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涂料生產(chǎn)火災(zāi)爆炸危險及安全技術(shù)措施 |電氣檢測 發(fā)布日期:2016-07-29 05:33:26

 1.樹脂合成
  
 ?。?)漲鍋樹脂合成操作中因升溫過急、投料過快或原料含水量過高以及高溫下加料等原因,地引起漲鍋溢料,如接觸明火會導(dǎo)致火災(zāi)。
  安全技術(shù)措施:樹脂合成時嚴(yán)格按工藝要求控制升溫速度,緩慢升溫,充分?jǐn)嚢?,按順序分批緩慢加料;加料前檢查物料含水量是否符合要求等。
    
  (2)膠化投料有誤或物料液面低于受熱面而造成局部過熱,反應(yīng)物高度聚合放熱、溫度失控等,會導(dǎo)致膠化或燃燒。
  安全技術(shù)措施:嚴(yán)格按工藝規(guī)程、工藝指標(biāo)準(zhǔn)確投料,控制好各階段的反應(yīng)溫度,充分?jǐn)嚢?,加強對反?yīng)中間及終點的控制。觀察反應(yīng)狀況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停止升溫,采取降溫措施,迅速加入冷料防止膠聚。同時,也可將物料放出,防止在容器中膠凝或燃燒。
    
  (3)可燃蒸氣泄漏在樹脂合成反應(yīng)回流過程中,有易燃溶劑蒸氣的泄漏或逸散,接觸明火易造成火災(zāi)爆炸。
  安全技術(shù)措施:樹脂合成反應(yīng)中,設(shè)備、容器要求密閉,充分?jǐn)嚢?,控制反?yīng)溫度和回流溫度,加強冷凝降溫。放空管口遠(yuǎn)離明火,加強通風(fēng)。
    
 ?。?)稀釋溫度失控稀釋溫度過高,超過稀釋劑沸點,產(chǎn)生大量易燃蒸氣,易漲鍋,遇火源即引起燃燒或爆炸。
  安全技術(shù)措施:稀釋前,罐內(nèi)先注入稀釋劑,開啟攪拌和降溫水,熱物料緩慢加入,設(shè)備應(yīng)密閉,加強通風(fēng)。
    
 ?。?)監(jiān)控儀表及裝置失靈樹脂合成過程中,使用的各種溫度計、壓力表以及控溫報警裝置等,是用來正確顯示監(jiān)控反應(yīng)狀況的安全控制措施。一旦失靈,會造成火災(zāi)或爆炸事故。
  安全技術(shù)措施:各種儀器、儀表及控溫報警裝置等,使用前,必須經(jīng)監(jiān)督管理部門的嚴(yán)格校驗、標(biāo)定合格。使用中還要定期核驗,發(fā)現(xiàn)異常,停止使用,立即更換,保證準(zhǔn)確、靈敏、安全、可靠。不宜使用玻璃溫度計。
    
 ?。?)冷凝設(shè)施管路堵塞樹脂合成中因漲鍋、溢料等原因會造成冷凝器管路堵塞不暢,使不凝性氣體不能逸出,加上冷凝系統(tǒng)管路不暢,導(dǎo)致冷卻降溫水不足或堵塞,以致反應(yīng)釜內(nèi)壓力或溫度升高,也易導(dǎo)致事故。
  安全技術(shù)措施:堅持定期維護檢修,清洗冷凝設(shè)施和冷卻降溫系統(tǒng),及時清除管內(nèi)雜物,保證管道暢通和降溫效果。

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