針對煤礦井巷工程及煤炭開采,中小型煤礦企業(yè)基本上采用鉆眼爆破法生產(chǎn)。即使國有重點(diǎn)煤礦,鉆眼爆破法仍然是破碎巖石的主要手段。煤礦爆破普遍存在的問題是安全隱患多、事故多。建國以來,煤礦爆破方面的事故突出表現(xiàn)在2個(gè)方面:①放炮引起瓦斯、煤塵爆炸。2006年12月,國家安全生產(chǎn)監(jiān)督總局通報(bào)處理的11起特別重大事故中, 7起煤礦事故中的4起與放炮有關(guān)。放炮引起事故的死亡人數(shù)達(dá)到301人,占7起事故死亡總?cè)藬?shù)的74?5%。②放炮崩人。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),放炮崩人死亡人數(shù)占全國煤礦生產(chǎn)事故死亡總?cè)藬?shù)的3?35%。因此,搞好煤礦爆破事故的預(yù)防及治理越來越成為煤炭企業(yè)的突出問題。
1 爆破事故的原因分析
1?1 爆炸材料問題
目前煤礦使用的爆炸材料主要是煤礦許用型電雷管和炸藥。
(1)雷管問題:①雷管質(zhì)量不合格造成電阻過大或不穩(wěn)定,甚至斷路,導(dǎo)致通電不良或不導(dǎo)通;②儲存或使用中,使引爆藥頭受潮、變質(zhì)等,致使雷管起爆敏感度急劇下降而無法起爆;③混用了不同雷管,因其阻值差異較大,易造成瞎炮。
(2)炸藥問題:①使用了受潮、硬化變質(zhì)的炸藥,導(dǎo)致藥卷不爆;②使用普通硝銨炸藥時(shí),炮眼間距過小,而雷管起爆時(shí)差選用過大,易造成瞎炮;③在潮濕和有水的作業(yè)條件下,使用了非抗水型炸藥,或使用抗水型炸藥而未套防水套或防水套漏水浸濕失效,以及藥卷之間有煤粉、巖粉,造成藥卷不銜接、密接,導(dǎo)致炸藥拒爆。
1?2 操作工藝問題
燒樣檢測designer里面不叫DRC了,在Project菜單下面有個(gè)compile sch.doc,選這個(gè)命令?
(1)爆破網(wǎng)路中接線虛聯(lián),造成接頭電阻增加并影響接頭導(dǎo)通,使起爆雷管的發(fā)火沖能過小而產(chǎn)生拒爆。爆破網(wǎng)路部分接線漏聯(lián),形成斷路。
(2)網(wǎng)路中裸露接頭或破損處與外界導(dǎo)體、潮濕物體接觸造成漏電,導(dǎo)致雷管不爆。
(3)裝藥和裝填炮泥,用炮棍送藥用力過大,炸藥被壓實(shí),使其敏感度降低。
(4)雷管腳線被搗斷、絕緣皮被搗壞或裸露接頭互相接觸,造成斷路或漏電使雷管不爆。
(5)引藥中雷管位置放置不合理或裝藥時(shí)引藥中的雷管脫離了原來的位置。
(6)爆破網(wǎng)路連接的雷管數(shù)目超過發(fā)爆器的起爆能力。
防火材料多用于建筑,形式各種各樣對現(xiàn)代防火起到絕對性的作用,材料檢測常用的防火材料包括防火板、防火門、防火玻璃、防火涂料防火包等
1?3 發(fā)爆電源問題
放炮器電能不足,使局部網(wǎng)路中的電流小于雷管的準(zhǔn)爆電流,造成雷管不爆。