焊接與切割的工藝是一種明火作業(yè),由于作業(yè)經(jīng)常接觸可燃、易燃物質(zhì)并且同壓力容器和管道打交道,存在較大的火災危險性。發(fā)生焊割火災的原因,主要有以下五點:
一、氣焊與氣割所使用的乙炔、氫氣、煤氣、天然氣、液化石油氣等都是易燃易爆氣體,容易發(fā)生燃燒和引起爆炸。
二、氣焊與氣割所使用的設備、器具,如乙炔發(fā)生器、乙炔瓶、液化氣罐、氧氣鋼瓶均屬受壓或高壓容器,設備和器具本身就具有較大的危險因素。
三、氣割與氣焊的火焰溫度高,作業(yè)過程中熔融的金屬火星到處飛濺,若濺到周圍可燃物上,就能引起陰燃而造成火災。
四、在焊接、切割金屬容器時,由于殘存的易燃易爆氣體和液體未清除徹底,并采取置換、沖洗、進行取樣分析而盲目焊割,也容易引發(fā)火災。
五、在焊割工地,遇到可燃、易燃、易爆物質(zhì)以及各種壓力容器和管道,也有可能引發(fā)火災。
在所有的焊割工藝中,氣焊與氣割的危險性最大,發(fā)生火災爆炸事故的比例最高。
焊割火災的預防對策:
一、嚴格執(zhí)行用火審批手續(xù)和制度
(一)焊割操作前必須辦理動火申請手續(xù),經(jīng)本單位領(lǐng)導同意和消防保衛(wèi)、安全技術(shù)部門檢查批準后方可進行操作。
?。ǘ┯没饘徟藛T要嚴格把關(guān),審批前要深入用火地點查看,確認無火險隱患后批準。
?。ㄈ徟没鹨〞r、定位、定人、定措施,并實行持證操作。
二、從事焊割操作的人員,必須經(jīng)過專門
培訓,掌握焊割的安全技術(shù)、操作規(guī)程,經(jīng)過考試合格,取得操作證后方可工作。
三、現(xiàn)場監(jiān)護人員的職責
現(xiàn)場監(jiān)護人的職責是:清理附近的易燃、可燃物品,對不能清除的易燃、可燃物品要用水澆濕,或覆蓋石棉布等非燃材料,以隔絕火星;高空焊割時,要用非燃材料做成接火盤和風擋,以接住和控制火花的濺落;與電、氣焊工密切配合,隨時注視焊割周圍,對焊割地點進行仔細檢查,特別對隱蔽場所或重點部位焊割操作后的4小時內(nèi)要反復檢查,以防陰燃起火;發(fā)現(xiàn)焊割操作人員違反電、氣焊防火管理規(guī)定、操作規(guī)程或動火部位有火險、爆炸隱患時,立即責令停止操作,并及時向消防部門匯報。焊割作業(yè)結(jié)束后,交代有關(guān)人員,及時徹底清理現(xiàn)場,清除遺留下來的火種,關(guān)閉電源、氣源,把焊割工具放在安全的地方。
四、焊割作業(yè)要注意的幾個問題
有下列情況之一時,焊工不得進行焊割作業(yè):
焊工沒有操作證,又沒有正式焊工在現(xiàn)場進行技術(shù)指導時,不能進行焊割;凡屬一、二、三級動火范圍的焊割,未辦理動火審批手續(xù),不得擅自進行焊割;焊工不了解焊割現(xiàn)場周圍情況的,不能盲目焊割;焊工不了解焊割部件內(nèi)部是否安全時,不得進行焊割;盛裝過可燃氣體、易燃液體、有毒物質(zhì)的各種容器,未經(jīng)徹底清洗、排除危險性之前,不準進行焊割;用塑料、軟木、玻璃鋼、聚丙烯薄膜、稻草、瀝青等做保溫、冷卻、隔音、隔熱材料的部位、火星能飛濺到的地方,在采取切實可靠的安全措施之前,不準焊割;有壓力的密封容器或管道,不準焊割;焊割部位附近堆有易燃、易爆物品,在未徹底清理或采取有效的安全措施之前,不準焊割;與外單位相接觸的部位,在沒弄清有無險情,或明知存有危險又未采取切實有效的安全措施之前,不能焊割;附近有與明火作業(yè)相抵觸的工程在作業(yè)時,不準焊割。
五、強化推行施工現(xiàn)場防火標準化管理
所謂強化推行施工現(xiàn)場防火標準化管理,就是通過強制手段,把上級與企業(yè)制訂的切實可行的有關(guān)防火規(guī)范、規(guī)章制度、方法等落實到施工過程的各個環(huán)節(jié)里,做到這點,首先要增強施工現(xiàn)場防火標準化管理意識,這是促進焊割施工防火工作的思想基礎(chǔ)。其次是運用各種形式查隱患、堵漏洞。堅持定期不定期檢查和組織施工現(xiàn)場巡查,及時發(fā)現(xiàn)違章用火用電的漏洞。再次是重點工程、重點部位必須重點抓。由建設單位牽頭,會同施工單位一起成立三防聯(lián)合保衛(wèi)辦公室,落實施工安全。