(一)絞車滾筒產(chǎn)生異響的主要原因及處理方法
1.絞車滾筒產(chǎn)生異響的主要原因
(1)滾筒筒殼螺栓松動(dòng)。
(2)筒殼和支輪(法蘭盤)之間間隙過(guò)大。
(3)滾筒筒殼產(chǎn)生裂紋。
(4)焊接筒殼開(kāi)焊。
(5)游動(dòng)滾筒和襯套的固定螺釘松動(dòng),造成游動(dòng)滾筒和襯套之間有相對(duì)滑動(dòng)。
(6)襯套與主軸之間間隙磨損過(guò)大。
(7)蝸輪螺桿式離合器有松動(dòng)。
2.處理方法
根據(jù)檢查情況,確定處理方法。如對(duì)松動(dòng)??螺帽等,可在交接班停產(chǎn)時(shí)緊固;如果響聲不嚴(yán)重,可適當(dāng)減輕絞車負(fù)載,注意觀察,維持到規(guī)定的停產(chǎn)檢修時(shí)進(jìn)行修理;如果響聲嚴(yán)重,則應(yīng)立即停車修理或更換,以免事故擴(kuò)大。
(二)絞車滾筒上鋼絲繩排列不整齊的危害、原因及處理方法
1.絞車滾筒上鋼絲繩排列不整齊的危害
(1)加快鋼絲繩磨損。鋼絲繩在滾筒上雜亂纏繞時(shí),牽引受力繩經(jīng)常要在雜亂排繩中擠出來(lái)又壓進(jìn)去,造成嚴(yán)重磨損,造成鋼絲繩直徑磨細(xì)和斷絲增多,縮短了鋼絲繩的使用壽命。
(2)造成鋼絲繩滑出滾筒外。鋼絲繩排列不整齊,必然產(chǎn)生堆擠現(xiàn)象,損壞護(hù)繩板,當(dāng)堆擠高度超過(guò)滾筒邊緣高度時(shí),鋼絲繩極易滑出滾筒外,輕者斷絲,重者斷繩跑車。
2.絞車滾筒上鋼絲繩排列不整齊的主要原因
(1)絞車布置不當(dāng),即提升鋼絲繩偏角不符合規(guī)定要求。
(2)絞車天輪(導(dǎo)輪)缺油,不能隨鋼絲繩在滾筒上纏繞時(shí)左右滑動(dòng)。
(3)絞車排繩裝置失效或已被拆除。
(4)操作不當(dāng),纏繞不緊。
3.處理方法
根據(jù)不同情況,對(duì)癥處理。屬安裝質(zhì)量和排繩裝置失效等情況的,要及時(shí)匯報(bào)請(qǐng)求派人處理,屬操作或維護(hù)不當(dāng)?shù)?,要認(rèn)真按照規(guī)定精心操作和維護(hù);斜巷絞車尤其要注意清除途中障礙,防止在下放重物時(shí)鋼絲繩忽松忽緊。
消防維保消防用電負(fù)荷為何不用電氣火災(zāi)檢測(cè)。
預(yù)防和減少火災(zāi)危害,充分發(fā)揮建筑消防設(shè)施防災(zāi)滅火的作用。
消防技術(shù)檢測(cè)站,是自收自支的事業(yè)單位,實(shí)行獨(dú)立核算,所收取的檢驗(yàn)費(fèi)應(yīng)本著以盈利為目的的原則,適當(dāng)收取成本費(fèi)。