一、放炮崩倒支架的原因
(1)支架(柱)架設(shè)質(zhì)量不好。如采煤工作面支架(柱)的迎山不夠,楔子打得不緊,或上頂有空沒剎緊,或?qū)⑺鼈兇蛟诟∶?、矸上;如掘進工作面的支架幫頂背得不實,柱腳淺,岔角過大或過小,或沒加撐木、拉條、防倒器等,放炮時支架被崩倒。
(2)炮眼排列方式與煤層硬度、采高不相適應(yīng),有大塊煤崩出造成支架被崩倒。
電氣檢測目前有嚴謹?shù)囊?guī)章制度。
(3)炮眼角度偏斜,炮眼淺,裝藥過多,炮泥裝得少、質(zhì)量差,放炮時將支架崩倒。
(4)采煤工作面的炮道寬度小,太靠近支架,放炮時崩倒支架。
二、預(yù)防放炮崩倒支架的措施
(1)放炮前,必須檢查支架并處理好。掘進工作面的頂幫要插嚴背實,并打上拉條、撐木或防倒器,實行必要的加固;采煤工作面的支架除加強剎頂外,要用緊楔和打撐木的辦法進行必要的加固。
(2)掘進工作面要選擇合理的掏槽方式。炮眼的布置、角度、個數(shù)等參數(shù)要合理選定。
(3)采煤工作面要留有足夠?qū)挼呐诘馈>蜻M工作面要有足夠的掏槽深度。
三、放炮造成冒頂?shù)闹饕?/strong>
(1)采掘工作面頂眼的眼底距頂板距離太小或打入了頂板內(nèi),放炮時造成冒頂。
(2)采掘工作面遇有地質(zhì)構(gòu)造,頂板松軟破碎,未采取少裝藥放小炮的辦法,而照樣放炮。
(3)頂眼裝藥量過大,爆破時對頂板沖擊強烈,造成冒頂。
(4)一次爆破炮眼數(shù)超過《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定,空頂面積大,支架又未能及時跟上;或在一炮一放時,未執(zhí)行崩倒即扶的規(guī)定而造成冒頂。
(5)炮眼的角度不合適,放炮時崩倒崩壞支柱,造成大面積空頂,支架不及時跟上,造成冒頂。
(6)全部陷落法采煤工作面老頂未冒,煤幫頂板出現(xiàn)大的裂縫,直接頂板放炮時,撤打放頂支柱時間、順序和距離不合理,亦能造成冒頂。
四、預(yù)防的辦法
(1)靠近煤層頂板的炮眼眼底要與頂板離開0.2 m~0.3 m的距離。
(2)按采掘工作面《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的炮眼布置、角度、裝藥量、一次爆破量進行作業(yè),防止崩倒支架,形成過大的空頂面積和空頂距。 電氣檢測ALTIUM DESIGNER 原理圖中如何進行DRC檢測?