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汽油罐區(qū)防火墻、管墩施工方案及技術(shù)措施 |消防科普 發(fā)布日期:2015-08-16 06:47:49
一、測量放線及測量樁點的保護(hù)
1、 按設(shè)計給出的施工坐標(biāo)點用經(jīng)緯儀引至基槽及環(huán)形施工道路范圍外,用細(xì)石砼保護(hù)控制樁,直至工程竣工,以便施工當(dāng)中,對軸線校正提供方便。
    2、基礎(chǔ)開挖前用白灰定位劃出基槽開挖的具體尺寸,測量場地實際標(biāo)高,現(xiàn)場做出百格標(biāo)高網(wǎng),計算開挖深度、工程量,編制相應(yīng)技術(shù)措施,做好土方開挖前的測量準(zhǔn)備。
    3、土方工程施工完畢后,由原引線樁用經(jīng)緯儀將線引入槽內(nèi),并做好龍門樁、龍門板,復(fù)查無誤后,方可進(jìn)行墊層的施工。
    4、 基槽清理完畢并經(jīng)過相關(guān)部門驗收后,按龍門樁板進(jìn)行精確墊層定位放線。
    5、墊層施工完成后,墊層上彈墨線定位。確定承臺和柱的具體位置。
二、土方工程
    1、本工程為中型土石方工程,現(xiàn)場預(yù)留部分土方,其余全部由翻斗自卸車外運。(根據(jù)現(xiàn)場情況確定)按建設(shè)單位指定的位置,將土石方進(jìn)行集中堆放。
2、機械挖土過程中,要配備人工清槽修坡,同時保證基槽四周的排水溝暢通。
三、 模板工程
1、一般規(guī)定:
    a 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計。模板極其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。
 b、模板工程應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計及施工條件編制施工技術(shù)方案,做到裝拆方便、構(gòu)造簡單,便于鋼筋的安裝和綁扎、符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。宜優(yōu)先推廣和使用清水混凝土模板,工具式模板和快拆體系模板,提高模板周轉(zhuǎn)率,減少模板一次投入量。
    c 、在澆筑混凝土之前,應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗收。模板工程安裝和澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)對模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù),發(fā)生異常情況應(yīng)按施工技術(shù)方案及時處理。
    d 、模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。
    e 模板安裝應(yīng)滿足下列要求:
    ?、按模板設(shè)計及施工方案檢查驗收模板及支架的施工質(zhì)量;
    ?、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時,下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板;
    ?、在涂刷模板隔離劑時,不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。不得使用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。
    ④、模板的接逢不應(yīng)漏漿,在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。
    ⑤、澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;
    ⑥、對清水混凝土工程和裝飾混凝土工程,應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的模板;
    ⑦、用作模板的地坪、胎膜、等應(yīng)平整、光潔,不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉裂縫、起砂或起鼓。
    ⑧、對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為1/1000—3/1000。
f 、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固。
g、模板支撐和拆卸時的懸空作業(yè),必須遵守下列規(guī)定:
    ?、支撐應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行,模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下,并嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝拆模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板,裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計的措施進(jìn)行。
    ?、支設(shè)懸挑形式的模板時,應(yīng)有穩(wěn)固的立足點。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時,應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。模板上有預(yù)留洞時,應(yīng)在安裝后將洞蓋沒。混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口,應(yīng)進(jìn)行防護(hù)。
    ?、拆模高處作業(yè),應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。
2、質(zhì)量要求
   a 、預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞的允許偏差應(yīng)符合表中的規(guī)定。
預(yù)留孔和預(yù)留洞的允許偏差

 

    
允許偏差(mm)
        預(yù)留鋼板中心線位置
 3
      預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置
 3        
 插筋
中心線位置
   5
外露長度
 +10,0
 預(yù)埋螺栓
中心線位置
   2
外露長度
   +10,0
 預(yù)留洞
中心線位置
    10
尺寸
 +10,0
    b 、現(xiàn)澆模板安裝的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表中的規(guī)定。

 

        
允許偏差(mm)
檢驗方法
軸線位置
5
鋼尺檢查
底模上表面標(biāo)高
±5
水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查
截面內(nèi)部尺寸
基礎(chǔ)
±10
鋼尺檢查
 、墻 、 粱
+4,-5
鋼尺檢查
層高垂直度
不大于5m
6
水準(zhǔn)儀或吊線、鋼尺檢查
大于5m
8
水準(zhǔn)儀或吊線、鋼尺檢查
相鄰兩板表面高低差
2
鋼尺檢查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺檢查
 c、預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差應(yīng)符合表中的規(guī)定。

 

