生產(chǎn)過程的爆炸危險程度是選擇防爆技術(shù)措施的主要依據(jù)。只有確定了爆炸性物質(zhì)的類別、級別、組別以及爆炸危險環(huán)境的區(qū)域后,才能相應(yīng)地確定應(yīng)采取的防爆措施。為此,必須首先分析生產(chǎn)過程的爆炸危險性,對產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝的全過程進(jìn)行認(rèn)真的分析研究。分析生產(chǎn)過程中的危險性,主要是了解生產(chǎn)中使用的原料、中間產(chǎn)品和成品的物理、化學(xué)性質(zhì)和危險特性,所用危險物質(zhì)數(shù)量,生產(chǎn)中采用的設(shè)備類型,選擇的反應(yīng)溫度、壓力等工藝條件,以及其他可能導(dǎo)致發(fā)生爆炸危險的各種條件。
選擇防爆技術(shù)措施時,要考慮生產(chǎn)工藝的要求,做到既經(jīng)濟又合理,有效地避免事故的發(fā)生或?qū)⑹鹿拾l(fā)生率降到最低限度,即使萬一發(fā)生了事故,也可限制其波及的范圍,把爆炸事故的災(zāi)害降到最低限度。
選擇防爆技術(shù)措施時,還應(yīng)遵循以下原則:
1.動態(tài)控制原則
有爆炸危險的系統(tǒng)是運動變化的,而非靜止不變的。例如,有爆炸性物質(zhì)參與的各種生產(chǎn)過程中,各種工藝參數(shù)如溫度、壓力、反應(yīng)速度是變化的,只有正確、適時地采取措施控制,才能收到預(yù)期的效果。
2.分級控制原則
有爆炸危險的系統(tǒng)包括各子系統(tǒng)、分系統(tǒng)。其規(guī)模、范圍互不相同,危險的程度、特點亦不相同。因此,必須針對生產(chǎn)工藝過程的不同特點及爆炸性物質(zhì)的危險程度,采取相應(yīng)的措施,才能做到既安全又經(jīng)濟的效果。
3.多層次控制原則
對于爆炸事故危險,必須視其危險程度采取多層次控制原則,以增加其可靠性。一般包括6個層次,即根本的預(yù)防性控制、補充性控制、防止事故擴大的預(yù)防性控制、維護(hù)性能控制、經(jīng)常性控制以及緊急性控制,詳見下表。
控制爆炸危險的方案