突出防治技術

　　我國的防突技術經(jīng)歷了安全防護、防治技術措施和綜合防治階段。1988年制定并頒布實施的《防治煤與瓦斯突出細則》，把我國防突技術總結為：預測、防突措施、效果檢驗和安全防護措施的四位一體，經(jīng)過“八五”、“九五”期間的深化，將我國的防突技術提高到世界領先水平。

　　煤與瓦斯突出預測技術：完善了采掘工作面鉆孔方式的突出預測指標和臨界值確定方法，研制成功以鉆屑瓦斯解吸特性和鉆屑量來綜合判斷煤層突出危險的ATY、WTC預測儀。經(jīng)在50個局礦的推廣應用，已安全掘進突出煤層15萬多米巷道，不突出預報準確率達100％，突出預報準確率達60～70％，其防災工程量減少50％。

　　研究了以測定AE聲發(fā)射事件、瓦斯涌出狀態(tài)和煤壁溫度變化等指標的非接觸式預測方法，并開發(fā)出KJ54型安全監(jiān)測系統(tǒng)。該系統(tǒng)具備環(huán)境監(jiān)測與突出危險實時監(jiān)測的功能。另外利用無線電波透視、天然電磁輻射、地質雷達等物探技術，對突出煤層的區(qū)域性預測，進行了初步試驗。

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　　防突技術在改進、完善、提高開采保護層、預抽煤層瓦斯、超前排放鉆孔、深孔松動爆破和水力沖孔等技術措施外，重點研究了機采、機掘工作面的防突技術，建立了一套突出區(qū)域預測、長鉆孔控制預裂爆破、水力疏松相結合的綜采工作面防突工藝；在機掘工作面重點研究了與掘進機形成機械、液壓、操作為一體的全液壓防突鉆孔、割槽裝置及工藝技術；“九五”期間研制了QFZ－22型輕便防災鉆機，集強力鉆孔與防卡鉆功能于一體，是實施超前排放鉆孔的高效、輕便鉆機。對地質構造破壞帶和嚴重突出礦井。提高了整套綜合治理突出技術，在四位一體的防突措施基礎上，發(fā)展為合理采掘部署、突出預測預報、防突措施、措施的效果檢驗、安全防護措施的五步配套綜合防突體系。

　　2.3 粉塵防治技術

　　隨著綜采、綜掘、高產(chǎn)高效工作面的發(fā)展，煤礦粉塵污染問題更為突出,經(jīng)“八五”期間的科技攻關,防降塵技術有較大發(fā)展。

材料檢測在電氣設備的巡視檢查中，有何保證安全的規(guī)定和方法？

　　綜采工作面的防塵技術：進一步完善和加強煤層注水，實施長鉆孔深封孔技術；開發(fā)了水泥砂漿封孔泵，解決了封孔難的問題，提高了煤層注水降塵的效果，對采煤機采煤產(chǎn)生的粉塵實施含塵風流控制。高壓水外噴霧降塵技術，對液壓支架、放煤口實施自動控制水噴霧降塵技術，較好地降低了粉塵濃度。

　　機掘工作面的除塵技術：改進和完善了系列濕式除塵器的技術特性，提高了除塵效率。近10年來，為有效地控制呼吸性粉塵，重點開發(fā)了布袋除塵器，其處理風量達到230～250m3/min,工作阻力2083Pa，總粉塵和呼吸性粉塵的除塵效率分別達99.5％和95.5％，不足的是體積較大，制造成本較高。對轉載點開發(fā)了氣流循環(huán)除塵裝置.用密閉罩將轉載點塵源與外界內流場隔離，在罩內引射氣流循環(huán)除塵。為提高水噴霧降塵的效果。研究了聲波霧化、磁化水、預荷電噴霧降塵新技術。