第一節(jié) 一般規(guī)定
1.1 樁基工程施工現(xiàn)場及各類機電設備的使用、施工臨時用電線路及生產(chǎn)、生活用電除應遵守本章的有關規(guī)定外,尚應遵守本規(guī)程第二章、第四章、第十五章及第五十章的有關規(guī)定。
1.2 進場施工前必須根據(jù)建設方提供的施工場地及附近的高、低壓輸電線路、地下管線、通訊電纜及周圍構筑物等分布情況的資料進行現(xiàn)場踏勘;在山谷、河岸或水上施工,應搜集了解地質地形、歷年山洪和最高水位、最大風力、雷雨季節(jié)及年雷暴日數(shù)等???象和水文資料,并制定專項安全施工組織設計。
1.3 自制或改裝的機械設備,必須有設計方案、設計圖紙、設計計算書、保證使用安全的防護裝置以及保證制作質量的技術措施、使用前讀機械設備進行鑒定和驗收的技術標準、使用說明書及安全操作技術規(guī)程,并必須經(jīng)企業(yè)總工程師審核批準。各種自制或改裝的機械設備,在投入使用前,必須經(jīng)企業(yè)設計、制作、安裝、設備管理、技術及安全管理、施工現(xiàn)場等各方有關人員按設計要求進行鑒定驗收合格后,方可投入使用。
2.4 樁基工程施工現(xiàn)場臨時用電線路應采用電纜敷設,臨時用電線路的敷設應符合專項安全用電施工組織設計的要求及本規(guī)程第十五章的有關規(guī)定,對經(jīng)常需要移動的電纜線路,應敷設在不易被車輛碾軋、人踩、及管材、工作碰撞的地方,且不得置于泥土和水中。電工每周至少必須停電檢查一次電纜外層磨損情況,發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。電纜通過臨時道路時,應用鋼管做護套,挖溝埋地敷設并設置牢固、明顯的方位標志。
1.5 每臺機械設備用電必須設置專用的開關柜或開關箱,柜(箱)內必須安裝過流、過載、短路、及漏電保護等電器裝置。機械設備和開關柜設置的保護接零或接地、開關柜(箱)的防雨、防潮措施及柜(箱)內開關電器裝置、開關柜(箱)的安裝等應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46)及本規(guī)程第十五章的有關規(guī)定。
1.6 夜間施工應有安全和足夠的照明,手持式行燈應使用安全電壓。在遇突然停電作業(yè)人員需要及時撤離作業(yè)點時,必須裝設自備電源的應急照明裝置。照明燈具的選擇、安裝、使用等應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46)及本規(guī)程第十五章的有關規(guī)定。
1.7 使用自備發(fā)電機組,應有專人管理,并應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46)及本規(guī)程第十五章的有關規(guī)定。
1.8 各型鉆機應由熟練鉆工操作,主操作人員應持證上崗。所有孔口作業(yè)人員必須戴好安全帽,穿防滑鞋。
1.9 設備運轉時,嚴禁任何人觸摸或跨越轉動、傳動部分和鋼絲繩。嚴禁鉆盤上站人。
1.10 升降鉆具(或沖抓作業(yè))時,孔口作業(yè)人員應站在鉆具起落范圍之外。
1.11 升降鉆具前,必須檢查升降機制動裝置和離合器及操作把工作狀況是否正常,檢查提引器防脫鉤鎖是否牢靠。
1.12 升降作業(yè)時,不得用手直接清洗鉆具。在鉆具懸吊情況下,不得檢查和更換鉆頭翼片。
1.13 用轉盤扭卸鉆桿時,墊叉應有安全鉤,禁止使用快速檔。遇扭卸不動情況應改用人力大錘敲打振動,禁止使用機械或液壓系統(tǒng)強行扭卸。
1.14 放倒、卸下鉆具時,禁止人員在鉆具倒下范圍內站立或通過,同時不得碰撞孔口附近的電纜、電線。向下拖拉卸下鉆具時,只能用手托住鉆桿向外拉,禁止將鉆桿放在肩上拖拉。
1.15 塔上作業(yè)人員必須系好安全帶,鉆架平臺上禁止放置材料和工具。
1.16 處理孔內事故應遵守下列規(guī)定:
