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1、進入窯內進行檢查時,應先確認窯頭澆注料無松動垮落狀況,確認無誤后才可搭牢跳板入內,如遇懸掛有松動窯皮,應將其打掉以后才能通過;
2、進窯前必須探明是否已經冷卻至合適溫度(此前窯門應打開,排風機拉風或打旋風筒入孔門抽風,讓窯充分冷卻并排出有害氣體),情況不明時嚴禁入內;
3、進窯時要與中控保持聯(lián)系,確認窯主電機已斷電,窯輔傳電機現(xiàn)場轉換開關置于“檢修”位置(或將輔傳電機斷電),并掛“禁止合閘”牌;
4、進窯檢查前必須確認預熱器系統(tǒng)無堵料和無耐火材料無垮落,并將各級筒下料翻板鎖死,窯尾空氣炮氣源閘閥關閉,罐內氣體釋放掉;
5、在窯頭罩入口處搭好跳板,跳板應有足夠的寬度或設有扶欄,以確保安全;
6、進入窯內檢查應有兩人以上,并與中控保持聯(lián)系,檢查過程中不得隨意開停窯尾風機和窯頭風機;
7、在檢修盤窯時,應事先確認窯內、冷卻機內是否有人,如有人應通知其離開;
8、進入窯內盡可能減少大的振動,謹防窯皮,耐火磚松動垮落傷人???如遇懸掛欲墜窯皮,應事先進行處理;人工清理窯皮時,作業(yè)人員應站在側面,先清除頂部的窯皮,清理過程中謹防鋼釬反彈傷人;
9、作業(yè)結束后,確認無人或遺漏工器具后關閉窯門。
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