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為了回收W1714工作面設備，現(xiàn)決定從W1714風巷上幫開口，掘進W1714工作面主、副絞車硐室，并對W1714風巷進行起底。為了確保施工的安全順利進行，特制定以下安全技術措施。
一、技術要求
1、施工位置：從W1714風巷F4測點沿風巷方向向南8m(平）處為中，按N＝215?′27"的方位，以5‰的坡度掘進主副絞車硐室，具體位置如圖一所示（單位：m）。
圖一：W1714工作面回收主、副絞車硐室平、剖面圖

2、主、副絞車硐室的規(guī)格為：深%uD7寬%uD7高=8.0mx4.2mX2.4m，并且要求全斷面掛網(wǎng)。絞車硐室必須按5‰的坡度掘進,風巷底板標高為主、副絞車硐室掘進起點標高。
3、施工方法：采用煤電鉆打眼，爆破落煤，人工裝渣，刮板輸送機配合膠帶輸送機運輸。
4、W1714切眼主、副絞車硐室永久支護斷面圖，如圖二所示（單位：mm）。
圖二：W1714切眼主副絞車硐室永久支護斷面圖

5、永久支護設計：
⑴ 該主副絞車硐室永久支護為矩形斷面，采用錨/網(wǎng)/索聯(lián)合支護。
按照懸吊理論計算錨桿參數(shù)。
① 頂部錨桿長度計算公式為：
L＝KH＋L1＋ L2
式中： L ——錨桿長度，m；
H——軟弱巖層厚度或冒落拱高度，m；
K——安全系數(shù)，一般取K＝2；
L1——錨桿錨入穩(wěn)定巖層的深度，取0.4m；
L2——錨桿在巷道中的外露長度，錨桿外露長度≤50mm。
L＝2%uD7H＋0.4＋0.05
　　　　　H＝ 　
式中：B ——巷道開挖寬度，m；
f ——巖石堅固性系數(shù)。
H＝4.2%uF72%uF73＝0.7
則：L＝2%uD70.7＋0.4＋0.05 ＝1.85m
根據(jù)以上計算，考慮十四煤的實際揭露情況（頂板有淋水時易破碎，完整性較差）為了支護安全，錨桿長度確定為2.5m。使用左旋螺紋鋼錨桿可以滿足錨桿支護的要求。
② 頂部錨桿的間距、排距計算：
根據(jù)施工工藝要求，巷道掘進循環(huán)進度為0.8m，錨桿間距為0.8m。
錨桿排距為：
a＝
式中：a——錨桿的排距，m；
K——安全系數(shù)，一般取K＝2；
Q——錨桿的設計錨固力，50KN；
%u3B3——巖體容重；21.58～26.59KN/m3，取24.09 KN/m3。
則：a＝ 1.18m
根據(jù)以上計算，結(jié)合《錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范》規(guī)定：“錨桿間距小于錨桿長度的1/2”，加之十四煤頂板有淋水時易破碎，完整性較差。確定頂部錨桿布置間、排距為800?0mm。
為有效控制巷道片幫，該巷道三幫各布置三排竹錨桿，錨桿間、排距為1000?0 mm，呈五花形。
在掘進時，沿硐室掘進方向布置一排錨索，錨索間距為3.0m，錨索距南幫2.1m，距北幫2.1m。
6、質(zhì)量標準及要求：
⑴ 保證項目
① 錨 桿：頂上錨桿為?0mm左旋螺紋鋼錨桿，加工長度2500mm，緊固端螺紋扣長80mm。每批加工的錨桿必須經(jīng)檢驗合格并具有鋼材合格證方可使用，墊板用10mm厚鋼板加工,規(guī)格100?0?mm。
② 竹錨桿：兩幫使用竹錨桿，規(guī)格為：?8?00 mm。使用木托板，規(guī)格為：400?0?mm，孔徑?0mm。
