一、工程概況
二采區(qū)瓦斯抽放管路與5煤回風(fēng)下山的灌漿管路進行焊接。4煤回風(fēng)下山灌漿管路與一采區(qū)的瓦斯抽放管路進行焊接。為確保施工安全、順利的進行,特制定本安全技術(shù)措施,所有施工人員必須嚴(yán)格按照本措施施工。
二、電焊安全技術(shù)措施
?。ㄒ唬?、使用電氣焊前的準(zhǔn)備
1、操作者必須持證上崗,熟悉電焊機、氣焊的性能結(jié)構(gòu)和使用方法,并且掌握防止觸電的方法,以及觸電的急救方法。
2、在電焊機送電前,必須詳細檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象,電焊鉗是否完整。
3、所有焊接設(shè)備,包括電焊機,焊接工作臺及其它金屬設(shè)備,均應(yīng)裝有可靠的接地線;所有設(shè)備的開關(guān)及接線盒必須使用礦用隔爆型設(shè)備,嚴(yán)禁用其它設(shè)備代替。
4、工作地點配備兩臺完好的干粉滅火器,施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法,同時在工作地點放置一袋沙子以備用,體積不小于0.5m3 。
5、清理工作地點附近周圍20米范圍之內(nèi)浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、可燃物和易燃易爆物品,并用水澆濕、澆透。
6、水管接至施工地點,并供水正常,需在焊接地點20米范圍內(nèi)進行灑水滅塵,使周圍環(huán)境保持充分潮濕,并用不燃性材料在焊點附近1.5m范圍內(nèi)接擋焊花,以防焊花引燃煤體。
7、焊接全過程中,由通風(fēng)隊配置1名專職瓦檢員對施工地點前后及開關(guān)附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M行檢測,當(dāng)施工地點及開關(guān)附近20米內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛染∮?.5%時方準(zhǔn)焊接作業(yè)。安監(jiān)處派一名安檢員進行現(xiàn)場監(jiān)督,綜采隊必須派一名副隊長及以上干部現(xiàn)場負責(zé)并嚴(yán)格執(zhí)行本措施。在施工過程中停止其它無關(guān)作業(yè),以防造成煤塵飛揚。
消防安全評估-電氣檢測一般是需要一年檢測一次的!
(二)、焊接作業(yè)時的注意事項
1、作業(yè)時必須使焊接段管路充分換氣,使管內(nèi)的瓦斯?jié)舛扰c巷道風(fēng)流中的瓦斯一致。瓦檢員必須每隔10分鐘測定一次瓦斯?jié)舛?,只有瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時方可繼續(xù)作業(yè)。當(dāng)施工地點空氣中瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時必須立即停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,并匯報調(diào)度室進行處理。
2、電焊機要放置在易散熱無積水的安全地點,其溫度不得超過70℃,在使用期間電焊機周圍不能有其它易燃易爆品存在。
3、當(dāng)電焊設(shè)備通電時,不得觸摸導(dǎo)電部分。
4、電氣焊工操作時,焊工必須帶電氣焊面罩,在焊接時不準(zhǔn)隨意拿開焊帽,以免傷眼。電氣焊工必須要穿絕緣靴。
5、焊接時,有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈再施焊。
6、電焊設(shè)備的裝設(shè)、移動、檢查和修理,必須在切斷電源的情況下進行。
7、電纜、電線的敷設(shè)避免車輛或其他物器壓在上面。
8、嚴(yán)禁將絕緣電線搭在人身上,或踏在腳下。
9、每隔30分鐘對施工地點進行一次灑水工作,將帶火星的雜物及時熄滅,同時將焊接的物件冷卻,并始終保持焊體濕潤。
10、施工負責(zé)人、電鉗工、電焊工必須佩戴便攜式瓦斯報警儀,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r,必須立即停止作業(yè),撤出人員,待查出原因處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。
11、電氣焊地點工作過程中安全負責(zé)人、施工負責(zé)人、安檢員、瓦檢員必須現(xiàn)場指揮和監(jiān)督檢查,分工明確,認真執(zhí)行安全技術(shù)措施,嚴(yán)禁閑雜人員在施工現(xiàn)場逗留。
12、各施工人員應(yīng)隨時注意施工地點的環(huán)境變化情況,發(fā)現(xiàn)險情立即通知他人并及時采取措施。
13、瓦檢員必須認真負責(zé),發(fā)現(xiàn)問題及時通知所有施工人員。