在新產(chǎn)品開發(fā)上,完成了電池正極材料:氫氧化鎳、高鈍含鈷硫酸鎳,并通過ISO9002質(zhì)量認(rèn)證,以及超細(xì)鎳粉,真空鍍泡沫鎳、鎳鐵等試驗(yàn)。編撰了十余篇項(xiàng)目可行研究論證報(bào)告。由于工作貼近工藝生產(chǎn),具有較好的業(yè)務(wù)素質(zhì)和解決生產(chǎn)技術(shù)的能力。
1前言
礦物粉塵是選礦工藝中破碎和篩分過程中必然產(chǎn)物。由于礦物粉塵對(duì)操作者的身體健康有著嚴(yán)重的危害,且粉塵的散失對(duì)選礦工藝回收率也存在著一定影響。現(xiàn)就吉林鎳業(yè)公司選礦廠碎礦工藝除塵技術(shù)措施進(jìn)行分析與實(shí)踐總結(jié)。
2碎礦工藝及塵源特點(diǎn)
選礦廠自1960年建設(shè)投產(chǎn),幾經(jīng)改造擴(kuò)建,目前形成了日處理礦量1500t的規(guī)模。
2.1碎礦工藝
碎礦工藝為三段一閉路流程,其主要設(shè)備:第一段采用600mmX900mm顎式破碎機(jī)一臺(tái),碎后礦石進(jìn)入1250mmX3000mm振動(dòng)篩;第二段中碎采用?200mm標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī)一臺(tái),中碎后的礦石進(jìn)入(1500mmX3000mm)篩分;第三段采用?650mm短頭型圓錐破碎機(jī)一臺(tái),細(xì)碎后的礦石進(jìn)行篩分。篩下產(chǎn)品進(jìn)入螺旋分級(jí)機(jī)脫泥,返砂經(jīng)皮帶運(yùn)至粉礦倉(cāng),然后送磨礦,溢流至濃密機(jī),濃密機(jī)底流給至球磨機(jī),溢流棄之。選礦所用分級(jí)機(jī)為?50mm單螺旋一臺(tái),?00mm濃密機(jī)一臺(tái)。
2.2塵源特點(diǎn)
選礦生產(chǎn)工藝中,主要產(chǎn)塵點(diǎn)源是碎礦和篩分,解決這部分塵源是選礦廠做好通風(fēng)除塵的關(guān)鍵。該廠產(chǎn)塵點(diǎn)源主要在下列四種機(jī)械過程中:
(1)顎式破碎:物料進(jìn)機(jī)時(shí)和破碎過程中的粉塵飛揚(yáng);
?。?)圓錐破碎:物料攜帶氣流及機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)造成的增壓而使粉塵飛揚(yáng);
?。?)振動(dòng)篩分:隨物料一起帶入的空氣沖擊篩面,篩面激烈運(yùn)動(dòng),使細(xì)微粉塵飛揚(yáng);
?。?)皮帶間落差及運(yùn)輸:物料流與空氣產(chǎn)生剪切作用,空氣進(jìn)入料流中,料流逐步擴(kuò)散發(fā)生的卷吸形態(tài),而使粉塵飛揚(yáng)。
四種機(jī)械揚(yáng)塵,尤以圓錐破碎最重。如不治理,不僅金屬流失嚴(yán)重(塵含鎳0.85%—1.0%),且嚴(yán)重危害崗位工人的身體健康。