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一、瀝青拌和站機械設(shè)備要有專人操作，操作人員嚴禁擅離職守。操作前，先檢查顯示儀表板是否正常。
二、機械工作后，沖洗開關(guān)應(yīng)關(guān)閉，料斗提升時，料斗下面嚴禁站人。攪拌過程中，不得隨意停機，如發(fā)生故障，需打開料門，人工卸出50%物料，故障排除后再啟動。
三、按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)維護，滾輪、皮帶、軌道運轉(zhuǎn)正常，沒外扭和錯位現(xiàn)象，定期檢查提升鋼絲繩的磨損情況，如有必要隨時更換。
四、設(shè)備維修保養(yǎng)時，必須切斷電源，尤其是進入攪拌罐維修時，須在電源開關(guān)處派專人值守，以防啟動。機器在運轉(zhuǎn)過程中不得維修。
五、電器系統(tǒng)必須具有規(guī)范的接地零保護措施。接地電阻不小于4歐，且至少半年檢查一次，若達不到要求，立即整改。電器、線路的維修必須由持證電工完成。
六、各維修作業(yè)人員要集中精力，互相協(xié)調(diào)，運輸車輛進出料門時，操作人員與司機互相配合，保證安全。
七、瀝青混合料拌和站的各種機電（包括用微電腦控制進出料的）設(shè)備，在運轉(zhuǎn)前均需由機工、電工、電腦操作人員進行詳細檢查，確認正常完好后才能合閘運轉(zhuǎn)。
八、機組投入正常運轉(zhuǎn)后，各部門，各工種都要隨時監(jiān)視各部位運轉(zhuǎn) 情況，不得擅離崗位。
九、運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)報告機長，并及時排除故障。停機前應(yīng)首先停止進料，等各部位卸完料后，才能提前停機。在場啟動時不得帶負荷啟動。
十、料斗升起時嚴禁有人在斗下工作或通行。檢查料斗時應(yīng)將保險鏈掛好。
十一、瀝青拌和站機械設(shè)備需要經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。采用皮帶機上料時儲料倉應(yīng)加防護。
十二、開機前，必須進行各部分的檢查、加油、嚴格按照開、關(guān)機順序進行操作。
十三、運行中，操作人員應(yīng)注意觀察各部分工作是否正常，有異常情況應(yīng)緊急處理或停機維修。
十四、設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁進行調(diào)整和維修，所有調(diào)整維修工作應(yīng)在設(shè)備停穩(wěn)后進行。
十五、在進行各部分的維修時，必須首先切斷電源，并按下自鎖式停車按鈕，確認鑰匙已拔掉并要妥善保管。
十六、維修轉(zhuǎn)動部分時，必須首先卡死轉(zhuǎn)動軸，以防止意外轉(zhuǎn)動造成傷害事故。
十七、定期檢查運料小車鋼絲繩和軌道螺栓的緊固程度，調(diào)整剎車裝置。
十八、嚴格按使用說明書中要求的潤滑周期和保養(yǎng)周期進行維護。
十九、定時巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。
二十、出現(xiàn)故障一定要查明原因，排除故障方可重新投入生產(chǎn)。
二十一、按設(shè)備使用說明進行保養(yǎng)作業(yè)。

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