煤礦瓦斯爆炸事故防治
◆瓦斯(CH4)及其性質(zhì)
瓦斯是指井下以甲烷(CH4)為主要成分的有毒、有害氣體的總稱。 瓦斯特性 ●無色、無味、無臭、比空氣要輕。 ●有很強的擴散性、滲透性。 ●具有燃燒性和爆炸性。 ●當井下的瓦斯?jié)舛冗^高,還會引起人的窒息死亡。
特別提示:瓦斯容易積聚在巷道頂部、冒落空洞和上山迎頭等處。
◆瓦斯爆炸的條件
(1)瓦斯?jié)舛取M咚節(jié)舛冗_5%-16%時具有爆炸性。(2)點燃瓦斯的火源。引爆火源溫度為650℃-750℃。(3)空氣中???氧氣含量。混合氣體中的氧氣含量不低于12%。以上三個條件必須同時具備。
◆瓦斯爆炸前的預兆及應急處理
瓦斯爆炸前,附近的空氣有顫動的現(xiàn)象發(fā)生,有時還發(fā)出“咝咝”的空氣流動的聲音。發(fā)現(xiàn)瓦斯爆炸預兆,應立即停止作業(yè),迅速撤離,并立即報告。
◆發(fā)生瓦斯爆炸事故時的應急避險
(1)當聽到或感覺到爆炸聲響和空氣沖擊波時,要立即背朝聲響和氣浪傳來方向,臉朝下,雙手置于身體下面,閉上眼睛迅速臥倒。頭部要盡量低,有水溝的地方最好趴在水溝邊上或堅固的障礙物后面。
(2)要立即屏住呼吸,用濕毛巾捂住口鼻。用衣服將自己身上的裸露部分盡量蓋嚴。同時迅速取下自救器戴好。 (3)高溫氣浪和沖擊波過后應立即辨別方向,盡快逃離災區(qū)。 (4)無法逃離災區(qū)時,應立即進入避難硐室,設(shè)法發(fā)出求救信號。
◆瓦斯治理“十二字方針”
“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風定產(chǎn)”的“十二字方針”概括了瓦斯治理的三個最基本環(huán)節(jié): “先抽后采”,是瓦斯防治的基礎(chǔ)性措施,是從源頭上治理瓦斯災害的治本之策和關(guān)鍵之舉; “監(jiān)測監(jiān)控”,是對整個礦井瓦斯情況進行實時監(jiān)測和監(jiān)控,是預防瓦斯事故的重要防線和保障措施; “以風定產(chǎn)”在通風能力允許的情況下生產(chǎn),是防治瓦斯最重要的管理措施,也是防止井下瓦斯積聚的先決條件。
煤與瓦斯突出事故防治
煤與瓦斯突出,是指在壓力作用下,破碎的煤與瓦斯在煤體內(nèi)突然向采掘空間大量噴出,是另一種類型的瓦斯特殊涌出。
◆煤與瓦斯突出的易發(fā)環(huán)節(jié)和地點
●采掘和掘進工作面都會發(fā)生煤與瓦斯突出,且以掘進工作面居多?!癖?、風鎬 (或手鎬)作業(yè)的環(huán)節(jié)中?!駭鄬訋?、破碎帶、煤層厚度變化帶、褶曲地點和煤層傾角變化地點。
◆煤與瓦斯突出的預兆
無聲預兆: 工作面頂板壓力增大,使支架變形、煤壁外鼓、片幫、掉渣、頂板下沉或底板鼓起。 煤層層理紊亂,煤暗淡無光澤,煤質(zhì)變軟,瓦斯涌出量異?;蚝龃蠛鲂。罕诎l(fā)涼,打鉆時有頂鉆研、卡鉆、噴瓦斯等現(xiàn)象。 有聲預兆: 煤層在變形過程中發(fā)生劈裂聲、悶雷聲、機槍聲、響煤炮,聲音由遠到近、由小到大,有短暫的、有連續(xù)的,間隔時間長短也不一致。 煤壁發(fā)生震動和沖擊,頂板來壓、支架發(fā)出斷裂聲。
◆煤與瓦斯突出事故的應急避災
(1)采煤工作面。迅速向進風側(cè)撤離,迎著新鮮風流繼續(xù)外撤。如果距離新鮮風流太遠,應首先撤到避難所。(2)掘進工作面。迅速向外撤離至反向風門之外,并關(guān)好反向風門,之后繼續(xù)外撤。不能安全到達新鮮風流時,應立即撤到避難所或利用急救袋進行自救,等待救援。
◆煤與瓦斯突出事故的預防措施
1)煤與瓦斯突出地點工作的人員,必須經(jīng)過專門訓練,掌握防治突出事故的基本知識。 (2)突出煤層采掘工作面都必須有獨立的通風系統(tǒng),安設(shè)直通礦調(diào)度室的電話。 (3)禁止布置兩個工作面同時相向回采,禁止兩個工作面同時相向掘進。 (4)在有突出危險煤層中的掘進工作面,應在其進風側(cè)的巷道中設(shè)置兩道堅固的反向風門,并保持回風巷道暢通無阻。 (5)在突出煤層的采掘工作面附近的進風巷中,必須設(shè)置有供給壓縮空氣的避難硐室或急救袋;其回風巷中,如有人作業(yè),也應設(shè)置。
燒樣檢測對燃氣和電氣設(shè)備的檢查維修有關(guān)人員,應定期進行再教育培訓。
煤塵危害防治
◆煤塵爆炸的條件
同時具備以下四個條件就可能發(fā)生煤塵爆炸: (1)絕大多數(shù)煤塵本身具有爆炸性。 (2)懸浮煤塵的濃度達到一定值(45-2000g/M3)。 (3)有點燃引爆煤塵的高溫熱源。煤塵爆炸的點火溫度一般為610℃-1015℃。 (4)空氣中的氧氣濃度不低于18%。
◆預防煤塵爆炸和爆炸傳播的主要措施
降塵措施: (1)煤層注水。通過鉆孔將壓力水注入煤層裂隙和孔隙之中,使煤體濕潤,開采時就能減少煤塵的生成量。 (2)水炮泥。放炮作業(yè)使用水炮泥封堵炮眼,借助放炮時爆破沖擊力使水散成霧狀,從而濕潤煤粒,達到降塵的目的。 (3)濕式打眼。在用煤電鉆鉆孔時,不斷將壓力水注入孔底,使煤塵變成煤漿流出 ,抑制煤塵的生成與飛場。
(4)噴霧灑水,在集中產(chǎn)塵點安設(shè)噴霧灑水裝置,從而使已經(jīng)產(chǎn)生的煤塵迅速沉降,減少煤塵飛揚的數(shù)量與時間。 (5)清掃積塵。沉落在巷道中的煤塵要定期清掃,以免其變成浮塵,為煤塵爆炸提供物質(zhì)基礎(chǔ)。
防止煤塵被引爆的措施: 防止煤塵引爆就是防止點燃煤塵的高溫熱源出現(xiàn),因此要嚴格管理和限制生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的火源、熱源。 隔爆措施: 在可能發(fā)生煤塵爆炸地點的通道上,預先設(shè)置巖粉棚、水棚(水槽或粉袋)、自動式隔爆棚、隔爆水幕及撒布巖粉袋等,一旦發(fā)生煤塵爆炸,利用煤塵爆炸產(chǎn)生沖擊波使其自然動作,將消焰劑(巖粉、水等)彌撒于巷道空間,阻隔(或熄滅)爆炸火焰的傳播,實現(xiàn)隔絕煤塵連續(xù)爆炸的目的。