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  山西介休大佛寺桃園煤業(yè)有限公司設(shè)計生產(chǎn)能力60萬噸/年，開采10+11#下分層煤層，為低瓦斯礦井，煤塵具有爆炸性，為防止瓦斯、煤塵事故的發(fā)生，特制訂瓦斯、煤塵防爆隔爆措施。

第一章 瓦斯災(zāi)害的防治

第一節(jié)   瓦斯防爆措施

一、防止瓦斯積存的措施

1、保證礦井通風(fēng)有效、穩(wěn)定和連續(xù)不斷的措施

（1）通風(fēng)是防止瓦斯積聚、瓦斯?jié)舛瘸扌兄行У姆椒?。設(shè)計選用FBCDZ54—6—№19礦井防爆軸流通風(fēng)機二臺，一臺工作，一臺備用。當工作風(fēng)機出現(xiàn)故障時，備用風(fēng)機可在10min內(nèi)及時投入運行。

（2）風(fēng)井場地設(shè)置10kV變電所，主通風(fēng)機采用配套JLBP型變頻柜啟動。為了保證通風(fēng)機房供電電源的可靠性，主通風(fēng)機兩回660V電源引自風(fēng)井場地10kV變電所的0.69kV不同母線段，兩回電源一回工作，一回備用。

通風(fēng)機采用反轉(zhuǎn)風(fēng)機反風(fēng)。

為確保通風(fēng)安全、可靠運行，通風(fēng)機值班室內(nèi)設(shè)有KJF-05型風(fēng)機性能在線檢測裝置1套，對風(fēng)機運行工況(風(fēng)壓、風(fēng)量、電流、電壓、有功功率、風(fēng)機功率、電機繞組溫度及軸承溫度)進行實況檢測，并能記錄存檔和故障報警，確保風(fēng)機安全可靠運行。并可通過通訊接口將信號傳至礦井安全檢測監(jiān)控系統(tǒng)。

KJ90NA型煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)測系統(tǒng)對電動機的電流、電壓、溫度和通風(fēng)機軸承溫度進行集中監(jiān)測，保證通風(fēng)機安全可靠的運行。

（3）確保礦井通風(fēng)能力，提高礦井的有效風(fēng)量和保持合適風(fēng)速。

（4）獨立通風(fēng)硐室，進、回風(fēng)巷盡頭聯(lián)絡(luò)處等設(shè)置有調(diào)節(jié)風(fēng)門，以控制風(fēng)流流量。

（5）進、回風(fēng)大巷間廢棄的聯(lián)絡(luò)措施巷設(shè)置了密閉，防止漏風(fēng)。

（6）井下風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等通風(fēng)構(gòu)筑物，布置在巷道水平段及直線段，安全、可靠性較強，當通風(fēng)設(shè)施受采動影響后，應(yīng)及時修復(fù)，以減少通風(fēng)構(gòu)筑物處漏風(fēng)。

（7）進、回風(fēng)井之間和主要進、回風(fēng)巷之間的每個聯(lián)絡(luò)巷中，砌筑永久性密閉；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須設(shè)置2道連鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。

（8）控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、密閉、風(fēng)窗等設(shè)施必須可靠。不應(yīng)在傾斜運輸巷中設(shè)置風(fēng)門；如果必須設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)安設(shè)自動風(fēng)門或設(shè)專人管理，并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全風(fēng)門。

（9）礦井必須建立完善的瓦斯檢查制度，并設(shè)專人對礦井各用風(fēng)地點進行測風(fēng)，發(fā)現(xiàn)各用風(fēng)地點風(fēng)量有變時，要及時調(diào)整各用風(fēng)地點風(fēng)量，以達到一定的穩(wěn)定值。

（10）設(shè)立全礦井的安全監(jiān)控系統(tǒng)，對全礦井各用風(fēng)地點的風(fēng)量、瓦斯?jié)舛?、風(fēng)門開啟狀態(tài)、主通風(fēng)機工作狀態(tài)、局部通風(fēng)機開停狀態(tài)進行實時監(jiān)測，自動報警。

2、防止瓦斯積聚及處理的主要措施

井下開采，頂板冒落、回采工作面上隅角、采煤機附近、低風(fēng)速的巷道頂板附近、長期停掘的巷道及采空區(qū)邊界處均易積聚瓦斯。

防止瓦斯積聚及處理的主要措施如下：

（1）防止工作面采空區(qū)瓦斯積聚措施

合理通風(fēng)，保證通風(fēng)有效、穩(wěn)定和連續(xù)不斷，保障風(fēng)量和風(fēng)速滿足《煤礦安全規(guī)程》的要求。

合理布置采區(qū)，降低采區(qū)通風(fēng)負壓，減少采空區(qū)瓦斯涌出量。

礦井必須建立完善的瓦斯檢測制度，回采工作面每班至少應(yīng)檢測3次，無人工作的工作面，每班至少檢查1次瓦斯和二氧化碳。

（2）回采工作面上隅角瓦斯積聚的處理

本礦井為低瓦斯礦井，回采工作面采用U形后退式通風(fēng)系統(tǒng)，回采過程中保證回采工作面的設(shè)計風(fēng)速，使瓦斯與風(fēng)流能充分地紊流混合，沖淡并排除。并在上隅角安置便攜式瓦斯檢測報警儀。

