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一、上崗條件
第1條 端頭（尾）工必須熟悉本工作面煤層、頂板特征，頂板管理方式、礦壓顯現(xiàn)規(guī)律和所采用支柱的性能、結(jié)構(gòu)原理、完好標(biāo)準(zhǔn)及使用維護(hù)方法，嚴(yán)格按“作業(yè)規(guī)程”及本規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。
二、安全規(guī)定
第2條 進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后要全面檢查頂幫完好情況及支護(hù)用品完好情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。
第3條作業(yè)過(guò)程中要認(rèn)真執(zhí)行先支后回、敲幫問(wèn)頂制度，在敲幫問(wèn)頂時(shí)按下列規(guī)定執(zhí)行。
1、用鎬或長(zhǎng)釬桿敲幫，聽(tīng)其聲音，判斷巖體有無(wú)松動(dòng)或離層等，發(fā)現(xiàn)煤幫出現(xiàn)傘檐或松動(dòng)點(diǎn)，必須立即處理。
2、問(wèn)頂時(shí)要站在斜上方安全地點(diǎn)，一手持鎬一手托頂，先輕敲頂板，無(wú)掉渣或離層剝落時(shí)，再重敲，聽(tīng)其聲音，判斷頂板深部是否離層。對(duì)松動(dòng)頂板巖石鑿“掉’’前要對(duì)上下人員打招呼，并看好退路，在安全情況下，再用鎬頭自上而下由外向里逐漸輕輕鑿“掉”。
3、堅(jiān)持使用長(zhǎng)柄工具，人員站在敲擊點(diǎn)以外安全地點(diǎn)，聽(tīng)其聲音，觀察變化，判斷巖體是否松動(dòng)，深部是否有離層跨落跡象。
第4條 隨時(shí)注意(昕和看)頂板的動(dòng)態(tài)，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即撤離所有人員到安全地點(diǎn)，待頂板穩(wěn)定后，再進(jìn)行處理。
第5條 金屬摩擦支柱和單體液壓支柱的支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度的0.1m，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度的0.2m，當(dāng)高度發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)型號(hào)的支柱。支設(shè)的支柱要確保迎山有力，其初撐力達(dá)到規(guī)定要求，并拴繩防倒。
第6條 不同性能的支柱不得混用，特殊情況下需使用時(shí)，必須定制專門(mén)措施。
第7條 端頭(尾)工作業(yè)時(shí)要和液壓支架工、刮板板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、采煤機(jī)司機(jī)等相關(guān)工種人員協(xié)調(diào)配合，并注意以下事項(xiàng)：
1、順槽靠工作面一側(cè)的單體液壓支柱如影響推移刮輸送機(jī)時(shí)，必須在推移刮板輸送機(jī)前撤除。
2、端頭支護(hù)空間必須滿足機(jī)頭機(jī)尾與其整體的“平”、“直”，移動(dòng)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)注意輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接及過(guò)渡槽過(guò)渡情況，以保證其不上翹、不下陷，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、機(jī)頭、機(jī)尾移過(guò)后應(yīng)及時(shí)支護(hù)頂板，否則不許開(kāi)機(jī)，并要清理干凈安全口的一切雜物，保證出口暢通。
第8條 架設(shè)支柱時(shí)，其下方不得有人逗留或通過(guò)，防止掛梁時(shí)脫落或倒柱傷人。
三、工作前的準(zhǔn)備、檢查及處理
第9條 準(zhǔn)備。備齊注液槍、錘、鐵鍬、尖鎬、撬棍、鐵絲、卸載手把、液壓升器、斧子、鋸、量具等工具，所用工具牢固可靠。
第10條檢查與處理。
1、檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
2、檢查單體液壓支柱時(shí)，發(fā)現(xiàn)三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面銹蝕頂蓋缺少兩個(gè)以上小爪或手柄損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換；新下井或修復(fù)后第一次使用的支柱，必須內(nèi)腔排氣。
3、檢查金屬摩擦支柱時(shí)，發(fā)現(xiàn)鎖體部件不齊全，水平楔不起作用，斷裂，無(wú)底、變形、彎曲，頂蓋缺少兩個(gè)(包括兩個(gè))以上小爪，不能伸縮，墊圈和托板接觸不嚴(yán)密，焊縫裂開(kāi)或柱體內(nèi)煤粉影響活柱下縮時(shí)，必須處理或更換。
4、檢查金屬鉸接頂梁時(shí)，發(fā)現(xiàn)損傷裂紋，焊縫開(kāi)裂，彎曲，變形，連續(xù)缺“牙”不能卡住支柱，銷子彎曲或無(wú)銷時(shí)，應(yīng)立即更換。
5、檢查注液槍時(shí)，發(fā)現(xiàn)漏液、損壞、變形，無(wú)密封圈或出液不正常時(shí)，應(yīng)立即配合有關(guān)人員修補(bǔ)或更換。
6、操作過(guò)程中，應(yīng)時(shí)刻觀察頂幫，堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂，發(fā)現(xiàn)活煤矸、傘檐，頂板離層，頂板破碎，冒頂或片幫危險(xiǎn)時(shí)，人員要站在斜上方用長(zhǎng)把工具撬落或及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行維護(hù)。
四、基本支護(hù)操作程序
第11條 端頭三角區(qū)支護(hù)操作：
1、端頭三角區(qū)靠工作面煤壁側(cè)的柱梁，應(yīng)在采煤機(jī)到達(dá)前回撤。一次回撤一個(gè)截深的距離，頂幫破碎時(shí)，不得提前回撤。順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)時(shí)，應(yīng)提前將金屬網(wǎng)及錨桿的金屬端盤(pán)拆掉。但頂板、頂煤破碎壓力大，易于垮落，可根據(jù)實(shí)際保留金屬網(wǎng)及錨桿端盤(pán)，原則端頭尾采空側(cè)空頂不能大于6m，具體執(zhí)行作業(yè)規(guī)程。
2、三角區(qū)回撤柱梁作業(yè)時(shí)，至少2人協(xié)同作業(yè)，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)；應(yīng)先清理好退路，用長(zhǎng)把工具將單體支柱放液，拉出；然后再回頂梁，人員要站在頂粱不落，波及不到的的安全地點(diǎn)。
3、人員進(jìn)入端頭三角區(qū)作業(yè)時(shí)要將轉(zhuǎn)載機(jī)與刮板輸送機(jī)停機(jī)閉鎖。
4、嚴(yán)禁用回柱絞車強(qiáng)行回撤單體柱。
5、當(dāng)壓力打，端頭三角煤頂板嚴(yán)重破碎時(shí)，可增加臨時(shí)支護(hù)或支設(shè)過(guò)渡抬棚，支設(shè)抬棚梁時(shí)，梁頭要互相錯(cuò)開(kāi)，抬棚腿要打在棚梁與抬棚梁的接觸點(diǎn)上，迎山有勁。
6、順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)的工作面，煤機(jī)割出巷幫錨桿時(shí)，前部刮板輸送機(jī)應(yīng)提前停機(jī)，采煤機(jī)要停電閉鎖，揀出錨桿，如果采煤機(jī)載刮板輸送機(jī)機(jī)頭，要同時(shí)停止轉(zhuǎn)載機(jī)。

消防檢測(cè)服務(wù)項(xiàng)目

進(jìn)入電氣檢測(cè)服務(wù)項(xiàng)目