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化學纖維生產(chǎn)火災危險性及消防對策 |消防檢測
發(fā)布日期：2016-07-26 19:58:12
我國人多地少，現(xiàn)在用占世界7%的耕地解決世界22%人口的吃飯穿衣問題，稱得上是世界一大奇跡。但是隨著人口的不斷增加，土地資源不足的嚴峻形勢也愈來愈顯現(xiàn)出來。主要依靠種植棉花等天然纖維資源將愈來愈不能滿足人們生活和產(chǎn)業(yè)用紡織品需求的不斷增加。目前我國（不含臺灣地區(qū)）年人均纖維消耗量約5公升，距世界年人均纖維消耗量7.5—8公升的水平還有很大差距。由于天然纖維（棉、毛、麻、絲）受自然條件因素的制約，產(chǎn)量難以有大幅增加。因此，只有大力發(fā)展化學纖維（以下簡稱化纖）生產(chǎn)才是解決我國紡織纖維總量供應不足的唯一有效途徑。據(jù)測算每生產(chǎn)一噸化纖可以替代約20畝棉田。解放后我國化纖生產(chǎn)從無到有，七十年代后化纖生產(chǎn)，尤其是石油化纖生產(chǎn)得到迅猛的發(fā)展。我國先后在遼寧陽、上海金山、江蘇儀征、河南路陽及天津等地建設了一批大型石油化工、化纖生產(chǎn)基地，化纖產(chǎn)量逐年增加。1997年產(chǎn)量達422萬噸，占世界總產(chǎn)量的20.3%，已躍居世界化纖生產(chǎn)第一大國，發(fā)展速度之快令世界矚目。盡管大大緩解了市場需求壓力，但仍然不能滿足國內(nèi)需求和紡織出口創(chuàng)匯的需要，每年仍從國外大量進口化纖和化纖生產(chǎn)原料。據(jù)統(tǒng)計，1997年化纖進口量達180萬噸，1998年進口量171萬噸。
化學纖維可分為人造纖維和合成纖維兩大類。人造纖維如粘膠纖維、醋酯纖維、銅氨纖維等；合成纖維有滌綸（聚酯纖維）、錦綸（聚酰胺纖維）、腈綸（聚丙烯腈纖維）、氨綸（聚氨酯纖維）、維綸（聚乙烯醇纖維）和丙綸（聚丙烯纖維）等。我國石油化工工業(yè)的迅猛發(fā)展，帶動了化纖生產(chǎn)的高速增長。化纖生產(chǎn)過程中使用的原料和燃料多屬易燃、易爆物質(zhì)，工藝過程的操作條件多屬高溫、高壓或有壓。根據(jù)其生產(chǎn)特征和操作條件，生產(chǎn)火災危險性很多列為甲類、乙類和丙類，對安全生產(chǎn)和消防工作提出了很高的要求。據(jù)不完全統(tǒng)計，新建化纖生產(chǎn)企業(yè)的消防專項投資占到工程總投資的0.5—0.8%，其中設備購置費約占40%，安裝工程費用約占60%。對于原料和燃料儲罐區(qū)工程的消防設施費用占到工程投資的5—6%。因此，在工程建設中要認真貫徹“預防為主，防消結(jié)合”的消防工作方針，按照國家和行業(yè)有關規(guī)范、標準的要求，采取行之有效的消防措施，既要考慮安全可靠，也要力求經(jīng)濟合理，注意降低工程造價，以利于提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
一、化纖和化纖原料生產(chǎn)常用化工原料的理化性質(zhì)
| 序 | 名稱 | 分子式 | 分子量 | 沸點 | 熔點 | 密度 | 閃點 | 自燃點 | 爆炸極限 | 燃燒 性 | 用途 | |
| 0C | 0C | d420 | 0C | 0C | 上限 | 下限 | 燃燒性 | 用途 | ||||
| 1 | 二硫化碳 | CS2 | 76.13 | 46.25 | -108.6 | 1.2629 | -30 | 102 | 1.0 | 50.0 | 一級易燃液體 | 粘膠纖維生產(chǎn)溶劑 |
| 2 | 對二甲苯（PX） | C8H10 | 106.16 | 138.4 | 13.2 | 0.8611 | 32 | 464 | 1.0 | 6.0 | 易燃液體 | 對苯二甲酸生產(chǎn)原料 |
| 3 | 對苯二甲酸（TPA） | C8H6O4 | 166.13 | 300 | 1.51 | 147 | 678 | 0．03 | 可燃液體 | 聚脂生產(chǎn)原料 | ||
| 4 | 乙二醇（EG） | C2H6O2 | 62.07 | 197.6 | -13.2 | 1.115 | 116 | 413 | 3．7 | 15.3 | 可燃液體 | 聚脂生產(chǎn)原料 |
| 5 | 二甘醇（DEG） | C4H10O3 | 106.12 | 244.4 | 1.113 | 123.9 | 228.9 | 2．0 | 可燃液體 | 組件清洗劑 | ||
| 6 | 三甘醇（TEG） | C6H14O4 | 150.17 | 287.8 | 1.1 | 176.7 | 371.1 | 0．9 | 9.2 | 可燃液體 | 組件清洗劑 | |
| 7 | 丙烯腈（AN） | C3H3N | 53.064 | 77.3 | -83.5 | 0.8055 | -1.11 | 481 | 3．1 | 17.5 | 一級可燃液體 | 聚丙烯腈生產(chǎn)原料 |
