(一)采煤工作面的爆破工作要求
采煤工作面爆破工作應(yīng)滿足“五不、兩少、兩高”的要求。
“五不”:不崩壞頂板;不崩倒、崩壞支架;不崩翻刮板輸送機(jī);不留底煤,以減少工人起底煤的工作量;不出大塊煤炭,以減少工人二次破碎的工作量。
“兩高”:爆破自裝率高,爆破后要求煤體松動(dòng)適度,使盡量多的煤落入刮板輸送機(jī),以減少人工攉煤量,同時(shí)防止把煤拋到采空區(qū)一側(cè),以提高煤炭采出率;炮眼利用率高,以保證采煤工作面的循環(huán)進(jìn)度。
“兩少”:爆破消耗的時(shí)間少,應(yīng)盡量增加每一次爆破的炮眼個(gè)數(shù),以減少放炮次數(shù),縮短放炮的輔助時(shí)間,提高出煤工效;爆破材料消耗量少,應(yīng)合理布置炮眼和裝藥量,降低炸藥、雷管消耗量,提高經(jīng)濟(jì)效益。
另外,在有瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)的工作面進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí),還有特殊的安全要求,概括為以下基本內(nèi)容:
(1)有瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)的工作面,都必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。
(2)放炮工作必須由經(jīng)過專門訓(xùn)練、取得放炮合格證的專職放炮員擔(dān)任。放炮作業(yè)包括放炮母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只準(zhǔn)放炮員一人操作。
(3)放炮作業(yè)時(shí),放炮員、班組長、瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。
(4)裝藥前和放炮前后,必須檢查瓦斯。如果放炮地點(diǎn)20m以內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),不準(zhǔn)裝藥、放炮,同時(shí)附近20m以內(nèi),都必須進(jìn)行灑水降塵。
(5)炮眼封泥必須使用水炮泥,水炮泥外剩余炮眼部分,應(yīng)用粘土炮泥充填封實(shí)。嚴(yán)禁放糊炮和放炮出現(xiàn)“打筒”現(xiàn)象。
(6)采煤工作面可以采用分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆。嚴(yán)禁在一個(gè)采煤工作面使用兩臺(tái)放炮器同時(shí)進(jìn)行放炮。
(二)采煤工作面炮眼布置方式
采煤工作面炮眼布置方式一般有以下幾種:
(1)單排眼布置方式:在煤層厚度為1.0m以下的薄煤層或煤質(zhì)松軟、節(jié)理發(fā)達(dá)的中厚煤層中,可沿工作面中間打一排向下傾斜的炮眼,稱為單排眼,如圖5--7所示。炮眼與工作面煤壁的夾角為65?!?5。。
(2)雙排眼布置方式:在煤層厚度1.0m~1.5m,煤質(zhì)中硬的中厚煤層中,可靠近頂、底板沿工作面打兩排眼,稱為雙排眼,如圖5—8所示。如上、下兩排眼互相錯(cuò)開,又稱三花眼。
底眼位于工作面下部,靠近底板。它的作用是將煤層下部的煤沿底板首先拋出,起掏槽眼的作用,為中間眼和頂眼的爆破創(chuàng)造條件。底眼在垂直面上有俯角,俯角為10。~15。,眼底距底板約0.2m左右,以不留底煤而不破碎底板為原則,使底板保持完整,又便于裝煤。
中間眼(又稱腰眼)位于煤層頂板與底板之間。它的作用是進(jìn)一步擴(kuò)大底眼掏槽,保證頂眼在對頂板震動(dòng)極小的情況下,
頂眼位于采煤工作面上部,靠近頂板。它的作用是將煤層沿頂板崩落而不留頂煤。頂眼在垂直面上有仰角,一般為5%uB0~10%uB0,眼底距頂板0.1m~0.5m,視煤質(zhì)軟硬及煤的粘頂情況而定,以不破碎頂板的完整性為原則,如頂板不穩(wěn)定時(shí),則頂眼平行頂板。
我們這里還有消防安全評估-電氣檢測你這個(gè)應(yīng)該是消防消防安全評估-電氣檢測,而不是我們所謂的消防安全評估(消防檢測),在有設(shè)置消防報(bào)警系統(tǒng)、滅火系統(tǒng)等場所每年都要委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行一次檢測的。
預(yù)防和減少火災(zāi)危害,充分發(fā)揮建筑消防設(shè)施防災(zāi)滅火的作用。