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廠區(qū)消防試壓和沖洗措施 |電氣檢測
發(fā)布日期：2016-04-05 03:18:51
一、工程概況
聊城電廠新廠一期工程2#機(jī)組廠區(qū)消防水試壓和沖洗系統(tǒng)，主要包括2#汽機(jī)房消防管道，2#鍋爐島消防管道。
二、主要工作量
焊接鋼管Φ325×8 600m 無縫鋼管Φ159×5 280m，其他規(guī)格鋼管800m
三、主要依據(jù)
1．設(shè)計院設(shè)計的施工圖紙
2．《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范》
3．《自動噴水系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261-96
4．《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》
四、主要的施工機(jī)、器具
電動打壓泵1臺 電源盤 1個 管鉗 4把 套筒扳手 1套
電氣焊工具各1套 打壓用壓力表2只
五、施工勞動力組織及進(jìn)展
1．組織機(jī)構(gòu)
工程負(fù)責(zé)人：肖正金 技術(shù)負(fù)責(zé)人：李東海 安全負(fù)責(zé)人：侯向東
質(zhì)量負(fù)責(zé)人：肖正金 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：宋四湖 電工負(fù)責(zé)人：宋中強
打壓及沖洗人員 8人
2．施工進(jìn)度計劃
2003年4月9日開始2003年4月11日結(jié)束
六、主要施工方案
1．利用1#機(jī)組消防水對2#機(jī)組消防管道進(jìn)行充水，待水注滿后，根據(jù)系統(tǒng)本身壓力看是否達(dá)到試驗壓力1.17MPa，如達(dá)不到要求，隔離后再利用電動打壓泵進(jìn)行升壓。
2．系統(tǒng)試壓合格結(jié)束后再分段進(jìn)行管網(wǎng)沖洗。沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上。
七、施工措施
（一）試壓
1．對不能參加試壓的管段、設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)志，并記錄臨時盲板的數(shù)量。
2．試壓所用的壓力表不少于2只；精度不應(yīng)低于1.5級，量程應(yīng)為試驗壓力值的1.5～2倍。
3．試壓前，應(yīng)對管道的支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時應(yīng)采取加固措施。
4．試壓前，對管道進(jìn)行一次全面檢查，檢查有無敞口的管道，如有加以封閉。
5．水壓強度試驗的測試點設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。
6．對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓。
7．系統(tǒng)試壓時，應(yīng)有多人巡視管道，當(dāng)發(fā)現(xiàn)泄露時，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的水，消除缺陷后，重新再試。
8．打壓過程中管道接口處禁止站人。
9．緩慢升壓，達(dá)到試驗壓力1.17MPa后，穩(wěn)壓30分鐘，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄露和變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。
10．試壓結(jié)束后，應(yīng)及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并應(yīng)與記錄核對無誤。
11．填寫試壓記錄并請有關(guān)人員簽字。
（二）沖洗
1．管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。
2．沖洗前應(yīng)對1#機(jī)組與2#機(jī)組的隔離進(jìn)行檢查，并應(yīng)通知1#機(jī)運行值長，保證在沖洗2#機(jī)組時不影響1#機(jī)組消防水系統(tǒng)的正常運行。
3．沖洗前應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。
4．沖洗前應(yīng)對管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時采取加固措施。
5．對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應(yīng)進(jìn)行清理。
6．沖洗直徑大于100mm的管道時，應(yīng)對其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道。
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