③ 鋼筋網(wǎng)：頂部鋪設鋼筋網(wǎng)，采用?mm鋼筋加工，網(wǎng)片規(guī)格4200?00mm, 網(wǎng)孔規(guī)格150?0mm。焊接牢固。每片網(wǎng)之間必須用聯(lián)網(wǎng)絲聯(lián)結(jié)好，聯(lián)網(wǎng)絲間距200 mm。聯(lián)網(wǎng)絲扭結(jié)轉(zhuǎn)數(shù)不少于三圈。
④ 錨固劑: 巷道錨桿頂部使用1節(jié)Z2335、1節(jié)錨桿Z2370樹脂藥卷，錨索使用3節(jié)Z2370樹脂藥卷；兩幫竹錨桿使用水泥藥卷，規(guī)格為：?3?0mm，每眼裝2卷水泥藥卷；樹脂藥卷和水泥藥卷必須有出廠合格證，無變質(zhì)破損現(xiàn)象。
⑤ 金屬網(wǎng)；主副絞車硐室三幫均鋪設兩片金屬網(wǎng)，每片金屬網(wǎng)的長邊與硐室頂部的鋼筋網(wǎng)相連，金屬網(wǎng)長邊與頂部鋼筋網(wǎng)之間必須用聯(lián)網(wǎng)絲聯(lián)結(jié)好，聯(lián)網(wǎng)絲采用300mm長的10＃鉛絲。聯(lián)網(wǎng)絲扭結(jié)轉(zhuǎn)數(shù)不少于三圈，每隔個網(wǎng)孔必須聯(lián)結(jié)一次。金屬網(wǎng)與金屬網(wǎng)之間必須扣扣相連。金屬網(wǎng)規(guī)格：5.0m%uD71.0m。
⑥ 錨 索：為?7.8 mm 的鋼絞索，長5300 mm。托梁采用11#工字鋼加工，長度600 mm，中部開孔?0 mm。
⑵ 基本項目
① 寬度：凈寬4000mm，施工中線距巷道北幫2000mm，距巷道南幫2000mm。施工中線距一幫允許誤差：合格0～＋150mm,優(yōu)良0～＋100mm。
② 高度：中間凈高 2400mm，合格:0～＋150mm，優(yōu)良:0～＋100mm。
③ 抗拔力：鋼筋錨桿抗拔力設計達到50KN。優(yōu)良達到設計要求，合格達到45KN以上（錨桿拉力計型號為MLY-10T）。
④ 錨桿安裝： 合格：安裝牢固，托板基本緊貼壁面，不松動。優(yōu)良：安裝牢固，托板緊貼壁面，不松動。
⑤ 鋼帶安裝質(zhì)量：鋼帶必須緊貼頂網(wǎng)，壓緊每片鋼筋網(wǎng)長邊對接處錨桿托板要壓緊鋼帶，使頂網(wǎng)與頂板貼緊貼實。
⑦ 錨索安裝質(zhì)量：安裝方向：合格：鉆孔軸線與設計軸線的偏差角不應大于3%uB0；優(yōu)良：鉆孔軸線與設計軸線的偏差角不應大于2%uB0。安裝深度:不小于設計深度≥95%。
⑧ 錨索索定后的預應力應符合以下規(guī)定：
優(yōu)良：達到200KN（40mpa），合格：達到180KN（36mpa）。
⑶ 允許偏差項目
① 錨桿間、排距：頂部錨桿間距800mm，排距800mm；上、下幫錨桿間距1000mm，排距800mm 誤差－100～＋100mm；
② 金屬錨桿孔深度： 2450mm、誤差0～+50mm；
③ 金屬錨桿外露長度：＜50 mm；
④ 竹錨桿外露長度：＜50mm；
⑤ 錨桿方向與巷道輪廓表面角度：≤15%uB0。
⑥ 錨索外露長度：不大于200mm，不小于120mm。
⑦ 錨索孔間距：3000 mm 允許偏差?0mm；
⑧ 錨索孔深度：5000 mm 允許偏差0～+200mm。

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