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瓦斯是開采煤炭過程中釋放出來的無色、無味、無臭氣體，有很大的危害：一是可以燃燒，引起火災；二是會爆炸，導致礦毀人亡；三是濃度過高時會導致人員缺氧窒息、甚至死亡。受地質賦存、井工開采條件等因素的影響，我國煤礦瓦斯災害比較嚴重，約半數的礦井為高瓦斯、高突出礦井。建國以來煤礦發(fā)生的19起一次死亡百人以上的事故，其中18起為瓦斯事故。去年10月份以來，相繼發(fā)生了三起死亡百人以上瓦斯爆炸事故，其中遼寧阜新“2.14”瓦斯爆炸事故，為45年來全國礦難死亡人數最多，最慘烈的一次礦難。瓦斯成了煤礦安全??最大威脅、扼殺煤礦工人生命的“頭號殺手”，瓦斯不治，礦無寧日。瓦斯不治，礦工的生命和財產安全就得不到保障，構建社會主義和諧社會的目標就不能實現。

瓦斯事故并不是天災，也不是防不勝防，通過以往的事故分析，98.5%的瓦斯事故是因疏于管理，違反瓦斯管理制度等造成的，是完全可以預防和避免的，只要認真貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關規(guī)章制度，防止瓦斯積聚和出現火源就可以預防瓦斯事故的發(fā)生。

一、預防瓦斯事故在理論上是切實可行的

防治瓦斯主要是針對防止瓦斯事故的發(fā)生而言。發(fā)生瓦斯爆炸事故必須同時具備三個條件：5%—16%的瓦斯?jié)舛取?2%以上的氧氣和能夠引爆的熱源。缺少任何一個條件，爆炸都不會發(fā)生。因此，預防瓦斯爆炸的手段就是除去產生爆炸的一個或幾個條件。

從供氧條件看，進入井下的空氣中氧氣濃度為21%，由于流入井下后瓦斯、二氧化碳等氣體的混入，井下煤炭、設備、有機物的氧化和人員呼吸消耗，風流中的氧氣含量會逐漸下降，但到達工作地點的風流中氧氣含量一般都在20%以上。從理論上講，在形成瓦斯積聚時，混合氣體中瓦斯?jié)舛仍龈叩?0%，則混合氣體中氧濃度下降到18%。只有當瓦斯?jié)舛壬呋?0%時，氧氣濃度才能下降到12%。因此，在瓦斯積聚的地點，氧氣濃度往往大于12%。所以，靠隔絕供氧來達到防止瓦斯爆炸的目的，在生產過程中是不可能的。

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從杜絕熱源來看，瓦斯爆炸最小點燃能量為0.28mj，能引爆瓦斯的火源很多，井下主要熱源可以通過人的行為控制，如使用防爆設備、杜絕明火作業(yè)、放炮使用安全炸藥等。然而，仍有部分自然因素引起的火源無法控制。如磨擦火花、碰撞火花等都能產生足以引爆瓦斯的能量。因此，在煤礦井下要采取各種措施，杜絕熱源的產生，以防止點燃瓦斯，發(fā)生爆炸。

從控制瓦斯?jié)舛瓤?，煤礦井下生產過程中，在正常通風情況下，涌出的瓦斯被流過工作面的風流稀釋帶走。當工作面出現微風現象時，造成瓦斯與空氣層流混合，以瓦斯涌出點為中心，瓦斯?jié)舛葘⒀杆偕撸纬删植客咚狗e聚。由此可見，在井下再現無風時，很容易形成瓦斯爆炸的第一個基本條件，因此，保證正常通風，消除微風區(qū)是防止瓦斯積聚，預防瓦斯事故的根本措施。

二、防止瓦斯積聚是預防瓦斯事故的根本措施

防止瓦斯事故，根本措施是防止瓦斯積聚。由于礦井通風系統(tǒng)復雜多變，礦井地質條件和開采條件多種多樣，加上礦井的管理因素，井下瓦斯積聚是經常發(fā)生的，造成瓦斯積聚的原因是多種多樣的，如風量供應不足，通風系統(tǒng)不合理或通風設施遭到破壞，停電停風、循環(huán)風等，很容易形成瓦斯爆炸的第一個基本條件。礦井所有瓦斯爆炸皆系瓦斯積聚因起的。因此，發(fā)生瓦斯積聚必須及時處理，以保證瓦斯?jié)舛仍谝?guī)定允許的范圍。

