1 工作面概況
1221(3)綜放工作面為張集煤礦首采工作面,該面位于礦井中央?yún)^(qū)西翼西一采區(qū)南翼,工作面走向長(zhǎng)1070m,傾斜長(zhǎng)132.5m;所回采的 煤層層位穩(wěn)定,傾角為8%uB0左右,煤層平均厚度為4.5m, 煤層為高瓦斯煤層,回采期間相對(duì)瓦斯涌出量平均為10.22m3/t,絕對(duì)瓦斯涌出量平均為14.74 m3/min,煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性,煤層有自然發(fā)火危險(xiǎn),發(fā)火期3~6個(gè)月;,采用“U”型通風(fēng)方式進(jìn)行回采。
2 工作面瓦斯涌出特點(diǎn)
1221(3)綜放工作面機(jī)割煤厚為2.2m,放煤高度為割煤高度的近1倍。由于采高大、產(chǎn)量高且采空區(qū)存在一定的丟煤,在生產(chǎn)過(guò)程中,瓦斯涌出有以下特點(diǎn):
(1)上隅角瓦斯偏高。和普通“U”型通風(fēng)方式采煤面一樣,工作面后方存在著一定的漏風(fēng),通過(guò)測(cè)定工作面風(fēng)量,可看出其工作面中部風(fēng)量只為回風(fēng)巷風(fēng)量的60%~80%,說(shuō)明漏風(fēng)量是很大的。工作面煤壁的瓦斯受風(fēng)流紊動(dòng)作用很快地被新鮮風(fēng)流所沖淡和稀釋,而頂部煤體的一部分瓦斯(一部分釋放到工作面)涌入到采空區(qū)與遺煤及鄰近層圍巖的瓦斯一起積存于后方采空區(qū)中,采空區(qū)瓦斯通過(guò)層流狀態(tài)的風(fēng)速較小的漏風(fēng)風(fēng)流運(yùn)移而積聚在工作面漏風(fēng)集中出口處(上隅角一帶),造成上隅角處瓦斯?jié)舛绕?,容易造成瓦斯超限,給安全生產(chǎn)帶來(lái)隱患。
(2)采空區(qū)瓦斯涌出量較大。通過(guò)對(duì)工作面瓦斯涌出測(cè)定和分析,可以認(rèn)為,工作面的瓦斯來(lái)源有三個(gè):開(kāi)采層、鄰近層和采空區(qū)遺煤。由于生產(chǎn)過(guò)程中鄰近層和遺煤瓦斯均是通過(guò)采空區(qū)涌向工作面的,因此,可以粗略地將工作面的瓦斯涌出來(lái)源分為兩個(gè):開(kāi)采層和采空區(qū)。
根據(jù)1221(3)綜放面老頂初次垮落前(2000年10月上旬~下旬)的瓦斯涌出量實(shí)測(cè)資料和老頂初次垮落后6個(gè)月(2000年11月~2001年4月)的瓦斯涌出量實(shí)測(cè)資料計(jì)算得:開(kāi)采層瓦斯涌出量為6.89 m3/min,占工作面瓦斯涌出總量的51%。采空區(qū)瓦斯(鄰近層和采空區(qū)遺煤)涌出量為6.62 m3/min,占工作面瓦斯涌出總量的49%。
(3)采空區(qū)瓦斯涌出的不均衡性。采空區(qū)瓦斯在頂板初次來(lái)壓、周期來(lái)壓、過(guò)構(gòu)造帶所引起頂板大面積垮落時(shí),會(huì)大量涌出并通過(guò)采空區(qū)大量涌入工作面,造成采面和回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛壬?,這種表現(xiàn)為不穩(wěn)定的涌出。該面的瓦斯涌出不均衡系數(shù)為1.5。
3 瓦斯綜合治理措施
