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　　1、機(jī)組啟動前，應(yīng)檢查各部電器是否完好，電壓、電流是否在規(guī)定數(shù)值10%范圍以內(nèi)（即：偏差值不允許大于%uB15%）。

　　2、檢查沙石料、瀝青、粉料等材料的規(guī)格和質(zhì)量是否符合拌和機(jī)施工的要求，其數(shù)量應(yīng)保證連續(xù)生產(chǎn)的需要。

　　3、機(jī)組進(jìn)行運轉(zhuǎn)啟動時，應(yīng)首先觀察各部位由無閑置人員和工作人員處在不安全的部位，然后按響電鈴，確保安全的情況下，方可啟動運轉(zhuǎn)。

　　4、機(jī)組在正常工況下啟動時，生產(chǎn)和停機(jī)均處于計算機(jī)程序自動控制狀態(tài)工作，起停順序應(yīng)嚴(yán)格按廠家規(guī)定的程度進(jìn)行，預(yù)防發(fā)生意外事故。

　　5、機(jī)組嚴(yán)禁帶負(fù)荷直接啟動，以免造成機(jī)械事故。

　　6、在“系統(tǒng)啟動”鍵沒有按下時，“冷料給料”、“冷料停料”和“開始拌料”鍵均被鎖住，不能進(jìn)行操作。

　　7、工作開始時，烘干筒啟動，主噴燃器點火，首先對烘干筒體進(jìn)行約5分鐘的小火預(yù)熱，待布帶除塵器入口空氣溫度達(dá)到時120℃即可，待預(yù)熱后，方可上料。

　　8、在進(jìn)行手動控制時，僅設(shè)置了很少的保護(hù)，給料時不適當(dāng)?shù)牟僮鲿斐珊車?yán)重的故障和事故，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。

　　9、機(jī)組工作中，在皮帶輸送機(jī)、攪拌器、引風(fēng)機(jī)等傳動件或高速???轉(zhuǎn)部件附近工作時，嚴(yán)禁穿著肥大衣服或披長發(fā)，以免卷入其中造成事故。

　　10、任何人在成品倉庫和冷料喂料系統(tǒng)周圍工作時，必須戴上安全帽。

　　11、設(shè)備各運轉(zhuǎn)部件承受載荷，嚴(yán)禁超過廠家推薦的最大限制。

　　12、嚴(yán)禁通過溢流管口下方或在此周圍逗留。

　　13、電儀器表應(yīng)有安全保護(hù)裝置，防止開關(guān)意外接通。

　　14、攪拌機(jī)設(shè)備運轉(zhuǎn)時，操作人員應(yīng)注意觀察控制柜操作面板上的故障指示燈和裝置運行狀態(tài)指示燈，同時觀察管理計算機(jī)界面上的運行指示，發(fā)現(xiàn)運行故障時應(yīng)采取“緊急停機(jī)”措施，待故障排除后，方可重新運轉(zhuǎn)。

　　15、機(jī)組運轉(zhuǎn)過程中，成品料倉梯子、料倉頂部、軌道附近等處嚴(yán)禁站人，以免發(fā)生事故。

　　16、燃燒器正常工作時，燃油泵處壓力保持25-30bar左右。當(dāng)燃燒器熄火時，應(yīng)立即停止噴射瀝青，防止瀝青在滾筒內(nèi)堆積。

　　17、生產(chǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常查看溫控系統(tǒng)，檢查粒料、瀝青溫度是否符合要求，使之控制在145℃至165℃之間。為防止瀝青老化，烘干拌合筒內(nèi)溫度不宜超過180℃。

　　18、生產(chǎn)過程中，機(jī)組應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定級配進(jìn)行生產(chǎn)，定期對成品料的油石比進(jìn)行試驗，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。

　　19、當(dāng)烘干拌合筒內(nèi)瀝青或混合料著火時，應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器，停止供給瀝青，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)，將含量較高的細(xì)骨料投入烘干拌和筒內(nèi)，撲滅火焰，同時在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進(jìn)行滅火，當(dāng)烘干拌和筒內(nèi)的材料溫度低于200℃后，將廢料排出。