| 8 | 丙烯酸甲酯（MA） | C4H6O2 | 86.09 | 80.5 | -76.5 | 0.9535 | -2.78 | 2.8 | 25.0 | 一級可燃液體 | 腈綸第二單體 | |
| 9 | 醋酸乙烯（VA） | C4H6O2 | 86.09 | 72.5 | -100.2 | 0.9312 | -7.78 | 426.67 | 2.6 | 13.4 | 一級可燃液體 | 聚丙烯腈生產(chǎn)原料 |
| 10 | 二甲胺（DMA） | C2H7N | 45.09 | 52.0 | 0.895 | -10.0 | 400 | 2.8 | 4.4 | 一級可燃液體 | 聚丙烯腈生產(chǎn)原料 | |
| 11 | 二甲基乙酰胺（DMAC） | C4H9NO | 87.00 | 165.5 | -20.0 | 3.01 | 77.22 | 1．8 | 13.8 | 可燃液體 | 腈綸，氨綸等生產(chǎn)溶劑 | |
| 12 | 二甲基甲酰西安（DMF） | C3H7NO | 73.095 | 153.0 | -61 | 0.953 | 57.7 | 445 | 2．2 | 15.2 | 可燃液體 | 腈綸，氨綸等生產(chǎn)溶劑 |
| 13 | 已內(nèi)酰胺 | C6H11NO | 113.16 | 139 | 68 | 1.05 | 可燃固體或熔融體 | 錦綸6生產(chǎn)原料 | ||||
| 14 | 已二酸 | C6H10O4 | 146.14 | 337.5 | 151 | 1.36 | 196 | 可燃固體 | 綿綸66生產(chǎn)原料 | |||
| 15 | 已二胺 | C6H16N2 | 116.20 | 115 | 29 | 0.874 | 1.1 | 7.5 | 可燃液體 | 綿綸66生產(chǎn)原料 | ||
| 16 | 醋酸（HAC） | C2H4O2 | 60.05 | 118.1 | 16.6 | 1.049 | 57.2 | 426.7 | 5.4 | 16.0 | 可燃液體或結(jié)晶 | 醋酸纖維生產(chǎn)原料 |
| 17 | 二乙胺（DEA） | C2H11N | 73.14 | 55.4 | 0.7072 | -21.6 | 312.2 | 1.8 | 10.1 | 一級易燃液體 | 氨綸生產(chǎn)原料 | |
| 18 | 二甲基亞砜 | C2H6SO | 78.13 | 1.1 | 2.6 | 28.5 | 可燃液體 | 腈綸，氨綸生產(chǎn)溶劑 | ||||
| 19 | 甲醛 | CH2O | 30.03 | -21 | -92 | 1.095 | 56 | 430 | 7.0 | 73 | 可燃液體 | 維綸生產(chǎn)原料 |
| 20 | 甲醇 | CH4O | 32.04 | 64.96 | -93.9 | 0.7914 | 6.0 | 36.5 | 一級易燃液體 | 聚乙烯醇生產(chǎn)原料 | ||
| 21 | 聯(lián)苯—聯(lián)苯醚混合物（HTM） | 166(平均) | 256-258 | 11.5 | 1.050-1.075 | 115 | 540 | 0.99 | 3.36 | 易燃液體 | 熱載體 | |
| 22 | 改性三聯(lián)苯（HTM） | 244（平均） | 339 | 1.04 | 177 | 390 | 易燃液體 | 熱載體 | ||||
二、化纖和化原料生產(chǎn)工藝操作條件
| 序號 | 名稱 | 反應溫度（0C） | 反應壓力（Mpa） |
| 1 | 化纖漿粕生產(chǎn) | 170 | 0.85 |
| 2 | 粘膠纖維黃化工序 | 初溫22±1；終溫32±1 | >600mmHg真空度 |
| 3 | 精對苯二甲酸（PTA）生產(chǎn) | 低溫氧化法120-125 | 2.8-3.5 |
| 高溫氧化法190-200 | 2.9 | ||
| 4 | 對苯二甲酸二甲酯（DMT）生產(chǎn) | 氧化酯化法270 | 12 |
| 5 | 聚酯(PET)生產(chǎn) | 酯化180-235 | 常壓 |
| 縮聚275-280 | 0.1-0.3 | ||
| 6 | 聚酯纖維生產(chǎn) | 切片紡280±1 | >0.5 |
| 直接紡280±3 | >3.0 | ||
| 7 | 聚酰胺6聚合 | 285-320 | 常壓 |
| 8 | 聚酰胺6纖維紡絲 | 320-335 | 8.5-11.3 |
| 9 | 聚酰胺66聚合 | 260-290 | 1.47-1.96 |
| 10 | 聚酰胺66纖維紡絲 | 290 | 1.7 |
| 11 | 聚丙烯腈纖維紡絲 | 濕法紡76-81 | 常壓 |
| 干法紡60±0.1 | 常壓 | ||
| 12 | 聚丙烯聚合 | 淤漿法50-80 | 0.5-1.0 |
| 13 | 聚丙烯纖維紡絲 | 300-310 | 0.5-1.0 |
| 14 | 聚乙烯醇纖維紡絲 | 64-65 | 常壓 |
| 15 | 聚胺脂纖維生產(chǎn) | 聚合70 | 常壓 |
| 干法紡200 | 常壓 |
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