井下防止瓦斯積聚的措施很多，但最常用、最可靠的是加強通風，加強檢查，加強局部瓦斯積聚處理，消除微風或無風區(qū)，構筑科學、合理、可靠的通風設施，樹立“微風作業(yè)就是事故”的安全理念。分析歷年來發(fā)生的瓦斯爆炸事故，都是由于不重視通風這一基礎工作導致瓦斯積聚，最后引發(fā)爆炸，究其原因：

一是通風系統(tǒng)缺乏穩(wěn)定性。井下的風筒、風門、風窗、風橋、風障等通風設施是為礦工提供新鮮空氣和防止瓦斯積聚、預防瓦斯事故的最重要的基礎設施，這些通風設施一旦被破壞，風流就可能紊亂、導致瓦斯事故，造成重大人員傷亡；所以，要自覺愛護井下通風設施，通過風門時要立即隨手關好，不能將兩道門同時打開，以免造成風流短路。發(fā)現通風設施破壞損、工作不正?；蝻L量不足時，要及時報告，修復處理。

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而有的礦在日常管理中，視此規(guī)定如同虛設，表現在該構筑密閉的地方不構筑密閉，該使用風橋的地方不使用風橋，該分區(qū)通風的地方做不分區(qū)通風。這樣一來就造成事故地點形不成通風系統(tǒng)，風流難以控制，風量無法保證，瓦斯不能稀釋，最終導致積聚，達到爆炸條件。如：1997年同煤集團永定莊礦發(fā)生的“9.18”瓦斯爆炸事故和2000年該礦發(fā)生的“9.5”瓦斯爆炸事故都是由于進風順槽與盤區(qū)回風巷的一座風橋引起的?！?.18”事故的直接原因是短缺一座風橋，工作面未構成穩(wěn)定可靠的通風系統(tǒng)；而“9.5”事故的直接原因是工作面風橋被放炮震壞，沒有及時修復，漏風嚴重，造成風流短路，工作面處于微風狀態(tài)引起瓦斯

二是通風設施缺乏時效性。所謂時效性，就是指及時有效。因為井下通風系統(tǒng)經常變動。風量、風壓隨時波動，瓦斯涌出異常變化。因此，當通風異常時，通風管理部門及其工作人員必須立即作出正確判斷，采取措施及時處理。否則，就會造成通風系統(tǒng)紊亂，瓦斯積聚，引起事故。如：1993年11月27日，同煤集團晉華宮礦南山井7#層303盤區(qū)8317準備工作面由于地質構造影響，在距切眼280米處另開一切眼，在外切眼掘通后沒有及時采取任何措施，風流從切眼處短路，使瓦斯積聚引發(fā)事故。同樣，在1995年1???21日，云岡礦也是由于巷道貫通后，長達8小時未做任何通風設施，使事故地點處于微風狀態(tài)造成積聚，引發(fā)事故。

三是對通風管理工作認識不夠。主要表現在對通風工作的指導思想上一些煤礦管理者缺乏科學的認識，錯誤地認為通風工作簡單，只要能往工作區(qū)域送風就可以了，即使通風系統(tǒng)有了問題也不會馬上發(fā)生瓦斯事故。這些人往往看不到通風工作的重要性、科學性、嚴密性、導致有的煤礦井下局扇隨意停開、一臺局扇多頭送風、風筒管理差等，有的甚至對工作面長時間處于無風狀態(tài)不聞不問。1993年6月8日，同煤集團勞動服務總公司四臺南礦8#層8615第三切眼在掘進時，局扇未開，工作面無風導致瓦斯爆炸事故；還有的礦以低瓦斯礦井為由，對通風管理工作不重視，甚至大開違反通風管理的綠燈，對盲巷等視而不見、聽而不聞，結果發(fā)生了瓦斯爆炸事故。如1997年7月1日四老溝礦發(fā)生的瓦斯爆炸事故，就是由于該礦瓦斯相對涌出量為0.398m3/t,屬低瓦斯礦井，導致一段73米長的盲巷長期無人管理而造成事故。

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