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一、施工前的準備
1、測量人員給出精確的位置控制點及設(shè)計邊坡控制線。
2、施工隊要備足施工用的材料。
3、機修人員檢修調(diào)試好各種施工用的設(shè)備和機械。
4、機修人員及時將風水管路接至工作面，形成施工條件。
5、技術(shù)人員組織職工學習本施工安全技術(shù)措施，做好技術(shù)交底及安全交底工作。
二、施工方法
1、明槽開挖
（1）機械挖掘
明槽開挖采用機械挖掘為主，??工挖土，刷坡為輔進行。主斜井明槽工作面配備一臺W－50型挖掘機，8T自卸汽車四輛。挖掘機挖土后直接裝入自卸汽車，汽車排土。為加快挖掘速度，挖掘機和汽車下坑作業(yè)，明槽開挖下口長度暫定為m，在保持邊坡穩(wěn)定的情況下，適當放大角度。明槽開挖后設(shè)觀測點觀測邊坡變形情況并記錄。為了減少明槽開挖量，施工時根據(jù)具體情況采取支撐加固法或錨網(wǎng)噴砼臨時支護護坡。
（2）松動爆破
明槽工作面沿主斜井軸向自上而下分層，分段開挖。風化基巖段開挖時，能用挖掘機開挖的均采用機械開挖，機械開挖困難時，采用放小炮松動爆破，挖掘機挖出后，再用風鎬修整。
2、明槽臨時支護
明槽迎臉及迎臉向井口5米，均采用錨網(wǎng)噴砼臨時支護，錨桿為?8螺紋鋼焊接定位鋼筋制成，鋼筋長5.0米，問排距1.5m，金屬網(wǎng)為?.5mm鋼筋焊接成，網(wǎng)格150?0mm。噴砼厚度50mm，砼強度為C15
3、明槽砌碹
明槽下挖41米后，人工清除人工清除預(yù)留層，找平后，按設(shè)計要求挖出基礎(chǔ)，安裝模板，澆注砼墻、拱。
（1）C25砼的拌制及輸送
1）材料的選擇，水泥采用P?O42.5MPa，普通硅酸鹽水泥，砂子采用中粗天然砂，石子粒徑為20～40?L，水采用潔凈水，澆筑砼強度等級為C25，配合比為水泥∶砂∶石子＝1∶1.87∶3.48（重量比），水灰土為0.50。
（2）在井口附近設(shè)攪拌站，安裝JS－500型強制式攪拌機，各種砼用料經(jīng)計量后，傾入攪拌機內(nèi)攪拌至少90S，直至攪拌均勻，由裝載機運至施工地點，倒入溜灰盤內(nèi)，砼通過溜灰槽入模。隨差垂深不斷增加，不斷增加溜灰槽長度。溜灰槽之間連接，溜灰槽與溜灰盤之間連接均通過掛鉤鐵鏈相連。
（2）砼澆注注意事項
砼澆注應(yīng)分層對稱進行，每層厚度不超過300?L，澆注砼應(yīng)連續(xù)進行，砼震搗采用電動震搗棒震搗，震搗工作應(yīng)專人分片負責，震搗棒插入下層砼中50～100?L，每次移動距離350?L左右，震搗砼表面出漿，無氣泡上浮為宜。
（3）墻模板組立
模板為鋼木組合模板，一次澆注長度為6.0m， 內(nèi)模采用10# 槽鋼，外模采
50?0?00mm鋼模板，碹頭接茬采用木模板?；A(chǔ)挖夠后，由車輛放出+精確中腰線。找出墻內(nèi)外模板位置，安裝鋼模板固定楔。墻內(nèi)模板由立柱固定，立柱生根于墻底鋼軌楔上。墻外模板由撐木固定。模板組立好后，再次用中腰線檢查其規(guī)格尺寸，確認無誤后，通知監(jiān)理驗收，驗收通過即可將拌制好的砼入模，振搗。
（4）墻及拱混凝土澆注
驗收員找出巷道中線和腰線，固定墻內(nèi)外站柱，站柱穿鞋，落在實地上，站柱之間用特制鐵管支撐，木楔剎緊，用中腰線校正尺寸及砼厚度，確認無誤。模板組裝完畢后，再次校正模板尺寸，砼厚度，確認無誤后，報甲方、監(jiān)理驗收，待驗收合格后，將拌制好的砼入模，入模必須左右對稱上料。
邊澆筑邊組立模板，澆筑至起拱線。澆筑時要時刻注意模板，是否跑偏，扭曲，一旦發(fā)現(xiàn)立即停止砼澆筑，及時進行校正，固定后再次澆筑。