　　20、成品料倉工作時，卷場機(jī)旁邊禁止站人，特殊情況需要檢修或者調(diào)整，必須由專業(yè)人員進(jìn)行，不得穿肥大的服裝和留長發(fā)，以免卷入傳動件內(nèi)。

　　21、動力配電柜和控制臺內(nèi)部有高壓電，非專業(yè)人員嚴(yán)禁開柜操作。

　　22、工作中遇到突發(fā)事故，應(yīng)立即關(guān)掉噴燃器，但干燥滾筒嚴(yán)禁立即停車，待干燥滾筒內(nèi)的溫度低于規(guī)定溫度時，方可停車。

　　23、機(jī)組運轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)某零部件出現(xiàn)松動和異響時，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。

　　24、嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行調(diào)整或者維修作業(yè)，所有的調(diào)整維修工作應(yīng)在設(shè)備停穩(wěn)后進(jìn)行。電器維修作業(yè)時，應(yīng)首先切斷電源，拆除保險。掛出有人檢修的警告標(biāo)志。

　　25拌和器平臺上不得堆放雜物、工具等以免震落傷人。

　　26、在空中檢查設(shè)備時，應(yīng)扎緊安全帶。

　　27、機(jī)組的全部電器操作及維護(hù)工作，均需有專門人員（持有效???崗操作證）承擔(dān)，電器線路應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，同時，應(yīng)有有效的接地和熔斷裝置，電源接頭需充分保持，防止遭受意外損壞。

　　28、工作場地意外起火，應(yīng)使用滅火器、沙、土進(jìn)行覆蓋。

　　29、工作結(jié)束后，盡管干燥筒內(nèi)物料已經(jīng)排空，禁止立即停車和關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)15分鐘左右，對干燥滾筒進(jìn)行冷卻。

我們每年都應(yīng)該進(jìn)行建筑消防設(shè)施檢測電氣消防檢測

　　30、干燥滾筒內(nèi)物料已經(jīng)空時，燃燒器嚴(yán)禁繼續(xù)工作，防止熱量通過空氣傳入除塵器入口，造成入口溫度過高，引起除塵袋著火，造成火災(zāi)。

　　31、系統(tǒng)停機(jī)后必須切斷動力配電柜的總進(jìn)電開關(guān)。

電氣檢測對燃?xì)夂碗姎庠O(shè)備的檢查維修有關(guān)人員，應(yīng)定期進(jìn)行再教育培訓(xùn)。

　　32、在料斗門附近做任何檢修保養(yǎng)工作，必須首先使空壓機(jī)停止運轉(zhuǎn)，并將系統(tǒng)中的壓縮空氣排凈。否則，嚴(yán)禁拆除氣路系統(tǒng)中的任何部件。

　　33、在進(jìn)行瀝青罐的瀝青存儲量檢查時，在光線不足的情況下，應(yīng)使用手電筒照明，嚴(yán)禁使用明火進(jìn)行照明，以免發(fā)生火災(zāi)。

　　34、要經(jīng)常檢查粉料倉頂部排氣口與主引風(fēng)通道是否通暢，避免因除塵風(fēng)道堵塞造成倉內(nèi)壓力過大，損壞倉體。

　　35、機(jī)組場地的有關(guān)部位，應(yīng)按消防的標(biāo)準(zhǔn)要求，配備足夠數(shù)量的消防器材，并保證消防器材長期有效。

　　36、嚴(yán)格執(zhí)行每班保養(yǎng)﹙工作前、中、后進(jìn)行﹚，一、二、三級保養(yǎng)，每年一次的中修等保修項目。

　　37、機(jī)組需要長期使用停用時，應(yīng)按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)行一次全面的保養(yǎng)和維修。

　　38、經(jīng)過長期停用的機(jī)組，需要重新使用時，應(yīng)對機(jī)組進(jìn)行一次全面的檢查和維修，特別是影響安全的部位，在確保安全的前提下，方可使用。