(1)合理選定工作面風(fēng)量。工作面剛開(kāi)始回采,即老頂初次垮落前,考慮瓦斯抽放效果差的因素,在按該面可能日產(chǎn)3000t的條件下,按其絕對(duì)瓦斯涌出量的預(yù)測(cè)值12.75 m3/min(撫順煤科分院預(yù)測(cè)值)進(jìn)行計(jì)算配風(fēng)為1913 m3/min,能把工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛纫恢毕♂屧?.5%以下,較好地滿足了生產(chǎn)要求。
頂板初次來(lái)壓后,瓦斯抽放效果好轉(zhuǎn),在滿足稀釋瓦斯的基礎(chǔ)上,適當(dāng)減小風(fēng)量,盡可能減少向采空區(qū)的供氧,有利于防火。
考慮前期抽放率仍不可能很高,按20%瓦斯抽放率重新選定風(fēng)量:
從11月至2001年4月這段時(shí)間,該面的配風(fēng)量一直比較穩(wěn)定,開(kāi)采過(guò)程證明風(fēng)量是合理的,既控制了綜放面瓦斯超限次數(shù),又控制了采空區(qū)煤炭的氧化自燃,上隅角處CO濃度控制在30?-6以下,保證了安全生產(chǎn)。
(2)實(shí)行均壓通風(fēng),減少采空區(qū)瓦斯涌出。具體作法一是根據(jù)實(shí)際需要,工作面由前期配風(fēng)1940 m3/min調(diào)整為1500 m3/min左右,這一措施的實(shí)施不是簡(jiǎn)單的放風(fēng),而是在回風(fēng)下山設(shè)立一組調(diào)壓風(fēng)門(mén),實(shí)行增阻開(kāi)區(qū)均壓,在該采面進(jìn)、回風(fēng)巷間壓差基本不變(此端壓差受中央風(fēng)機(jī)網(wǎng)絡(luò)決定)的情況下,通過(guò)設(shè)置的均壓設(shè)施,減小了工作面采空區(qū)上、下端頭間壓差,從而減少了采空區(qū)的漏風(fēng);二是在綜放工作面上、下隅角進(jìn)行充填,對(duì)采空區(qū)漏風(fēng)支路實(shí)施增阻措施:及時(shí)收作、落架、放煤,在上、下隅角處采用塑料紡織袋裝煤矸進(jìn)行碼放連續(xù)充填,要求墻垛與綜放支架后梁一致,墻垛與上、下風(fēng)巷間成110%uB0鈍角或圓弧形,不至于形成通風(fēng)死角或渦流區(qū),以利于風(fēng)流很好地?cái)U(kuò)散,緊貼在漏風(fēng)源(下隅角)墻垛外增設(shè)擋風(fēng)風(fēng)幛,阻止漏風(fēng)。通過(guò)對(duì)實(shí)施該措施前后工作面風(fēng)量的測(cè)定統(tǒng)計(jì),未實(shí)施該措施前采空區(qū)漏風(fēng)量最大值為回風(fēng)流的40%,實(shí)施措施后,漏風(fēng)量有所減少,最大值為回風(fēng)流的25%。該面采用此種方式進(jìn)行連續(xù)充填,在抽放正常情況下,較好地處理了上隅角處瓦斯,使上隅角處瓦斯?jié)舛纫恢痹?%以下。
(3)強(qiáng)化通風(fēng)系統(tǒng)管理,確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。①隨著礦井東、西兩翼開(kāi)拓巷道的延伸,巷道施工及貫通地點(diǎn)(次數(shù))增多,礦井系統(tǒng)配風(fēng)量亦需不斷進(jìn)行調(diào)整。我們對(duì)每次調(diào)風(fēng)及風(fēng)量的增減,均及時(shí)地進(jìn)行了區(qū)域性均壓技術(shù)測(cè)定,并對(duì)該處的均壓通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,確保風(fēng)量移定、風(fēng)壓合理。②正常時(shí)做到每周一次、特別情況時(shí)隨時(shí)測(cè)定工作面風(fēng)量,并把測(cè)風(fēng)結(jié)果記入工作面測(cè)風(fēng)牌板上,以掌握其變化。③經(jīng)常檢查均壓風(fēng)門(mén)及控制風(fēng)門(mén)的密閉質(zhì)量,杜絕損壞,確保設(shè)施完好;控制風(fēng)門(mén)始終閉鎖;對(duì)均壓系統(tǒng)穩(wěn)定有影響的兩個(gè)溜煤眼嚴(yán)禁放空。
