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內容詳情
北京消防|礦井透口安全生產(chǎn)技術措施|消防檢測|電氣檢測 發(fā)布日期:2019-02-05 04:15:53

一、 位置:
+320大巷西一泵房往北27.93米。
二、支護要求:
仍采用原支護型式,質量驗收標準同原措施。
三、安全要求:
1. 貫通前,必須對貫通位置進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理,確保貫通位置附近頂板支護情況安全可靠。
2. 貫通前,每次放炮前,應對放炮地點附近風流中的瓦斯?jié)舛冗M行檢查,只有當巷道風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時,方可進行放炮,否則嚴禁裝藥放炮。
3.在每次裝藥放炮前,班組長及跟班隊長必須派專人對所有通往距放炮點150米的通道口進行把口警戒,并組織人員撤到警戒線以外。泵房開泵人員必須撤離泵房以西100米以外,并按25隊警戒要求進行躲避,嚴禁滯留泵房。
4.在放炮前,應先設專人在空、重車線提前進行把口警戒,嚴禁車輛通過警戒區(qū)域(車輛并停電閉鎖)。放炮后,待撤除放炮警戒指令后,并由25隊跟班人員通知運一隊負責現(xiàn)場協(xié)調人員,由其現(xiàn)場協(xié)調人員指揮,車輛方可緩慢鳴鈴通過該區(qū)域。
5. 在放炮時,把口人員應將警戒線以內的所有人員全部撤除到警戒線以外,方可通知放炮員放炮,放炮員接到班組長放炮命令后,至少再等5秒后,方可起爆。
6. 放炮要堅持“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。不接到通知,警戒人員不得擅自離開警戒線。
7. 放炮后,必須待工作面炮煙吹散后,放炮員、瓦斯檢查員和班組長才可巡視爆破地點,檢查工作面的通風,瓦斯,頂板,支護,拒爆及殘爆情況,發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。確定無危險后,方可讓其他人員進入工作面。
8. 如有拒爆及殘爆時,必須在有班長及操作人員的現(xiàn)場指導下按照《煤礦安全規(guī)程》第342條之規(guī)定進行處理。
9. 放炮前和放炮警戒解除后,跟班隊干都要安排班組長查看掘進面和原泵房北部透口位置的支護情況,發(fā)現(xiàn)異常,必須先及時處理,再做其他工作。
10. 掘進接近透口5米時,要求采用放小炮掘進,裝藥量控制在每孔1.0節(jié)內,采用多打眼、少裝藥進行施工。距貫通地點5米時開始打探眼。透巷時必須用鉆探透后,根據(jù)透口情況打好十字頭透巷,余1米時嚴禁放炮施工,只準手鎬刷幫落煤,施工期間必須安排專人負責看頂,看頂工必須認真檢查巷道支護情況,發(fā)現(xiàn)問題必須安排專人處理好后方可繼續(xù)施工。
11. 在施工過程中,嚴格按照地測科所掛中腰線進行施工,誤差保證在規(guī)定范圍內,使其達到設計要求。
12. 在施工中,嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,并由班組長指定有經(jīng)驗的老工人監(jiān)視頂板情況,發(fā)現(xiàn)危險預兆時,及時讓施工人員撤到安全地點。
13. 跟班隊長好班長現(xiàn)場指揮作業(yè),保證施工質量和施工安全。
14. 地測科應預先在預貫通地點標注貫通地點。
15. 貫通后,通風區(qū)負責編制串聯(lián)風措施。
16. 其余未盡事宜貫通按《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。
17. 本措施必須向職工詳細貫徹,并嚴格履行簽字手續(xù)。
新措施
因副井底中東一通風系統(tǒng)改造水倉需要,現(xiàn)決定由開三隊在井底老調車硐室對面掘進環(huán)形水倉一個。為確保安全施工和工程質量,特編制以下安全技術措施:
一、擴修斷面尺寸及工藝要求:
一、規(guī)格尺寸如附圖《中東一通風系統(tǒng)改造水倉施工圖》。
1、巷道采用“錨網(wǎng)、索+噴漿”復合支護,擴修后巷道凈下寬4000mm,凈高400mm,其中道面以上4000mm高。錨桿規(guī)格:∮22X2500mm等強錨桿,間排距600mmX600mm,鋪金屬菱形網(wǎng)。網(wǎng)搭接100mm,每200mm連1扣,呈“三花”布置。噴漿厚度100mm(見附圖)。
