根據(jù)礦工作安排,檢修時由25隊(duì)在主井底煤倉進(jìn)行清挖,為確保施工安全,特制定以下安全施工技術(shù)措施:
一、施工地點(diǎn)
主井底煤倉
二、技術(shù)要求
1、將煤倉清挖干凈,既清挖到底、到幫。
2、先清虛煤,如有必要再放炮,從上向下清理,將倉壁清理后再向下挖。
3、施工時人員必須系好安全帶。
三、安全技術(shù)措施
1、作業(yè)時間為2月19日8點(diǎn)班,跟班隊(duì)長張高峰,負(fù)責(zé)安全、質(zhì)量全面工作。
2、在人員進(jìn)入煤倉之前,先將煤倉口附近10米以內(nèi)的雜物清理干凈,并檢查煤倉硐室頂部是否完好,如有不安隱患,應(yīng)先進(jìn)行處理好后,方可進(jìn)行清挖。人員進(jìn)倉前先將便攜式瓦檢儀用繩子系入倉內(nèi)檢查瓦斯情況,確認(rèn)安全后人員方可進(jìn)入工作。
3、人員上、下煤倉時必須用直徑?m的新棕繩,棕繩的上端應(yīng)牢固的栓在倉口上邊可靠的皮帶支撐架或牢固的支撐物上。棕繩從滑輪上穿過,滑輪必須固定牢靠。保險(xiǎn)帶的一端系于腰部,另一端與棕繩連接穿過。每個工作人員下倉前,必須由跟班隊(duì)長詳細(xì)檢查棕繩及保險(xiǎn)帶,是否有損傷,是否完好、合格、帶卡是否能夠卡嚴(yán)卡實(shí),若有問題,必須立即更換。
4、施工過程中煤倉上口必須安排一名專職人員進(jìn)行把口警戒。
5、向下吊放工具、炸藥時必須捆綁牢靠,拉繩人員必須精力集中確保安全,必須做到進(jìn)倉時先下工具后下人,出倉時先上人員后上工具。
6、每次下倉人員以2—3人為宜,清挖工具為長釬子、鎬和鋼锨,人員之間應(yīng)相互聯(lián)系、相互配合,且間隔不小于3米。
7、清挖工作要確保質(zhì)量,煤倉倉壁、倉底的所有銹煤及其它雜物必須清理干凈,不留死角。清挖過程中,必須由一人專職負(fù)責(zé)觀察清挖頂部倉壁四周情況,發(fā)現(xiàn)異常立即通知倉內(nèi)人員躲避或撤出。
8、施工時,每班至少攜帶兩部便攜式瓦檢儀,如倉內(nèi)瓦斯?jié)舛却笥?.5%時嚴(yán)禁作業(yè)并撤出人員,由瓦檢員進(jìn)行處理并及時向調(diào)度室匯報(bào)。
9、運(yùn)一隊(duì)必須有專人看管溜煤咀,溜煤咀應(yīng)處于常開狀態(tài),確保煤倉下口不堵塞,以保證煤倉正常通風(fēng),發(fā)現(xiàn)煤倉下口堵塞,倉內(nèi)人員必須立即撤出煤倉。
四、放炮措施
1、放炮員必須是經(jīng)過培訓(xùn)合格的并持證上崗。嚴(yán)格控制藥量,裝藥量不得大于0.5卷,裝藥和連線工作必須由放炮員一人擔(dān)任。炮眼用釬子鑿出,炮眼深度不得小于0.3米,封泥長度必須充滿炮眼。放炮員必須是最后一個撤離放炮點(diǎn)。
2、放炮前,瓦檢員必須檢查煤倉內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋舫^0.5%時嚴(yán)禁放炮。
3、放炮前,班長必須派專人把好倉口和溜煤口,把口位置距放炮點(diǎn)的距離不小于75米。人員撤離距放炮點(diǎn)以外不小于100米,母線不小于80米。班長必須清點(diǎn)人數(shù),爆破工離開爆破點(diǎn)后,由班長下達(dá)起爆命令,以爆破工吹哨為警戒信號,每次起爆至少要吹3次哨子,確認(rèn)無人員、無問題后方可起爆。
4、放炮后,待炮煙吹散后,由班長、放炮員、瓦檢員、安檢員到爆破點(diǎn)一同巡視,確認(rèn)爆破點(diǎn)無不安隱患后,人員方可進(jìn)入煤倉工作。必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。
5、爆破后必須檢查是否有瞎炮、殘爆,如有異常情況,必須停止一切工作,按%uAB煤礦安全規(guī)程%uBB第三百四十二條規(guī)定執(zhí)行并進(jìn)行排除。
6、爆破工必須把炸藥、電雷管分別存放在專用爆炸材料箱內(nèi)并加鎖,嚴(yán)禁亂扔亂放,爆炸材料箱必須存放在頂板完好,且避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。爆破作業(yè)時必須將爆炸材料箱放到警戒線以外的地點(diǎn)。
7、放炮后,運(yùn)一隊(duì)先將煤倉內(nèi)浮煤放凈以后保證通風(fēng)暢通,瓦檢員用瓦斯便攜式檢查瓦斯,確認(rèn)氣體無超限,其他人員方可入內(nèi)進(jìn)行工作。
8、施工現(xiàn)場要有安檢員監(jiān)督檢查措施執(zhí)行情況。
9、參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并簽字。