1.目的
加強(qiáng)重點(diǎn)消防部位管理,保證廠區(qū)安全,消除火災(zāi)隱患。
2.適應(yīng)范圍
適用于公司內(nèi)禁火區(qū)(車間、倉(cāng)庫(kù)、溶劑罐區(qū)、實(shí)驗(yàn)室、廠區(qū)運(yùn)輸通道、裝卸區(qū))的安全管理。
3.職責(zé)
3.1門衛(wèi)應(yīng)在外來(lái)人員及車輛進(jìn)入廠區(qū)前告之相關(guān)注意事項(xiàng)。
3.2生產(chǎn)部/服務(wù)部應(yīng)遵守本制度。
3.3公司員工及相關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格按照本制度要求執(zhí)行。
燒樣檢測(cè)公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為24h,民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為8h。
4.注意事項(xiàng)
4.1.廠內(nèi)所有通道和場(chǎng)地、生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)、地下缸區(qū)、樹(shù)脂罐區(qū)、堆場(chǎng)及化驗(yàn)室范圍內(nèi)一律嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)防攜帶火種進(jìn)入上述禁火區(qū)。禁帶BB機(jī)、手機(jī)等不防爆電器進(jìn)入的區(qū)域有:溶劑型生產(chǎn)車間、噴板室。
4.2嚴(yán)禁工作人員穿釘鞋進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)所,以免產(chǎn)生火花。
4.3生產(chǎn)過(guò)程中不能用鐵器相互撞擊,如要敲擊物體,則必須使用膠錘或銅棒。
4.4凡灑落在地面上的油漆或溶劑,必須立刻清理,所用過(guò)的沾有油漆、樹(shù)脂或溶劑的碎布、廢絲或紙團(tuán)都必須放置在專用廢料桶內(nèi),并要加蓋。嚴(yán)禁將上述雜物隨意棄置在任何角落,以免引起自燃。
4.5禁火區(qū)內(nèi)電源線接頭不能裸露,如遇有電線破損或脫落,應(yīng)立即切斷電源,停機(jī),通知維修部門進(jìn)行更換或處理,所有插頭與插座均應(yīng)采用防爆類型,不得隨意使用電鉆電鋸或砂輪等工具。
4.6凡遇有擴(kuò)建工程或重大維修工作在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行時(shí),一切要?jiǎng)踊鸬墓ぷ鳎ㄈ珉姾?、打磨、電鋸、氣割等等)都必須通知安全環(huán)保辦,維修部負(fù)責(zé)人應(yīng)填寫(xiě)《動(dòng)火作業(yè)審批表》,詳見(jiàn)《動(dòng)火安全管理制度》。
4.7禁止叉車停在車間內(nèi)利用外接電池打火起動(dòng),空置蓄電池不準(zhǔn)放置車間或倉(cāng)庫(kù)內(nèi)以免因意外短路而打火花。
4.8進(jìn)出生產(chǎn)場(chǎng)所的叉車必須裝妥廢氣排出口的防火罩,如遇脫落應(yīng)及時(shí)重裝,叉車駕駛?cè)藛T需經(jīng)常檢查。
4.9一切遇水有反應(yīng)的原料和物料一律不得放置露天場(chǎng)地上,放置室內(nèi)也應(yīng)有防水浸的措施。
4.10對(duì)溫度日光照射敏感的物料,不允許被放置于露天 場(chǎng)地,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
材料檢測(cè)在電氣設(shè)備的巡視檢查中,有何保證安全的規(guī)定和方法?
4.11絕不允許任何人將廢溶劑、廢漆或其他易燃和有毒物料倒入下水道,以免引起下水道燃燒或爆炸,波及鄰近企業(yè),違者必究,當(dāng)事人要負(fù)法律責(zé)任。
4.12廠區(qū)內(nèi)許可吸煙的地方包括:生產(chǎn)部2個(gè)工人休息室