澆筑完一個段高后，繼續(xù)向上一段高組裝模板，澆筑，同時拆除已澆筑完的墻模板，拆模后，立站柱，站柱上排放托梁，用扒釘固定，組裝碹胎，碹胎之間用連桿連接固定，澆筑拱部砼，以此循環(huán)向上澆筑。
澆筑拱部砼時先搭腳手架，形成工作平臺。拱部組立第一架碹胎時，用兩根方木支撐，固定，以防傾斜。第一架碹胎必須用中腰線找平，找正，固定牢固可靠，檔頭板牢固可靠，不漏灰漿，依次固定第二、三、四、五架，架與架之間用連桿連接，再次用中，腰線校正碹胎，確認無誤后，用碹板將兩架碹胎連接固定，固定要牢固可靠，拱部采用鋼模板、槽鋼均可。
上述工作完成后，再次校正模板尺寸，砼厚度，確認無誤后，請甲方、監(jiān)理、驗收合格，將拌制好的砼入模，入模必須左右對稱上料，邊上料邊振搗，最后頂部合攏。
5）模板拆除
砼澆筑完畢，一至三天后拆除模板。拆模時，人員站在安全位置，首先拆除墻模板，拱部砼凝固后，再拆除拱部碹胎，然后拆除碹板，最后拆除托梁、站柱。拆除模板、碹胎時注意保證材料的完好性，以備重復使用。拆模時不可硬碰硬撬，防止模板變形，拆模應(yīng)及時把接茌凸臺打掉，確保外觀質(zhì)量。
3、回填
明槽現(xiàn)澆砼達到設(shè)計強度后，采用人工回填分層夯實的方法回填明槽?；靥顣r，兩側(cè)對稱回填，每300?L為一層，層層夯實。
4、施工工藝流程
表土段機械挖土
風化基巖段挖掘（機械、放炮）→自卸汽車排運→三七灰土夯實→澆筑基礎(chǔ)→三七灰土夯實→找平→支設(shè)模板、砌碹　→回填夯實
三、明槽提升、運輸
明槽提升運輸采用40kw絞車，用1m3“V”型礦車提升渣土，下放物料。）

四、工程質(zhì)量標準及質(zhì)量保證措施
1、對職工進行質(zhì)量意識教育，嚴格執(zhí)行驗收標準，嚴把質(zhì)量關(guān)。
2、原材料，配合比，質(zhì)量必須符合設(shè)計。
3、嚴格施工材料的檢測和檢驗，不合格材料嚴禁入場。
4、水泥受潮，過期、結(jié)塊的禁用。
5、驗收員找線要準確。
6、中線至任一邦距離不小于設(shè)計，不大于設(shè)計值50?L。
7、腰線到頂板距離不小于設(shè)計，不大于設(shè)計值50?L。
8、碹胎使用前，必須檢查是否牢固，幾何尺寸是否符合施工要求，不合格碹胎不得使用。
9、模板、碹胎、支柱等施工材料必須符合強度要求。
10、模板組裝和碹胎架設(shè)必須牢固可靠，其立柱必須支設(shè)在硬底或墊板上。
11、砼表面無明顯裂隙、蜂窩、麻面及孔洞現(xiàn)象等。
12、砼澆筑拆模時間不低于三天，保證支承自身重量。
13、對已成巷道要定期灑水養(yǎng)護。
14、砼澆筑必須對稱入模。
15、墻板、碹胎支好后，要由專職質(zhì)檢員檢驗規(guī)格及固定情況，無誤后方可澆筑砼。
16、明槽開挖技術(shù)要求：
1）明槽開挖前做好測量工作，給出明槽邊線中線，明確明槽位置，并在施工中隨時檢查。
2）明槽開挖前做好截，排水工作，根據(jù)明槽地形沿明槽邊緣設(shè)檔水墻或截水溝。若土壤滲透性大，水溝要用磚石砌筑砂漿抹面，并加防洪溝。
3）明槽挖掘棄土高度不應(yīng)高于1.5m，土方和材料應(yīng)堆置在邊緣0.8m以外。
4）明槽工作面布置要合理，開挖坡度要準確，不得亂挖，超挖，嚴禁掏底開挖。
5）進入開挖場地的臨時汽車道路應(yīng)隨分層開挖高度提前規(guī)劃修筑好。
6）當明槽內(nèi)遇水時，必須設(shè)風泵進行強排。
7）明槽兩側(cè)邊坡及底部接近基礎(chǔ)標高時，預(yù)留200?L，機械開挖至預(yù)留層時，停止開挖，待進行基礎(chǔ)施工前，用人工突擊開挖，隨即進行基礎(chǔ)施工。

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