一、目的
為加強(qiáng)公司的安全管理,防止火災(zāi)、爆炸、泄漏、中毒等生產(chǎn)安全事故和職業(yè)健康危害事故的發(fā)生,保障員工生命健康、公司財(cái)產(chǎn)安全,保護(hù)環(huán)境,根據(jù)國(guó)家法律、法規(guī),結(jié)合公司實(shí)際情況,特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司車(chē)間各生產(chǎn)工序以及業(yè)務(wù)部門(mén)防火、防爆、防塵、防毒、防泄漏的安全管理。
三、管理職責(zé)
1.安環(huán)部是公司防火防爆防塵防毒防泄漏安全管理歸口部門(mén),負(fù)責(zé)制定完善相關(guān)規(guī)章制度,監(jiān)督生產(chǎn)車(chē)間各工序和部門(mén)的執(zhí)行情況。
2.生產(chǎn)車(chē)間是公司防火防爆防塵防毒防泄漏管理工作重要部門(mén)。應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)公司管理制度要求,以閃焙工序?yàn)橹攸c(diǎn)做好防火防爆管理,以浸出凈化工序?yàn)橹攸c(diǎn)做好防毒管理,以浸出投料和產(chǎn)品包裝環(huán)節(jié)為重點(diǎn)做好防塵管理,在日常生產(chǎn)中杜絕跑、冒、滴、漏發(fā)生。
3.生產(chǎn)車(chē)間各工序以及其他各部門(mén)負(fù)責(zé)本工序、部門(mén)管轄范圍內(nèi)的各項(xiàng)防火防爆防塵防毒防泄漏的安全管理。
四、防火、防爆的安全管理
1.公司各部門(mén)區(qū)域?yàn)楸静块T(mén)、工序防火責(zé)任區(qū)域,部門(mén)經(jīng)理、工序班長(zhǎng)為防火責(zé)任人,應(yīng)嚴(yán)格按照公司《消防管理制度》要求做好區(qū)域內(nèi)的防火、防爆安全管理。
2.公司廠(chǎng)區(qū)按照危險(xiǎn)性程度劃分為禁火區(qū)和防火區(qū),設(shè)定動(dòng)火作業(yè)等級(jí),生產(chǎn)工序以及維修班應(yīng)嚴(yán)格按照《動(dòng)火作業(yè)安全管理制度》要求分級(jí)分類(lèi)進(jìn)行動(dòng)火操作。
3.生產(chǎn)車(chē)間日常清理檢修作業(yè),進(jìn)入存在易燃?xì)怏w的有限空間應(yīng)嚴(yán)格按照《有限空間作業(yè)安全管理制度》要求進(jìn)行檢測(cè)、吹掃、通風(fēng)等準(zhǔn)備措施。
4.公司危化品庫(kù)房以及車(chē)間臨時(shí)堆放?;返牡攸c(diǎn),必須嚴(yán)格按照《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》要求管理,采取有效的預(yù)防措施,防止發(fā)生火災(zāi)事故。
5.閃焙工序煅燒區(qū)域是公司防火防爆安全管理重點(diǎn)部位。該區(qū)域內(nèi)天然氣使用位置應(yīng)設(shè)置安裝檢測(cè)報(bào)警器,其報(bào)警信號(hào)值應(yīng)定在該氣體爆炸下限(LEL)的25%以下,并通過(guò)控制系統(tǒng)與排風(fēng)換氣設(shè)備聯(lián)動(dòng)。
6.閃焙煅燒系統(tǒng)、高低壓配電室、天然氣調(diào)壓設(shè)施等區(qū)域電氣設(shè)備必須符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣安全規(guī)定。閃焙工序照明用燈應(yīng)安裝防爆燈具。
7.公司外來(lái)學(xué)習(xí)、參觀(guān)、業(yè)務(wù)辦理等非生產(chǎn)人員嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)置的禁火區(qū),卻因需要進(jìn)入時(shí)應(yīng)經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),安全管理人員陪同方可。
8.辦公室、員工休息室、安全管理重點(diǎn)區(qū)域嚴(yán)禁放置易燃物品。車(chē)間檢修嚴(yán)禁使用易燃油類(lèi)擦洗設(shè)備等。應(yīng)隨時(shí)將使用過(guò)的油棉紗等易燃材料,安全存放,定期清除。
9.崗位操作工嚴(yán)格按照安全規(guī)范進(jìn)行壓力容器的操作、使用,并做好日常維護(hù)保養(yǎng)。生產(chǎn)車(chē)間加強(qiáng)壓力容器及附屬設(shè)施的安全管理。定期組織檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。按規(guī)定時(shí)限組織對(duì)壓力容器及附屬設(shè)施進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)。
10.安環(huán)部根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況,按國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求配備消防設(shè)施、消防器材(消防器材包括消防栓、水槍、水帶、滅火器等)。
