服從領(lǐng)導(dǎo),聽從指揮,保質(zhì)保量的完成當班生產(chǎn)任務(wù)。保潛孔鉆安全運轉(zhuǎn),維修保養(yǎng),杜絕設(shè)備及人身事故的發(fā)生。提供設(shè)備缺陷,了解掌握設(shè)備預(yù)修情況參加小修和設(shè)備檢修驗收工作。按技術(shù)人員布孔穿孔,減少廢孔的發(fā)生。
1、接班
?、虐嗲氨仨毿菹⒑?,班前不準飲酒。
⑵提前15分鐘到崗穿戴好勞動保護用品,聽取上班崗位人員介紹情況,并做好記錄。
⑶設(shè)備點檢
?、佟z查回轉(zhuǎn)機構(gòu)無異響無龜裂及松動現(xiàn)象。
②、查鉆架機構(gòu)疲勞裂痕,無松動,無磨損超標現(xiàn)象,減速機外溫小于10%uB0—25%uB0,無異音。
?、?、檢查送桿器無桿器無疲勞裂痕,無松動及異響等。
④、檢查干式除塵無異常響聲,除塵效果好。
?、荨z查行走機構(gòu)無異響,無松動,烏龜裂等現(xiàn)象。
?、?、檢查風(fēng)、水、電供應(yīng)情況及無泄露現(xiàn)象。
?、摺z查其它機構(gòu)無松動龜裂現(xiàn)象,各部電機運轉(zhuǎn)正常,電機溫升<50度,各部運滑良好,符合“五定”標準。
2、作業(yè)程序
?、拧⒏鶕?jù)布孔位置將個機穩(wěn)好,在穩(wěn)鉆過程中注意與副司機配合,防止出現(xiàn)破壞風(fēng)繩、電纜和設(shè)備事故。
?、?、訓(xùn)動空壓機,開始供風(fēng)。
⑶、將電動卷揚開關(guān)搬到手動位,稍稍提起鉆具,取出托上卡釬桿的板子,緩緩放下鉆具,鉆頭接觸地面時停止。
⑷、開動沖擊器鉆頭全部進入基巖后,給回轉(zhuǎn)機構(gòu)回轉(zhuǎn),開孔完成。
?、?、正常穿孔過程 中,根據(jù)巖石變化情況,調(diào)節(jié)軸壓,隨時觀察電流指數(shù)不得超過規(guī)定(高速22.4A,中速25.6A,低速23.4A)否則停機檢查原因,工作風(fēng)壓低于4kgf/ cm2時停機。
?、?、注意調(diào)整推進機構(gòu)的鏈條松緊程度,注意鉆孔排渣、 除塵情況,如不排渣不進尺,鉆桿劇烈擺動,有不正常聲響和沖擊器不正常時立即停車檢查。
?、?、當一節(jié)鉆桿打完后,先停水將鉆具做短距離的上下提拉,吹凈孔底巖粉。
⑻、使上搬子口稍高于釬托將搬子插入,電動反轉(zhuǎn)使回轉(zhuǎn)達機構(gòu)與鉆桿脫開,手動提升,使回轉(zhuǎn)機構(gòu)稍高于付桿上端,操作送桿器手柄,把付桿送入,下降回轉(zhuǎn)機構(gòu)使其鉆頭插入付桿插座時止,點動正轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)機構(gòu)與付桿結(jié)好,升起托桿器,再將付桿提升400 mm,退回托桿器。
?、?、下降付桿,使付桿插頭插入主鉆桿插座內(nèi),點動付桿使之與主桿結(jié)好。
⑽、孔深達到設(shè)計要求時,先停水,吹凈孔內(nèi)巖粉,提起鉆具到主鉆桿上搬子口稍高于釬托時停止,此時?;剞D(zhuǎn),停風(fēng),插入搬子點動回轉(zhuǎn)付桿,卸下主桿,送入送桿器,托出付桿。
⑾、手動下降回轉(zhuǎn)機構(gòu),使回轉(zhuǎn)機構(gòu)插頭插入主桿,點動接好主桿,點動提升稍提鉆具取下搬子,手動提升提主桿到孔外,停提升,停轉(zhuǎn)。
⑿、移動潛孔鉆,至下一孔們,重復(fù)上面操作。
3、交班
⑴交班前徹底清掃崗位衛(wèi)生。
⑵交班前檢查設(shè)備儀表等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并做好記錄。
?、窍蚪影嗳藛T介紹設(shè)備情況及問題,接班人員允許后,方可離崗位下班。
⑷積極參加班后會。
電氣檢測目前有嚴謹?shù)囊?guī)章制度。