（3）巷道頂板處呈層狀積聚瓦斯的處理

1）加大巷道內(nèi)的風(fēng)流速度，讓巷道內(nèi)空氣呈紊流狀態(tài)，使瓦斯與空氣充分混合而排出瓦斯。

2）加大頂板附近的風(fēng)流速度。可在頂梁下設(shè)導(dǎo)風(fēng)板，沿頂板鋪設(shè)鐵風(fēng)筒、每隔一定距離接一短管，沿頂板鋪設(shè)鉆有小孔的壓風(fēng)管等，以吹散層狀積聚的瓦斯。

3）當風(fēng)速不能滿足要求時，在靠瓦斯涌出區(qū)段，局部增加風(fēng)速，采用帆布風(fēng)幛，靠頂板掛傾斜檔板，局部提高風(fēng)速。

4）巷道掘進時，對超挖部分以不燃材料填實，消除空洞。

（4）巷道或掘進工作面局部冒頂處瓦斯積聚采用分支導(dǎo)風(fēng)筒吹散瓦斯；用導(dǎo)風(fēng)板沖淡瓦斯；用充填黃土消除積存瓦斯的方法。

（5）盲巷外斷開風(fēng)筒接頭調(diào)節(jié)法排瓦斯時，在盲巷口外全風(fēng)壓供風(fēng)的新鮮風(fēng)流中，把風(fēng)筒接頭斷開，利用改變風(fēng)筒對合面的間隙大小，調(diào)節(jié)送入盲巷的風(fēng)量，以達到有節(jié)制地排放巷道積聚瓦斯的目的。排放瓦斯過程中，隨著兩個風(fēng)筒接頭由錯開而逐漸對合，直至全部接合，送入盲巷的風(fēng)量亦由小到大，直至局部通風(fēng)機排出全部風(fēng)量，經(jīng)檢查確認安全可靠時即可恢復(fù)送電送風(fēng)。

（6）長期停掘的巷道，在其巷口已構(gòu)筑了密閉墻，內(nèi)部積聚的瓦斯較多。排除這類巷道積存的瓦斯，應(yīng)先檢查密閉墻外瓦斯是否超限，若超限就啟動風(fēng)機吹散稀釋；若不超限，就在密閉墻上角開兩個洞，隨之開啟風(fēng)機吹風(fēng)。開始時，風(fēng)筒不要正對密閉墻吹，要視吹出的瓦斯?jié)舛雀叩瓦M行風(fēng)向控制。密閉墻拆除后，瓦檢員和其他工作人員進入巷道檢查瓦斯，隨后延長風(fēng)筒排除瓦斯。在巷道中風(fēng)筒出口附近瓦斯?jié)舛冉抵两缦拗聲r，可將風(fēng)筒口縮小以加大風(fēng)流射程，將前方的高濃度瓦斯吹出；當瓦斯?jié)舛冉迪聛砗?，接上一個短節(jié)風(fēng)筒，同樣，加大風(fēng)流射程排除前方的瓦斯；取下短風(fēng)筒并接上長風(fēng)筒繼續(xù)排放前方的積聚瓦斯，直到掘進工作面。

（7）頂板附近瓦斯層狀積聚的處理，可通過增加巷道內(nèi)的風(fēng)速，增大巷道頂板附近的風(fēng)速，用旋流風(fēng)筒處理積聚的瓦斯或封閉隔絕瓦斯源等方法處理。

（8）采煤機附近積聚的瓦斯處理方法是在采煤機上安裝瓦斯自動檢測報警斷電儀，一旦瓦斯超限就切斷電源，停止割煤。加大工作面風(fēng)量，提高機道和采煤機附近的風(fēng)速，以消除其局部瓦斯積聚。當工作面風(fēng)速不能滿足防止采煤機附近瓦斯積聚時，應(yīng)采用提高局部地點風(fēng)速的辦法。

（9）凡是排出瓦斯流經(jīng)的巷道和被排放瓦斯風(fēng)流切斷安全出口的采掘工作面、硐室等地點，必須切斷電源，撤出人員，并設(shè)專人進行警戒。

（10）禁止采用壓入式局部通風(fēng)方式處理上隅角瓦斯。

3、防止瓦斯爆炸措施

（1）準確地確定礦井瓦斯涌出量，是有的放矢地保證礦井安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。建議礦方移交生產(chǎn)前對礦井瓦斯涌出量進行實測，或請專業(yè)部門對礦井瓦斯做進一步實測工作，以達到準確確定礦井瓦斯涌出量的目的。并在此基礎(chǔ)上，制定相應(yīng)的防治爆炸措施，保證礦井安全生產(chǎn)。