2、巷道擴開后如果圍巖不好,先錨住網(wǎng)后架4863型36U可縮性拱型支架,撞楔法控頂。巷道凈尺寸:凈寬4700mm,凈高3300mm(西邊以道軌外面凈尺寸600mm為準)。再將棚體噴漿50~100mm封閉。36U棚梁腿之間搭接450mm,使用金屬拉板連接,卡纜螺絲用專用力矩扳手擰緊,棚子不得前傾后仰、流水、邁步。
4、擴修后,水溝采用紅磚砌筑(西120mm墻,東240mm墻,用C20砂漿打底,底厚200mm),砂漿比例1:3,勾縫,抹面壓光,凈深500mm,凈寬400mm,由南向北按照-4‰坡度掛線砌筑。
5、施工嚴格按照生產(chǎn)地測部門確定的中腰線進行。
二、施工方法
1、該巷道按測量部門給定的中腰線嚴格按要求施工,周邊眼布置在巷道輪廓線上,眼距為300mm,二圈眼距為400mm、二圈眼到周邊眼的距離為300mm。周邊眼采用單段空氣柱正向裝藥結構,串聯(lián)聯(lián)線,封口炮泥長度不少于300mm,裝藥時各炮眼都必須使用水炮泥。
2、必須嚴格執(zhí)行“一掘一噴、兩掘一掛”制度,即每掘一個循環(huán)進行一次初噴,初噴厚度為70mm,每掘兩個循環(huán)進行一次掛網(wǎng),掛網(wǎng)最大拖距為4m,復噴距迎頭最大距離5m。
3、水溝位于巷道東側(距東邊100mm),上表面與軌道面平齊。水溝砌筑前,要掛好線。水溝每隔5~7m要加木撐桿(厚度和寬度均為30mm,長度為380mm),以防發(fā)生偏移。拌混凝土用水必須采用中性水,嚴禁用污水、酸、堿性水。水溝不得出現(xiàn)蜂窩、狗洞、麻面,以表面出現(xiàn)灰漿沒有氣泡為標準,混凝土強度不低于C20。
三、支護順序及要求
兩噴一錨巷道永久支護順序:初噴、打注錨桿掛網(wǎng)、復噴成巷。
???頂部破碎架36U棚時,巷道永久支護順序:初噴、打注錨桿掛網(wǎng)、復噴成巷。
1、巷道永久支護
a、采用錨、網(wǎng)并噴射砼來支護。其中,兩幫底腳錨桿按-60%uB0打注,其它錨桿與巖面或巷道輪廓線垂直, 每條錨桿使用一塊錨固劑端頭錨固。用錨桿安裝機安裝,快速錨固劑凝膠時間為41~90s,3~5min后上緊托盤,緊貼巖面,錨桿外露絲長30~50mm,安裝后15min錨固力≥85kN。
金屬網(wǎng)安裝時必須緊貼巷道巖面,網(wǎng)片齊直,然后壓上錨桿托盤擰緊螺帽,錨桿的外露長度30~50mm。
b、若頂板破碎時,錨住后架36U支架支護。棚子柱窩深度250mm,必須栽到實底。采用2根長3.5m的?0%uD73.5mm的鋼管作為前探支護,上梁前先將梁用雙股8#絲擰牢后與前探梁固定牢靠,確保施工安全,8#絲不得重復使用。
c、復噴噴射100mm厚的C20砼,其配合比為水泥:沙子=1:2(重量比),水泥采用P.C32.5普通水泥,沙子采用中粒河沙,水灰比均為0.4~0.45。(如架棚,噴漿50~100mm封閉棚體,36U棚表面噴漿10mm)。不得出現(xiàn)蜂窩麻面、赤腳穿裙現(xiàn)象。
d、水溝打底砌筑采用C20砼,其配合比為水泥:沙子:水=1:2.2: 0.6,(重量比),水泥采用P.C32.5普通水泥,沙子采用中粒河沙。
2、臨時支護
“兩噴一錨”工藝采用初次噴漿、前探桿作為臨時支護。架棚采用2根前探鋼管支架作為臨時支護。
前探支架采用23條長4.0m的?0%uD73.5mm的鋼管加工制作,配合錨桿加工的組合式吊環(huán)分別吊掛在巷中及左右相鄰三條錨桿上。錨桿距迎頭≯900mm且頂板完整時,可不使用前探支架,大于等于900mm時,必須使用前探支架,每條挑桿應設三個吊掛點,前探支架與頂板之間用足頂材料(規(guī)格長%uD7寬%uD7厚=1200mm?0mm?mm)和木楔子夾緊。架棚必須使用前探支架,每條挑桿應設三個吊掛點,前探支架與頂板之間用足頂材料(規(guī)格長%uD7寬%uD7厚=1200mm?0mm?mm)和木楔子夾緊。
現(xiàn)場配齊足頂料30條,木楔子40個,并在安全地點碼放整齊。初噴為C20砼,厚度為70mm。

燒樣檢測公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間應為24h,民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間應為8h。

西城區(qū)消防安全評估

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