項目
允許偏差(mm)
檢驗方法
長度
板 、梁
±5
                    鋼尺量兩角邊,
取其中較大值
薄腹梁 、 桁架
±10
0,-10
墻板
0,-5
寬度
板 、 墻板
0,-5
鋼尺量一端及中部,取其中較大值
梁、薄腹梁、桁架、柱
+2,-5
高(厚)度
+2,-3
鋼尺量一端及中部,取其中較大值
墻板
0,-5
梁、薄腹梁、桁架、柱
+2,-5
   側(cè)向
   彎曲
梁 、 板、 柱
L/1000且≤15
拉線,鋼尺量最大彎曲處
墻板、薄腹梁、桁架          
L/1500且≤15
板的表面平整度
3
2m靠尺和塞尺檢查
相鄰兩板表面高低差
1
鋼尺檢查
 對角線差
  
7
鋼尺量兩個對角線
墻板
5
翹曲
 、 墻板
L/1500
調(diào)平尺在兩端量測
設(shè)計起拱
梁 、 薄腹梁    桁架         
±3
拉線、鋼尺量跨中
3、組合鋼模板
    a 、施工準(zhǔn)備
    b 、組合鋼模板安裝前應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計。
c施工現(xiàn)場應(yīng)有可靠的滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點。
    d 現(xiàn)場使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量逐項清點和檢查,未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。
    e 、采用預(yù)組裝模板施工時,模板的預(yù)組裝應(yīng)在組裝平臺或經(jīng)平整處理過的場地上進(jìn)行。組裝完畢后應(yīng)予以編號,并應(yīng)對組裝模板質(zhì)量逐塊檢驗后進(jìn)行試吊,試吊完畢后應(yīng)進(jìn)行復(fù)查,并再檢查配件的數(shù)量、位置和緊固情況。
    f 經(jīng)檢查合格的組裝模板,應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放和裝車。平行疊放時應(yīng)穩(wěn)當(dāng)妥貼、避免碰撞,每層之間應(yīng)加墊木,模板與墊木均應(yīng)上下對齊,底層模板應(yīng)墊離地面不小于10cm。立放時,必須采取措施,防止傾倒并保證穩(wěn)定,平裝運輸時,應(yīng)整堆捆緊,防止搖晃摩擦。
    g 、鋼模板安裝前,應(yīng)涂刷脫模劑,嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機油。
    h 、豎向模板安裝底面應(yīng)平整堅實,清理干凈,并采取可靠的定位措施。
    i 、豎向模板應(yīng)按施工設(shè)計要求預(yù)埋支承錨固件。
4、材料要求
 組合鋼模板鋼材的品種和規(guī)格應(yīng)符合表中的規(guī)定。

 

名稱
鋼材品種
規(guī)格
鋼模板
Q235鋼板
δ=2.5、2.75
U形卡
Q235圓鋼
Φ12
L形插銷 緊固螺栓 鉤頭螺栓
Q235圓鋼
δ=2.5、3.0、4.0
扣件
Q235鋼板
T12、T14、T16、T18、T20
對拉螺栓
Q235圓鋼
M12、M14、M16
鋼管
圓鋼管
Q235鋼管
Φ48×3.5
矩形鋼管
Q235鋼管
100×50×3.0
輕形槽鋼
Q235鋼板
[×40×3.0
內(nèi)卷邊槽鋼
Q235鋼板
[×100×50×3.0
軋制槽鋼
Q235槽鋼
[×80×43×3.0
鋼箍
角鋼
Q235角鋼
L75×50×5.0
軋制槽鋼
Q235槽鋼
[×80×43×5.0 [×100×48×5.3
圓鋼管
Q235鋼管
Φ48×3.5
鋼支柱
Q235鋼管
Φ48×2.5、60×2.5
四管支柱
Q235鋼管
Φ48×3.5
門式支架
Q235鋼管
Φ48×3.5 Φ48×2.5
腕扣式支架
Q235鋼管
Φ48×3.5 Φ48×2.5
方塔式支架
Q235鋼管
Φ48×3.5 Φ48×2.5
5、施工方法
    組合鋼模板的支設(shè)方法可采用單塊就位組拼和預(yù)組拼,其中預(yù)組拼又分為分片組拼和整體組拼兩種。采用預(yù)組拼方法可以加快施工速度,提高模板的安裝質(zhì)量,但必須具備相適應(yīng)的吊裝設(shè)備和有較大的拼裝場地。
四、 鋼筋工程
1、鋼筋進(jìn)場要求
a、鋼筋進(jìn)場時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》(GB1499)等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
    b 、鋼筋應(yīng)平直,表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。
     c 、有原鋼廠出廠證明書或試驗報告單的鋼材,使用單位收貨審單后,按單核對所收鋼材的鉛封標(biāo)志,批量,長度,直徑,表面形狀及打印標(biāo)記及肋形特點等項特征,然后在監(jiān)理工程師或建設(shè)單位現(xiàn)場專項技術(shù)負(fù)責(zé)人見證下按標(biāo)準(zhǔn)抽樣檢驗力學(xué)性能,抽樣檢驗合格后予以驗收。

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