(4)施工頂板走向鉆孔抽放采空區(qū)瓦斯。頂板走向鉆孔抽放瓦斯在淮南礦區(qū)是一項(xiàng)成熟的技術(shù),即沿走向在煤層頂板往采空區(qū)上方(即裂隙帶)內(nèi)打鉆,通過(guò)鉆孔抽放采空區(qū)頂板裂隙帶、冒落空間及經(jīng)過(guò)充填封堵在采空區(qū)中積存的高濃度瓦斯,減少?gòu)纳嫌缃且粠蚬ぷ髅娲罅坑砍鐾咚埂Mㄟ^(guò)對(duì)該面9個(gè)鉆場(chǎng)62個(gè)鉆孔(包括連孔)的抽放情況的考察,基本掌握了適合張集礦的頂板走向鉆孔設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù):①終孔位置確定為煤層頂板16m;②鉆孔接替抽放的距離為30m;③鉆場(chǎng)間距為80m,每個(gè)鉆場(chǎng)布孔5個(gè)。
(5)其它瓦斯治理措施。①上隅角處增設(shè)專職測(cè)氣員;上隅角處懸掛CH---4便攜儀,一旦CH4≥2%,???即停止工作;上隅角處設(shè)置一道導(dǎo)風(fēng)帳或?qū)эL(fēng)板,盡量讓工作面風(fēng)流改變方向靠近上隅角;局部積聚瓦斯很小的空間采用高壓水射流帶走瓦斯;后部鏈板機(jī)及時(shí)拉走余煤,增加通風(fēng)斷面;對(duì)上隅角一帶上風(fēng)巷外幫瓦斯積聚微小空間亦進(jìn)行充填。②工作面過(guò)鉆場(chǎng)前,由于鉆場(chǎng)受超前應(yīng)力影響,會(huì)引起煤體破裂,向鉆場(chǎng)內(nèi)涌出瓦斯,抽放管路撤除后,在擴(kuò)散通風(fēng)不理想時(shí),該處極易積聚瓦斯。于是在鉆孔撤除前鉆場(chǎng)接上木垛,盡量減少鉆場(chǎng)受損;在瓦斯?jié)舛容^大,但低于1.5%時(shí),采用高壓水射流沖走積聚瓦斯;在工作面方向用長(zhǎng)釬子向鉆場(chǎng)內(nèi)掏孔,利用負(fù)壓通風(fēng)帶走瓦斯。③補(bǔ)打巷幫邊孔。正常時(shí)前后兩鉆場(chǎng)鉆孔能保證較好地接替,均勻抽放瓦斯,但周期來(lái)壓或初次來(lái)壓,頂板大面積垮落使采空區(qū)空間體積驟然縮小時(shí),鉆孔在構(gòu)造帶中提前垮冒使鉆孔失去效能或封孔不實(shí)漏氣時(shí)和鉆孔施工時(shí)存在較大偏差所引發(fā)鉆孔不能正常接替時(shí),需補(bǔ)打邊孔,即在兩鉆場(chǎng)間通過(guò)在巷幫或淺鉆窩沿走向施工頂板鉆孔,以保證鉆孔的接替。
(秦永洋 趙俊峰 李貴和 朱恒友)
我們這里還有消防安全評(píng)估-電氣檢測(cè)你這個(gè)應(yīng)該是消防消防安全評(píng)估-電氣檢測(cè),而不是我們所謂的消防安全評(píng)估(消防檢測(cè)),在有設(shè)置消防報(bào)警系統(tǒng)、滅火系統(tǒng)等場(chǎng)所每年都要委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行一次檢測(cè)的。
材料檢測(cè)電氣工程及其自動(dòng)化。