一帶式輸送機(jī)的安裝
1.安裝前準(zhǔn)備
?。?)將巷道所有棚子認(rèn)真檢查一遍,確保支護(hù)完好。
?。?)按安裝順序?qū)惭b部件分別運(yùn)至安裝點(diǎn)附近。
?。?)檢查安裝工具是否可靠齊全。
(4)把安裝地點(diǎn)整平,必要時(shí)加墊板。
?。?)根據(jù)巷道中心線定出輸送機(jī)安裝中心線,并且在頂、底板上標(biāo)出來。
2.安裝工作
?。?)固定機(jī)頭底座及大件:根據(jù)機(jī)頭與其主運(yùn)輸設(shè)備轉(zhuǎn)接情況,確定機(jī)頭滾筒位置之后,利用導(dǎo)鏈將各個(gè)大件和主滾筒等逐件吊起對應(yīng)安裝;機(jī)頭主體對應(yīng)安裝好后,再將卸載臂、卸載滾筒、清掃裝置儲帶倉部分、固定折返滾筒、拉緊絞車、上下托輥分別上起上全,并將機(jī)頭部分穿好輸送帶。
?。?)機(jī)身部分的安裝。首先從機(jī)頭部分逐個(gè)將H架桿成直線平整的沿巷道從前向后對應(yīng)安裝,同時(shí)安裝底托輥。然后在巷道另一側(cè)展開輸送帶,人工將輸送帶抬至H架內(nèi)底托輥上。安裝上托輥,最后再將展開的第二層輸送帶人工抬至上托輥上。
(3)機(jī)尾部分的安裝。確定機(jī)尾底座位置,固定機(jī)尾底座,安裝機(jī)尾架、轉(zhuǎn)載機(jī)滑道、緩沖托架等,并與機(jī)身架桿相連,穿接機(jī)尾輸送帶,并將所有輸送帶接口用釘扣機(jī)釘牢,卡緊為一體。
?。?)在機(jī)尾部分安裝機(jī)尾移動(dòng)裝置(包括特制千斤頂、小鏈操縱閥、鏈輪等)。
3.試運(yùn)轉(zhuǎn)
?。?)接通機(jī)頭電機(jī)和拉緊絞車電機(jī)電源。
?。?)通知作業(yè)人員避開帶式輸送機(jī),開動(dòng)拉緊絞車?yán)o輸送帶。
(3)按規(guī)定對連軸器、減速箱和各注油孔添加油脂。
?。?)清理輸送帶上面和輸送帶下面的雜物。
?。?)發(fā)出開機(jī)信號,進(jìn)行開機(jī),同時(shí)檢查各部分有無異常,若無異常,安裝工作結(jié)束。
二帶式輸送機(jī)的延長與縮短
1.延長帶式輸送機(jī)時(shí),先開動(dòng)拉緊絞車,把儲帶倉內(nèi)的皮帶拉出來放松,然后往后拉機(jī)尾直到要延長的長度時(shí),固定機(jī)尾。后在靠近機(jī)尾延長的地方放加上H架和拉條,并安裝上托輥和下托輥。
2.縮回帶式輸送機(jī)尾時(shí),先拆除靠近機(jī)尾的中間架3~4架,用千金頂和牽引鏈(或電動(dòng)絞車)把機(jī)尾縮回,然后開動(dòng)拉緊絞車,儲存或拉緊輸送帶,輸送帶縮回后將千斤頂縮回。當(dāng)儲帶倉內(nèi)儲滿輸送帶時(shí),將儲滿的輸送帶拆除,拆除后應(yīng)保證輸送帶不跑偏,機(jī)尾要固定好,拆下的輸送帶用卷筒卷起來,放在適當(dāng)?shù)奈恢玫却皶r(shí)運(yùn)出井。
三安裝要求
1.機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動(dòng)裝置等重要部位的墊鐵組的位置和規(guī)格應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》安裝技術(shù)要求;
2.緊固件基礎(chǔ)螺栓及基礎(chǔ)二次灌漿等應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》安裝技術(shù)要求。
3.聯(lián)軸器、減速器以及軸承的裝配應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》安裝技術(shù)要求;
4.電氣接地裝置的安裝和測試應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》技術(shù)要求;