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水泥混凝土混合料攪拌運輸車操作規(guī)程|電氣檢測|北京鑫湘寧消防檢測有限公司
發(fā)布日期：2017-08-24 04:36:40
作業(yè)前的準(zhǔn)備
1.內(nèi)燃機部分，???通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2.汽車部分，按汽車操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.了解施工現(xiàn)場和施工要求，了解所攪拌運輸?shù)幕炷良壟洹⑺冶?、坍落度。熟悉運輸路線及運輸距離。
4.檢查液壓油油位和油質(zhì)。油位高度、油質(zhì)均應(yīng)符合要求。
5.液壓泵、液壓馬達(dá)、閥件均應(yīng)緊固，與油管連接牢固，密封良好；用手轉(zhuǎn)聯(lián)軸器使各泵旋轉(zhuǎn)時，無卡阻和異常聲響。
6.檢查清洗系統(tǒng)，水箱加滿清水，空氣壓力調(diào)整至規(guī)定???值。整個系統(tǒng)不得漏水、漏氣。
7.動力輸出軸的固定螺栓及滾筒架的U型螺栓應(yīng)鎖緊牢固。
8.攪拌滾筒外表應(yīng)無破損，無明顯凹陷；筒內(nèi)應(yīng)清潔，無雜物，無積渣；溜槽內(nèi)壁要光滑，不漏漿。
9.按施工要求調(diào)整并緊固溜槽及延伸斜槽。
10.檢查各種儀表、指示燈是否完好，讀數(shù)是否正常。
11.緊急排出系統(tǒng)應(yīng)完好。
12.啟動發(fā)動機，接通動力輸出軸，保持滾筒在低速下轉(zhuǎn)動直至液壓油油溫升至要求溫度。
作業(yè)與行駛要求
13.進(jìn)料時，攪拌運輸車滾筒應(yīng)在2-10r/min范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。
14.在運輸過程中，攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)為2-3r/min，在轉(zhuǎn)彎處和不平道路上應(yīng)低速行駛。
15.在下列溫度環(huán)境中，攪拌運輸?shù)倪\輸時間要參照下表。
|
環(huán)境溫度（℃） |
35 |
30 電氣檢測標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該被認(rèn)真的去執(zhí)行。 |
25 |
20 |
15 |
10 |
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普通混凝土(min) |
50 |
55 |
60 |
70 |
80 |
95 |
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人工輕骨料混凝土(min) |
50 |
55 |
60 |
70 |
80 |
105 |
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16.混凝土經(jīng)長時間運輸至施工現(xiàn)場后，在排出混凝土前，應(yīng)按要求噴水，并使?jié)L筒以10-12r/min的轉(zhuǎn)速攪拌約1min，然后卸料。
17.把操作桿推至排料位置時，滾筒逆轉(zhuǎn)排出混凝土。10cm或以上的高坍落 度混凝土滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)為2-10r/min；低于10cm的低坍落度混凝土滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)為3-6r/min。
18.當(dāng)卸料至剩余約1/4時，再強烈攪拌（10-12r/min）一次后卸完。如果給泵車供料時，可采用二車搭接的方法，即前一車還未卸完，后一車就開始卸料。
19.盡量避免運輸速凝混凝土。
20.當(dāng)攪拌運輸車的傳動系統(tǒng)出現(xiàn)故障，液壓油輸出中斷而導(dǎo)致滾筒停止轉(zhuǎn)動，暫時無法排出修復(fù)時，要利用緊急排出系統(tǒng)快速地排出混凝土。
21.當(dāng)用攪拌車直接拌和混凝土?xí)r，應(yīng)按施工設(shè)計要求準(zhǔn)備好每筒所需各種原材料的數(shù)量，并按要求攪拌。
22.禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的攪拌筒的隨動輪。
23.運輸車在公路上行駛時，應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，安全禮讓，中速行駛。
工作后的要求
24.清洗攪拌筒及溜槽，應(yīng)使攪拌筒無積渣，無積水。
25.清洗滾筒外圈及被灰漿污染的機件表面。
26.按保修規(guī)程的規(guī)定，進(jìn)行例保作業(yè)。
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