1、本規(guī)程適用于瀝青破碎和輸送、瀝青熔化及煙氣凈化等生產(chǎn)作業(yè)。
2、崗位運(yùn)行人員必須熟悉本崗位的生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程,上崗作業(yè)前必須按照安全生產(chǎn)的防護(hù)要求穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)禁損壞勞動(dòng)防護(hù)用品以及公共安全保護(hù)設(shè)施。
3、從事系統(tǒng)啟動(dòng)、運(yùn)行控制、設(shè)備維護(hù)、故障處理、系統(tǒng)停車等作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行《瀝青系統(tǒng)生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
4、系統(tǒng)運(yùn)行前應(yīng)做好設(shè)備檢查工作,經(jīng)確認(rèn)符合系統(tǒng)安全運(yùn)行要求后,方可按啟動(dòng)程序正常啟動(dòng)設(shè)備。
(1)檢查系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的機(jī)械 、電氣、儀表狀況,包括各現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)(限位、拉繩、氣密式組合開關(guān)及各設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)就地控制箱),確認(rèn)處于可啟動(dòng)狀態(tài)。
(2)檢查瀝青庫天車供電滑線及滑塊有無脫落變形,確認(rèn)天車軌道上有無檢修人員和障礙物;檢查大車制動(dòng)狀況及制動(dòng)器、抱閘輪、抱閘瓦的磨損情況;檢查轉(zhuǎn)動(dòng)軸座、聯(lián)軸節(jié)、減速機(jī)等狀況。同時(shí),檢查瀝青中間貯倉冷卻水暢通的狀況和操作屏、模擬屏上各指示燈狀況。
(3)檢查瀝青熔化系統(tǒng)熱媒溫度和壓力狀況;檢查瀝青泵及其過濾器狀況;檢查操作屏、模擬屏上各指示燈是否完好,確認(rèn)流程暢通。
(4)檢查電捕焦油器絕緣瓷柱保溫箱門狀況,確認(rèn)各蝶閥、排污閥保溫蒸汽開啟通暢。
5、瀝青熔化器排渣作業(yè)安全注意事項(xiàng):
(1)確認(rèn)熔化器內(nèi)瀝青液位處于安全作業(yè)位置,防止瀝青液位過高造成壓力過大給作業(yè)帶來安全隱患。
(2)作業(yè)前應(yīng)在熔化器旁接上消防帶,防止發(fā)生火災(zāi);打開熔化器渣罐排渣孔時(shí),作業(yè)人員要位于排渣孔的側(cè)面,防止瀝青濺出發(fā)生燙傷事故。
(3)當(dāng)需要進(jìn)入熔化器內(nèi)部清渣時(shí),要待熔化器內(nèi)部溫度達(dá)到常溫狀態(tài)時(shí)進(jìn)行。作業(yè)時(shí)必須有兩人配合并做好安全監(jiān)護(hù),熔化器內(nèi)部照明電壓必須在12V以下,作業(yè)前打開熔化器頂蓋觀察孔,確保通風(fēng)良好。
6、瀝青儲(chǔ)槽、過濾器清渣作業(yè)安全注意事項(xiàng):
(1)確認(rèn)瀝青儲(chǔ)槽液位排空,熱煤管停止加熱,以防燙傷。
(2)打開觀???人孔及頂蓋檢修孔排氣,確保瀝青儲(chǔ)槽內(nèi)部溫度處于常溫狀態(tài)且通風(fēng)良好。
(3)進(jìn)入瀝青儲(chǔ)槽內(nèi)作業(yè)時(shí),必須系好安全帶,且有兩人配合并做好安全監(jiān)護(hù)。
(4)瀝青過濾器排渣作業(yè)時(shí),要有兩人在做好安全監(jiān)護(hù)的條件下操作,清渣前應(yīng)先關(guān)閉過濾器進(jìn)出口兩端瀝青手動(dòng)閥。
7、電捕焦油器設(shè)備運(yùn)行時(shí),崗位操作人員不得接近高壓整流設(shè)備及電場(chǎng)。高壓整流設(shè)備及電場(chǎng)位置要有明顯的安全警示牌。
8、高壓整流設(shè)備停止運(yùn)行操作,必須嚴(yán)格按照高壓設(shè)備使用手冊(cè)的規(guī)定執(zhí)行。每年要檢測(cè)一次高壓整流設(shè)備系統(tǒng)接地電阻,確保安全運(yùn)行要求。
9、當(dāng)設(shè)備運(yùn)行遇到下列情況之一時(shí),必須立即停機(jī)處理:設(shè)備異常響聲、油溫和油壓嚴(yán)重失常、嚴(yán)重漏料、設(shè)備堵料、熱媒管網(wǎng)嚴(yán)重漏油或?yàn)r青嚴(yán)重泄漏、設(shè)備冷卻水中斷、破碎機(jī)或斗式提升機(jī)輸送設(shè)備卡殼、卡料。