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油漆經(jīng)過干燥,由液態(tài)或粘稠狀薄膜變成固態(tài),在工件表面形成一層牢固的漆膜。干燥方法主要有自然干燥和物料干燥兩種。
1、采用適宜熱源。加熱烘燥宜采用非明火熱源,如蒸汽、熱水、熱風(fēng)等。對其他加熱器應(yīng)密封嚴(yán)密,防止產(chǎn)生火星。不宜采用電熱絲烘箱,如生產(chǎn)上一定要用,應(yīng)將工件先在非明火熱源的烘箱內(nèi)烘到基本干燥后,再移入電熱箱。
2、嚴(yán)格控制烘燥溫度和時間。烘燥時,不能超過最高允許溫度,以防溫度過高增加油漆分解燃燒的危險;升溫速度應(yīng)緩慢,以防蒸汽揮發(fā)過快。
3、防止油漆燃燒。剛漆好的工件,油漆還會下滴,如立即進入烘干設(shè)備,使油漆滴在加熱器件上,易引起燃燒。因此,剛漆好的工件應(yīng)在通風(fēng)處放置一定的時間,待溶劑大部分億揮發(fā)掉,無滴溜后再加熱干燥;采用碳化硅板紅外線輻射干燥的烘爐,碳化硅板應(yīng)與工件保持一定的距離,碳化硅板不準(zhǔn)破損,使?fàn)t絲外露。
4、烘燥設(shè)備的防火要求。烘箱應(yīng)設(shè)自動控溫、報警、超溫自動斷電裝置;烘房或大型烘箱應(yīng)在其頂部裝通風(fēng)管,并在適當(dāng)位置設(shè)防爆門,以便爆炸時泄壓。有條件的烘爐應(yīng)安裝廢氣凈化裝置,以降低爐內(nèi)可燃蒸汽濃度。
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