11.各部門(mén)、工序配置的消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方,統(tǒng)一編號(hào)、經(jīng)常檢查,做到“三定 ” (定點(diǎn)、定型號(hào)和用量、定專(zhuān)人維護(hù)管理),不準(zhǔn)挪用。
12.生產(chǎn)車(chē)間及工序定期組織崗位人員開(kāi)展安全消防培訓(xùn),熟練掌握安全操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行安全消防管理。公司定期組織有關(guān)人員開(kāi)展專(zhuān)題防火防爆知識(shí)培訓(xùn)。
五、防塵、防毒的安全管理
1.公司防塵防毒安全管理主要工作是限制有毒、有害物料的使用;防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散;作業(yè)場(chǎng)所符合國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);采取有效的衛(wèi)生和防護(hù)措施,減少人員與塵毒物料的接觸,定期監(jiān)測(cè)和體檢。
2.公司防塵防毒安全管理工作重點(diǎn)是做好浸出凈化生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的有毒有害氣體安全防護(hù),做好原料上料和閃焙包裝環(huán)節(jié)的粉塵影響安全防護(hù)。
3.公司新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目應(yīng)按國(guó)家《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》要求進(jìn)行設(shè)計(jì),嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家建設(shè)項(xiàng)目的職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施(含防塵、防毒設(shè)施) “三同時(shí)”制度。
4.生技部以及生產(chǎn)車(chē)間對(duì)生產(chǎn)過(guò)程危害性大的作業(yè)崗位和工藝環(huán)節(jié),要開(kāi)展研究,進(jìn)行攻關(guān)。實(shí)施必要的升級(jí)改造,降低崗位職業(yè)健康危害。
5.對(duì)有毒、有害物料的使用及產(chǎn)生的作業(yè)過(guò)程,應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作,以無(wú)毒或低毒物代替毒害大的物料,革新工藝。生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì),如廢氣、廢水等,要回收處理合格后排放。
6.對(duì)存在粉塵的作業(yè)場(chǎng)所要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),保持環(huán)境整潔。生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)置警示標(biāo)志,禁止飲食、飲水。對(duì)存在有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)場(chǎng)所,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)置換。
7.公司安環(huán)部負(fù)責(zé)聯(lián)系委托有資質(zhì)的中介機(jī)構(gòu)對(duì)存在粉塵和有害物質(zhì)的作業(yè)場(chǎng)所???進(jìn)行職業(yè)健康危害因素監(jiān)測(cè),檢測(cè)結(jié)果在所在崗位職業(yè)危害因素告知牌中公示。
8.對(duì)可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道,要加強(qiáng)維護(hù),定期檢修,保持設(shè)備完好,杜絕跑、冒、滴、漏。對(duì)收塵器、凈化塔、報(bào)警裝置等安全設(shè)施,應(yīng)定期檢修,生產(chǎn)時(shí)應(yīng)同步保持正常運(yùn)行,未經(jīng)同意批準(zhǔn),不得停用、挪用或拆除。
9.新職工入職前,應(yīng)進(jìn)行健康檢查;在崗時(shí)對(duì)接觸有毒、有害物質(zhì)的職工,應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查,并建立全員健康監(jiān)護(hù)檔案。
10.對(duì)從事粉塵,有毒、有害影響較大的作業(yè)人員,實(shí)行定期輪換崗位、短期脫離、縮短工時(shí)等措施。對(duì)患職業(yè)禁忌癥和過(guò)敏癥患者,應(yīng)妥善安排崗位。