1 應先了解分析孔內情況,包括下入孔內鉆桿,工具的聯(lián)接牢固程度等情況。同時,必須對現(xiàn)場有關設備、工具等安全狀況進行檢查。
2 嚴禁超負荷強力起拔事故鉆具。
3 反鉆具時,應使用鋼絲繩反管器,使用鏈鉗反管時應有反管安全措施,在反彈范圍內不得站人。不得使用管鉗反管。
4 頂、反鉆具時,除直接操作人員外,其他人員應撤至安全地帶。
5 嚴禁操作人員進入孔內。
1.17 作業(yè)現(xiàn)場進行電、氣焊作業(yè),應遵守本規(guī)程第四、十一章的有關規(guī)定。
1.18 作業(yè)中,當停機時間較長時,應將樁錘落下墊好。檢修時不得懸吊樁錘。
1.19 需要爆破作業(yè)配合時,應嚴格遵守《爆破安全規(guī)程》(GB6722)。
1.20 工地內的危險區(qū)域應用圍欄、蓋板等設置牢固可靠的防護,并設置警告標志牌,夜間應設紅燈示警。
1.21 鉆機施工必備的泥漿池(水池)、沉淀池、循環(huán)槽等的布設,應遵守“需要、方便、環(huán)保、文明”的原則。
1.22 遇有雷雨、大霧和六級以上大風惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警報時,應將打樁機順風向停置,并應增加纜風繩,或將樁立柱放倒地面上。立柱長度在27m以上時,應提前放倒。
1.23 作業(yè)后,應將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。
第二節(jié) 設備安裝、拆卸與遷移
2.1 各種機械設備的安裝和拆除應嚴格按照其出廠說明書及編制的專項方案安裝、拆除方案進行。
2.2 機械設備在遷移前,應查明行使路線上的橋梁、涵洞的上部凈空及道路、橋梁的承載能力。通過橋梁時,應采用低速擋慢行,在橋面上不得轉向或制動。承載能力不夠的橋梁,必須事先制定加固措施。
2.3 機械設備必須安裝在平整、堅實的場地上,遇松軟的場地必須先夯實,并加墊基臺木和木版。在臺架上作業(yè)的鉆機,鉆機底盤與臺架必須可靠連接。
2.4 機械設備必須安裝穩(wěn)固、周正水平?;剞D鉆機的回轉中心、沖擊(沖抓)鉆機鉆架天車滑輪槽緣的沿垂線應對準樁孔位置,偏差不得大于設計允許值(10~15mm)。
2.5 必須在機械設備的傳動部分(明齒輪、萬向輪、皮帶和加壓輪)的外部安裝牢固的防護欄桿或防護罩,加壓輪用的鋼絲繩必須加防護套。
2.6 鋪設在臺架(平臺)上的木板厚度不得小于50mm;當采用鋼板鋪設時,鋼板板面應有防滑措施。
2.7 塔架的梯子、工作臺及其防護欄桿必須安裝牢固、可靠,防護欄桿凈高度應不低于1.2m。滑輪與天車輪必須使用鑄鋼件,天車輪要有天車擋板。必須裝上鋼絲繩升限位器和防止鋼絲繩跳槽的安全擋板。
2.8 塔架不得安裝在架空輸電線路的下方,塔架豎起(安裝)或放倒(拆卸),其外側邊緣與架空輸電線的邊線之間必須保持一定的安全操作距離,并符合本規(guī)程第2.0.16條和第4.0.17條的規(guī)定。
2.9 安裝、拆卸和遷移塔架時,必須服從機(班)長或技術人員的統(tǒng)一指揮,嚴禁作業(yè)人員上下拋擲工具和物件,嚴禁塔上塔下同時作業(yè),嚴禁在塔上或高處作業(yè)位置存放拆裝工具和物件就。在整體豎起或放倒塔架時,施工人員應離開塔架倒俯范圍。
2.10 設備在現(xiàn)場內遷移時,作業(yè)人員應先檢查并清除途中的障礙物,必須設專人照看電纜,防止軋損。無關人員應撤至安全地帶。
2.11 采用軌道、滾筒方式移動平臺時,作業(yè)人員應先檢查軌道、滑輪、滾筒、鋼絲繩、支腿油缸等安全情況,移動時應力求平穩(wěn)、勻速,防止傾倒。
2.12 車裝鉆機移位時,要放倒桅桿,拆除電纜、膠管,鉆車到位后,立即用三角木楔車輪,并保證支腿坐落在基臺木上。
2.13 用汽車裝運機械設備時,要將物件放穩(wěn)綁牢,裝卸由有經(jīng)驗的人指揮。禁止超荷裝載。人力裝卸車時所用跳板必須有足夠的強度,并設有防滑擋,架放坡度不得大于20%uB0,落地一端要有防滑措施。
