在新產品開發(fā)上,完成了電池正極材料:氫氧化鎳、高鈍含鈷硫酸鎳,并通過ISO9002質量認證,以及超細鎳粉,真空鍍泡沫鎳、鎳鐵等試驗。編撰了十余篇項目可行研究論證報告。由于工作貼近工藝生產,具有較好的業(yè)務素質和解決生產技術的能力。
1前言
礦物粉塵是選礦工藝中破碎和篩分過程中必然產物。由于礦物粉塵對操作者的身體健康有著嚴重的危害,且粉塵的散失對選礦工藝回收率也存在著一定影響?,F就吉林鎳業(yè)公司選礦廠碎礦工藝除塵技術措施進行分析與實踐總結。
2碎礦工藝及塵源特點
選礦廠自1960年建設投產,幾經改造擴建,目前形成了日處理礦量1500t的規(guī)模。
2.1碎礦工藝
碎礦工藝為三段一閉路流程,其主要設備:第一段采用600mmX900mm顎式破碎機一臺,碎后礦石進入1250mmX3000mm振動篩;第二段中碎采用?200mm標準型圓錐破碎機一臺,中碎后的礦石進入(1500mmX3000mm)篩分;第三段采用?650mm短頭型圓錐破碎機一臺,細碎后的礦石進行篩分。篩下產品進入螺旋分級機脫泥,返砂經皮帶運至粉礦倉,然后送磨礦,溢流至濃密機,濃密機底流給至球磨機,溢流棄之。選礦所用分級機為?50mm單螺旋一臺,?00mm濃密機一臺。
2.2塵源特點
選礦生產工藝中,主要產塵點源是碎礦和篩分,解決這部分塵源是選礦廠做好通風除塵的關鍵。該廠產塵點源主要在下列四種機械過程中:
(1)顎式破碎:物料進機時和破碎過程中的粉塵飛揚;
?。?)圓錐破碎:物料攜帶氣流及機械轉動造成的增壓而使粉塵飛揚;
(3)振動篩分:隨物料一起帶入的空氣沖擊篩面,篩面激烈運動,使細微粉塵飛揚;
?。?)皮帶間落差及運輸:物料流與空氣產生剪切作用,空氣進入料流中,料流逐步擴散發(fā)生的卷吸形態(tài),而使粉塵飛揚。
四種機械揚塵,尤以圓錐破碎最重。如不治理,不僅金屬流失嚴重(塵含鎳0.85%—1.0%),且嚴重危害崗位工人的身體健康。