11.對(duì)存在有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收有毒有害因素的生產(chǎn)區(qū)域,除配備足夠適用的防護(hù)用具和急救藥品外,應(yīng)設(shè)置洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。
六、防泄漏的安全管理
1.泄漏是指工藝介質(zhì)的空間泄漏(外漏)或者一種介質(zhì)通過(guò)連通的管道或設(shè)備進(jìn)入另一種介質(zhì)內(nèi)(內(nèi)漏)的異常狀況。根據(jù)不同泄漏源可能導(dǎo)致的結(jié)果不同將泄漏分為易燃易爆介質(zhì)泄漏和有毒有害介質(zhì)泄漏兩種。
2.公司防泄漏安全管理重點(diǎn)是防止硫酸、天然氣以及工藝液體泄漏。其中天然氣屬于易燃易爆介質(zhì)泄漏,硫酸和工藝液體屬于有毒有害介質(zhì)泄漏。
3.生產(chǎn)車(chē)間及庫(kù)房要加強(qiáng)生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存場(chǎng)所的防泄漏管理,避免發(fā)生事故,提高安全運(yùn)行的可靠性,保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)和員工的生命健康。
4.生產(chǎn)車(chē)間加強(qiáng)硫酸使用管理,嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行硫酸的儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)移、加入使用管理。定期儀器檢查管道壁厚,人員頻繁經(jīng)過(guò)或操作的管線(xiàn)應(yīng)加裝套管防護(hù)。
5.生產(chǎn)工序做罐操作,嚴(yán)格按照安全要求控制液體體積,加熱速度,攪拌強(qiáng)度等工藝條件,防止液體冒罐傷人、污染環(huán)境或者造成浪費(fèi)。
6.定期檢修生產(chǎn)設(shè)備、工藝管線(xiàn),閥門(mén)、儲(chǔ)備罐等,保持良好的狀態(tài),對(duì)出現(xiàn)的故障、泄露風(fēng)險(xiǎn)及時(shí)消除,輸送不同介質(zhì)的管線(xiàn)嚴(yán)禁串聯(lián),為保證生產(chǎn)便利需要串聯(lián)時(shí)除開(kāi)閥門(mén)隔斷外必須在閥門(mén)一側(cè)加裝堵板防護(hù)。
7.公司采購(gòu)各類(lèi)輔料,對(duì)有泄漏可能的物質(zhì)進(jìn)行運(yùn)輸和進(jìn)廠(chǎng)裝卸時(shí)必須格外注意,將泄漏的潛在可能性降到最小,發(fā)生泄漏事故時(shí)要及時(shí)報(bào)告。
8.可能發(fā)生泄漏的區(qū)域必須進(jìn)行日常巡查和定期檢查。?;穫}(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)存罐區(qū)以及硫酸、天然氣管線(xiàn)必須按照安全檢查管理制度要求進(jìn)行定期檢查。
9.泄漏應(yīng)急處置使用的各應(yīng)急池應(yīng)保持清空狀態(tài),不得隨意占用;備用的應(yīng)急設(shè)備保持可隨時(shí)啟用;各類(lèi)應(yīng)急救援物資和防護(hù)用品數(shù)量達(dá)到規(guī)定的要求。
10.定期開(kāi)展培訓(xùn)教育,工序員工必須清楚泄漏處理的安全防護(hù)、預(yù)防措施及控制處理的應(yīng)急儲(chǔ)存位置。泄漏按照停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏的程序處理。
11.任何員工發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)存泄漏、工藝泄漏時(shí),必須立即采取相應(yīng)措施,逐級(jí)上報(bào)。對(duì)于大量泄漏,經(jīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)后,可請(qǐng)求外部援助。
12.工藝液體泄漏時(shí),應(yīng)先關(guān)閉排放系統(tǒng)各級(jí)閥門(mén),阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后即可通過(guò)清理,轉(zhuǎn)移,使用吸收劑,桶裝等措施恢復(fù)泄漏現(xiàn)場(chǎng)。
13.發(fā)生泄漏應(yīng)急處理時(shí),搶險(xiǎn)人員應(yīng)穿戴正確的防護(hù)用品,及時(shí)停止泄漏,在確保人員安全的情況下進(jìn)行處置。
七、附則
本制度自發(fā)布之日起實(shí)施,未盡事宜由安環(huán)部提出修訂意見(jiàn),報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后按文件修訂程序公布實(shí)施,解釋、修訂、廢止權(quán)歸公司。
燒樣檢測(cè)將各回路燈具等用電設(shè)備開(kāi)關(guān)全部置于斷開(kāi)位置。
北京消防檢測(cè)——正規(guī)檢測(cè)機(jī)構(gòu)。