2.14 沖擊鉆、沖抓錐的三角架或人字架的安裝高度不得低于7.5m,兩腿間角度不小于75%uB0,底腿要固定,裝好平拉手,安全系數(shù)不小于5,鋼絲繩安全系數(shù)不小于6。
第三節(jié) 樁位放樣
3.1 測量人員在測量前應了解作業(yè)區(qū)域有無未及時回填的樁孔。測量、立尺時不得倒退行走。
3.2 在架空輸電線路附近測量時,標尺定點立尺、收尺時應注意保持與四周及上空的架空輸電線路的安全操作距離不得小于本規(guī)程第2.0.16條的規(guī)定。
3.3 測量釘樁時不得對面使錘,并應注意周圍作業(yè)人員的安全。鋼釬和其他工具不得隨意拋擲。
3.4 與雷雨時不得在高壓線、大樹下工作及停留。
第四節(jié) 埋設護筒
4.1 開挖護筒,除應遵守本節(jié)的規(guī)定外,尚應遵守本規(guī)程第十四章第二節(jié)的有關規(guī)定。
4.2 裸孔開挖時,挖掘深度一般不超過2m;否則,必須采取護筒跟進或澆注混凝土護壁圍壁等措施。
4.3 挖掘深度超過2m時,應在孔邊設置防護欄桿,防護欄桿應符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》(JGJ80)第三章的有關要求。
4.4 孔內有人挖掘作業(yè),孔口必須有人監(jiān)護。如孔內出現(xiàn)異常情況,應及時排除險情后,方可繼續(xù)作業(yè)。
4.5 在腐植土較厚地層挖孔時,應采取有效的通風措施,并應有專人監(jiān)測有毒有害氣體。如孔內散發(fā)出異味,應立即暫停作業(yè)撤至地面,并報告施工負責人,查明原因,采取有效措施后方可繼續(xù)施工。
4.6 孔內挖掘遇有大石塊需要吊運清出時,在裝好石塊后,孔內人員必須上到地面后,才能吊運石塊。
4.7 孔內需要抽水,應在挖孔作業(yè)人員上到地面后在進行,水泵必須加裝漏電保護裝置。
4.8 在易塌的砂層宜采用雙層護筒方法施工,在外層護筒內挖砂土,使護筒跟進,挖到預定深度,在安設正式護筒。
4.9 停止作業(yè)時,孔口應用蓋板蓋嚴并設置圍欄和警告標志牌。
第五節(jié) 鉆進成孔
5.1 操作泵吸反循環(huán)回轉鉆時應遵守下列規(guī)定:
1 作業(yè)前檢查鉆機傳動部位的各種安全防護裝置,緊固所有螺栓,將地面管線與孔內鉆具可靠連接,做到不漏、不堵。
2 開動鉆機前,應先啟動砂石泵,等形成正常反循環(huán)后才能開動鉆機慢速回轉下放鉆頭入孔,待鉆頭正常工作后逐漸加大轉速,調整鉆壓。
3 鉆機主操作手應精力集中,隨時觀察機械運轉情況和指示儀表量值顯示,感知孔內反映信息,及時調整技術參數(shù)。
4 加接鉆桿時,應先停鉆并將鉆具提升離孔底1m左右,讓沖洗液循環(huán)1~2min,然后停泵加接鉆桿,并擰緊上牢。防止螺栓、螺母或工具等掉入孔內。
5 鉆進成孔過程中若孔內出現(xiàn)塌孔、涌沙等異常情況,應將鉆具提升離開孔底控制泵量,在保持沖洗液循環(huán)的同時向孔內輸送性能符合要求的泥漿。
6 起鉆操作要輕穩(wěn),防止鉆頭拖刮孔壁,并向孔內補入適量沖洗液。
5.2 操作正循環(huán)回轉鉆時應遵守下列規(guī)定:
1 檢查沖洗液循環(huán)系統(tǒng)是否齊全可靠,并根據(jù)鉆進地層性質調配重度、年黏度適宜的沖洗液(泥漿)其他檢查應遵守本節(jié)第5.1條第一款的規(guī)定。
2 應嚴格遵守正循環(huán)鉆進啟動程序,即:①下鉆具入孔內,使鉆頭距孔底渣面50~80mm;②開動泥漿泵,讓沖洗液循環(huán)2~3min;③啟動鉆機,并循環(huán)先輕后壓慢轉,逐漸增加轉速、增大鉆壓。
3 正常鉆進時,應隨時掌握升降機、鋼絲繩的松緊度,減少鉆桿和水龍頭的晃動。鉆進過程中若遇易塌地層,應適當加大泥漿的重度和黏度。
材料檢測這樣的標準還是很多的。常規(guī)測試和加速壽命等等!