（2）為防止生產(chǎn)過程中瓦斯?jié)舛瘸?，通風(fēng)是防止瓦斯積聚的行之有效的方法，礦井通風(fēng)必須做到有效、穩(wěn)定和連續(xù)不斷，使采掘工作面和生產(chǎn)巷道中瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》要求。礦井必須建立完善的瓦斯檢查制度，每班配備通風(fēng)、氣體、粉塵檢測專職人員1人，所有采掘工作面每班至少檢查三次，并與監(jiān)測數(shù)據(jù)相對照，如發(fā)現(xiàn)兩個數(shù)據(jù)有差別必須重新進行檢查、監(jiān)測并查明產(chǎn)生差別的原因。瓦斯檢查人員必須建立瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條文的的規(guī)定時，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點。井下停風(fēng)地點柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。

礦長、礦技術(shù)負責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風(fēng)區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工下井時必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。

所有采掘工作面、硐室、使用中的機電設(shè)備的設(shè)置地點、有人員作業(yè)的地點都應(yīng)納入檢查范圍。

（3）防止生產(chǎn)過程中瓦斯?jié)舛瘸蓿和L(fēng)是防止瓦斯積聚的行之有效的方法，礦井通風(fēng)必須做到有效、穩(wěn)定和連續(xù)不斷，使采掘工作面和生產(chǎn)巷道中瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》要求。礦井必須建立完善的瓦斯檢測制度，所有采掘工作面每班至少應(yīng)檢測三次。采取有效措施及時處理局部積存的瓦斯，特別是回采工作面上隅角等地點，應(yīng)加強檢測與處理。不用的巷道及時封閉。

（4）瓦斯安監(jiān)系統(tǒng)，在采掘工作面設(shè)置甲烷傳感器，監(jiān)測風(fēng)流中的瓦斯動態(tài)，并將信息及時傳送到地面安全監(jiān)測系統(tǒng)控制室，當瓦斯?jié)舛瘸迺r，及時自動切斷電源，此外安監(jiān)人員配備個體檢測設(shè)備。

（5）防止瓦斯災(zāi)害事故擴大，回風(fēng)立井井口設(shè)置防爆門，以防沖擊波毀壞風(fēng)機。井下設(shè)置完善的隔爆設(shè)施。

（6）入井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服，入井前嚴禁喝酒。

（7）井口房和通風(fēng)機房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火取暖。暖風(fēng)道必須不燃性材料砌筑，并應(yīng)至少裝設(shè)2道防火門。防火鐵門必須嚴密并易于關(guān)閉，打開時不妨礙提升、運輸和人員通行，并應(yīng)定期維修。

（8）井筒與大巷的連接處及井底車場，主要絞車道與主要運輸巷的連接處，井下機電設(shè)備硐室，都必須不燃性材料支護。其中井下中央變電所和采區(qū)變電所均采用錨網(wǎng)索噴支護，在井下和井口房，嚴禁采用可燃性材料搭建臨時操作間、休息間。

（9）井口和井下嚴禁使用燈炮取暖和使用電爐。井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

4、加強瓦斯管理

加強礦井通風(fēng)管理和瓦斯管理（通常是“一通三防”管理），防止瓦斯積聚和濃度超限，杜絕瓦斯超限作業(yè)，杜絕引爆火源是預(yù)防瓦斯事故的根本措施。在日常檢查中，安全檢查員對預(yù)防瓦斯事故措施的安全檢查的重點如下：

（1）礦井必須加強“一通三防”管理工作，加強領(lǐng)導(dǎo)，明確責(zé)任制度，完善管理制度，從嚴管理，切實把預(yù)防瓦斯事故當作礦井整個管理和安全工作的重中之重，抓緊落實，務(wù)求實效，堅決杜絕瓦斯事故的發(fā)生。

（2）加強通風(fēng)管理，防止瓦斯積聚超限。嚴格按規(guī)定對瓦斯進行檢查，杜絕瓦斯檢查中空班漏檢和假報瓦斯檢測數(shù)據(jù)，健全有效的瓦斯檢查和控制的“三道防線”，杜絕超限作業(yè)是防止瓦斯事故的基礎(chǔ)和關(guān)鍵。

（3）礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.7%，必須立即查明原因，進行處理。

（4）采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0％或二氧化碳濃度超過1.5％時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。

（5）采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0％時，必須停止用電鉆打眼。

采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m³的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0％時，附近20m范圍內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。