氮氣是一種惰性氣體,不助燃也不能供人呼吸。向采空區(qū)或火區(qū)等地點注入氮氣,可起到惰化采空區(qū)阻止煤炭氧化自燃,提高采空區(qū)的相對壓力使采空區(qū)呈正壓狀態(tài),防止新鮮風流漏入,降低采空區(qū)溫度阻止煤炭氧化升溫,降低瓦斯和氧氣濃度,防止瓦斯燃爆事故等具有十分明顯的作用。但在應用時必須嚴格遵守本安全措施確保安全。不然,可能由于注氮量過小,濃度過低等原因而達不到預期效果,輸?shù)苈坊虿煽諈^(qū)(火區(qū))泄漏氮氣而造成人員傷害事故等。
一、注氮量
注氮量的多少,應根據(jù)采空區(qū)(火區(qū))中的氣體成分進行確定,以距工作面20米采空區(qū)或火區(qū)密閉墻內的氧氣濃度不大于10%作為確定標準。如果采空區(qū)(火區(qū))中一氧化碳濃度較高(超過50×10﹣6),或者工作面一氧化碳濃度超限,或者出現(xiàn)高溫,異味等自燃征兆,都應加大注氮強度和注氮量。
二、檢測監(jiān)控
利用礦井束管監(jiān)測系統(tǒng),合理設置監(jiān)測傳感器,加強對采空區(qū)、工作面和回風巷中的氧氣、氮氣和一氧化碳監(jiān)測,同時由瓦斯檢察員隨時對工作面(火區(qū))及其回風巷中的氧氣,一氧化碳和瓦斯?jié)舛冗M行檢查,要保證工作面回風流中的氧濃度。若發(fā)現(xiàn)工作面的氧濃度降低,應暫停注氮或減少注氮強度。
三、注入氮氣的純度應大于97%
四、注意檢察工作面,特別是其回風隅角及回風巷風流中的瓦斯涌出情況,若發(fā)現(xiàn)采空區(qū)內大量涌出瓦斯,使風流中瓦斯超限時,可適當降低注氮強度
五、第一次向采空區(qū)注氮,或停止注氮后再次注氮時,應先排出注氮管內的空氣,避免將空氣注入采空區(qū)中。我礦因注氮管道較長,所以必須嚴格執(zhí)行本條規(guī)定。
六、注氮工作中,要認真觀測,防止注入的氮氣順進風順槽-采空區(qū)-回風順槽的漏風通道,大量泄漏到礦井總回風流中,所以必須對主要漏風通道、主要進風巷和回風巷進行封堵處理。
七、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關注氮滅火技術的規(guī)定。