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1．壓路機能可靠地工作，在工作前應進行充分地準備，將???現不正常的現象予以消除。
（１）按儀表盤說明熟悉各操縱機構的位置和操作動作。
（２）檢查各聯接部位的緊固件，不應有松動現象。
（３）發(fā)動機的燃油、潤滑油和冷卻水要加足，檢查管接頭有無松脫與漏損現象。
（４）蓄電池荷電，發(fā)動機起動電路暢通。
（５）液壓油箱有足夠的儲油，油管接頭無松脫滲漏現象。
（６）變速器、分動箱、驅動橋、輪邊減速器及振動室的油位在正常范圍內。
（７）傳動帶松緊適度。
（８）調節(jié)刮泥板，使之貼近輪面，但不應壓得太緊。不需刮泥時，應將其抬起。
（９）將差速鎖和轉向鎖脫開。
（１０）需調節(jié)壓路機的靜線載荷時，可按說明的要求。加載配重。
（１１）需使用灑水時，要事先加滿水箱。
（１２）在夜間或霧天工作時，應檢查照明設備是否有效。
（１３）長時間停放后再度使用時，應檢查液壓油及潤滑油是否變質，必要時更換新油。
（１４）調整好駕駛座椅。
２．起動發(fā)動機。首先將換向操縱手柄和振幅選擇開關置于中間位置。對于機械傳動壓路機，還應將變速操縱桿置于空擋，并脫開主離合器。打開電源開關和燃油箱與液壓油箱開關，然后按發(fā)動機說明書的程序起動發(fā)動機，并怠速空運轉暖車５～１０ｍｉｎ。在此過程中，應注意觀察電壓表、液壓油溫表、發(fā)動機油溫表和水溫表的讀數是否正常，以及油壓報警燈和空濾器報警燈是否熄滅，若發(fā)現異常，應立即停車進行檢查維修。水冷發(fā)動機在寒冷天氣啟動有困難時，應將潤滑油和冷卻水預熱到６０～８０℃再注入。
３．壓路機的運行和作業(yè)。壓路機司機應按如下程序開動壓路機和進行壓實作業(yè)。
（１）將發(fā)動機油門提到額定速度運行。
（２）松開手制動器。
（３）將變速操縱桿置于所需擋位。
（４）按需要將振幅選擇開關置于相應位置。
（５）確認壓路機運行無障礙物。
（６）按既定方向開動壓路機起步行走。
對機械傳動壓路機，應在主離合器脫開的情況下扳動換向操縱桿掛檔，松開主離合器踏板，壓路機就起步運行。若變速換檔，也應先脫開主離合器進行操作。主離合器在接合或脫開時應平穩(wěn)緩合，不應用力過猛。接合時，必須使踏板能回到原位，以便離合器片能完全接合。分離時，必須將踏板踩到底，以便離合器片能完全脫離。操縱時，必須防止離合器處于半離合狀態(tài)，以免摩擦片燒損。對液壓傳動壓路機，可直接輕移換向操縱桿起步，并用此桿的推拉位置來改變壓路機的運行速度。壓路機???入正常運行時，不得用發(fā)動機怠速的方法改變其行走速度。
（７）左右轉動方向盤及試剎車，檢查轉向功能與制動功能是否靈活正常，有問題的要調整。
（８）壓路機進入作業(yè)面進行壓實作業(yè)。
根據鋪層材料和施工工藝所規(guī)定的工作速度、振動參數和碾壓遍數往復滾壓工作面，并操縱振動開關進行振動壓實。在振動壓實過程中，改變壓路機運行方向應先關斷振動，待壓路機反向開行后再起振；在接入振動時，不能轉換振動選擇開關，需要改變振幅時，必須先關斷振動，稍等幾秒鐘后才能轉換振幅，然后重新起振。
（９）壓實瀝青混凝土路面時，應使用操縱開關及時噴灑乳化劑或水。
（１０）壓路機在運行和作業(yè)過程中，司機應始終注視其運行方向，并利用方向盤隨時調整。注意觀察各種儀表的讀數是否處于正常范圍，各種報警裝置有無反映。壓路機發(fā)生任何故障，均應立即停車修理。
４．壓路機的制動與停車。機械傳動壓路機均備有腳制動器，用于壓路機運行過程中的停車制動。液壓傳動壓路機在正常情況下將換向操縱桿置于中位即可實現工作制動，遇有緊急情況，可通過腳踏板或手動開關操縱應急制動器剎車。壓路機緊急制動停穩(wěn)后，應立即松開制動器。壓路機工作結束，應按下列程序停車：
（１）停止振動。
（２）將換向操縱桿置于中位，使壓路機停止運行。對于機械傳動壓路機，扳動換向操縱桿之前，應先脫開主離合器。
（３）調節(jié)發(fā)動機油門，使發(fā)動機低速運轉幾分鐘。
（４）使發(fā)動機熄火，并將起動旋鈕轉至“０”位。
（５）接合手制動器。
（６）關閉燃油箱與液壓油箱的開關，拉開電源開關。
在寒冷季節(jié)，停車后還應將發(fā)動機的冷卻水及壓路機的配重水與灑水箱中的水全部放掉，或加注防凍液，以防冰凍。

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