除了焊割設(shè)備和能源的火災(zāi)危險性之外,焊割作業(yè)引起火災(zāi)多數(shù)都是人為的,所以必須建立起切實可行的防火防爆措施。
一、作業(yè)中的防火措施
(1)堅持動火審批制度。為保證企業(yè)的防火安全,企業(yè)應(yīng)設(shè)固定的焊割車間(或場地),同時加強對臨時焊割的部位和場所管理,堅持動火審批制度。
一級動火審批。一級動火的情況有:禁火區(qū)域內(nèi);油罐、油槽車以及貯存過可燃氣體、易燃可燃液體的各種容器和設(shè)備;各種有壓設(shè)備;危險性較大的高空焊割作業(yè);比較密閉的房間、容器和場所;作業(yè)現(xiàn)場堆存大量可燃和易燃物質(zhì)。一級動火制度的基本內(nèi)容有:由要求進行焊割作業(yè)的車間或單位的行政負責人填寫動火申請單,交調(diào)度部門,由其召集焊工、安全、保衛(wèi)、消防等有關(guān)人員到現(xiàn)場,據(jù)現(xiàn)場實際情況,議出安全實施的方案,明確崗位責任,定出作業(yè)時間,由參加部門的有關(guān)人員在動火申請單上簽字,然后交單位主管領(lǐng)導審批。對危險性特別大的動火項目,由單位向上級有關(guān)主管部門提出報告,經(jīng)審批同意后,才能進行動火。
二級動火審批。二級動火情況有:在具有一定火險因素的非禁火區(qū)域內(nèi)進行臨時性焊割作業(yè);小型的油箱、油桶等容器;登高焊割作業(yè)。二級動火制度的基本內(nèi)容有:由申請焊割作業(yè)者填寫動火申請單,由車間或工段的負責人召集焊工、車間安全員進行現(xiàn)場檢查,在落實安全措施的前提下,由車間負責人、焊工和車間安全員在申請單上簽字后,交給單位或保衛(wèi)部門審批。
三級動火審批。凡屬非固定的、沒有明顯火險因素的場所,必須臨時進行焊割作業(yè)時都屬三級動火范圍。三級動火的基本內(nèi)容:由申請動火者填寫動火申請單,由焊工、車間或工段安全員簽署意見后,報車間或工段長審批。
(2)認真做好作業(yè)前的準備工作。作業(yè)工程不論大小,作業(yè)前都必須做好準備工作:
焊工要明確作業(yè)任務(wù),認真了解作業(yè)現(xiàn)場情況,如焊割件的結(jié)構(gòu)、性能,焊割件與其連接在一起的其他附件等。對臨時作業(yè)現(xiàn)場要進行檢查,察看現(xiàn)場環(huán)境和具體情況,估計可能出現(xiàn)的不安全因素。在室外焊割時,要注意風力大小和風向變化,以防金屬火星隨風吹濺到鄰近的可燃物上。
對生產(chǎn)、儲存過易燃易爆化學物品的設(shè)備、容器和各種沾有油脂的焊割件,必須用熱水、蒸汽或酸、堿液進行徹底的清洗,才能焊割。作業(yè)前采用一問、二看、三嗅、四測爆的檢查方法,決不盲目焊割。
對焊割工程較大、環(huán)境比較復雜的臨時焊割場所,要與有關(guān)部門一起制訂安全操作實施案,做到定人、定點、定措施、落實安全崗位責任制。對聯(lián)合進行施工的大型項目,要有統(tǒng)一指揮,工段之間、工種之間,以及施工的步驟都要加強聯(lián)系,統(tǒng)一步調(diào),如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即停止焊割。
(3)作業(yè)中應(yīng)實施的安全措施。作業(yè)中為防止發(fā)生著火爆炸事故,對焊割件應(yīng)采取以下措施:
拆遷焊件。在易燃易爆場所和禁火區(qū)域內(nèi),應(yīng)把焊割件拆下來,遷到安全地方進行焊割。
隔離焊件。對無法拆卸的焊割件,要把焊割的部位或設(shè)備與其他易燃易爆物質(zhì)進行嚴密隔離。