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電解電調(diào)崗位技術(shù)操作規(guī)程|消防檢測(cè)|北京鑫湘寧消防檢測(cè)有限公司
發(fā)布日期：2017-08-31 06:03:54
1 電解電調(diào)崗位
電積(電調(diào))崗位主要的工作有：陰極拎板、始極片下槽及平板擦槽、換袋子、撤電打火等，由**班長(zhǎng)做計(jì)劃，安排電解電調(diào)工完成，吊車工、出裝工給予配合。
1.1電解電調(diào)主要工藝參數(shù)：
表1 電解電調(diào)主要工藝參數(shù)
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序號(hào)
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項(xiàng) 目
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單位
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控制參數(shù)
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1
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陰極片數(shù)
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片/槽
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50
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2
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陽(yáng)極片數(shù)
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片/槽
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51
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3
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同極中心距
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mm
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140
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4
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陽(yáng)極周期
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年
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3
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5
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陰極周期
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天
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6～7
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6
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陰陽(yáng)極液面差
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Mm
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10-30
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1.2電解電調(diào)作業(yè)程序
1.2.1.1 準(zhǔn)備好塑料桶、抹布、打火棍、撬板棍、小錘等工具。
1.2.1.2 雙腳垂直站穩(wěn)在銅棒上，雙手將陰極板拎起檢查有無(wú)粘袋現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題用撬板棍將陰極板撬離隔膜袋。
1.2.1.3處理粘袋時(shí)禁止用鐵桿或其它金屬器具處理，必須用玻璃鋼壓桿等非金屬器具，避免用金屬器具造成陰陽(yáng)極聯(lián)電燒損鈦銥陽(yáng)極現(xiàn)象。
1.3 始極片下槽及平板擦槽
1.3.1 將處理干凈的始極片逐個(gè)平板后下入陰極室內(nèi)，逐個(gè)擦拭接觸點(diǎn)，確保陰陽(yáng)極平行對(duì)正，陰極耳子成兩條線。
1.3.2 始極片下槽第二天進(jìn)行平板作業(yè)，平板時(shí)在槽面墊上干凈的廢舊隔膜袋，平板后要求板面四角平直，彎曲度不大于3㎜，平板結(jié)束后，用清水將所有陰極接觸點(diǎn)擦拭干凈，陰極擺正對(duì)齊；第三天至出槽前每天拎板檢查一次，發(fā)現(xiàn)粘袋及時(shí)更換處理，將不合格*板及時(shí)更換。
1.3.3擦槽時(shí)嚴(yán)禁用酸液擦洗陰陽(yáng)極接觸點(diǎn)及導(dǎo)電母線，避免形成結(jié)晶影響導(dǎo)電。
1.2.2換袋子
1.2.2.1 發(fā)現(xiàn)保不住液位或破損的隔膜袋，及時(shí)更換。
1.2.2.2 新隔膜袋在使用前要求用開水煮24小時(shí)以上，以減少雜質(zhì)，改善其滲透效果。
1.2.2.3 新更換的隔膜袋必須在灌滿新液后方可下陰極，嚴(yán)禁用陽(yáng)極液灌袋子。
1.2.3撤電及打火
1.2.3.1 待陰陽(yáng)極出裝、平板擦槽作業(yè)完畢后，對(duì)電積槽進(jìn)行撤電。
1.2.3.2撤電操作時(shí)，將“橫電控制鈕旋”至“機(jī)旁”，按下“分?jǐn)唷卑粹o，“允許合閘”指示燈亮，打火檢查電積槽導(dǎo)電情況，有火花即為撤電完畢，將橫電控制鈕旋至“遠(yuǎn)方”。
1.2.3.3每次槽面作業(yè)之后要打火檢查陰陽(yáng)極導(dǎo)電情況，確保陰陽(yáng)極導(dǎo)電良好。
1.2.3.4將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)廢始極片、銅棒、舊隔膜袋等雜物清理到指定地點(diǎn)。
1.3電解電調(diào)特殊作業(yè)程序
1.3.1電積陰極液*離子偏低時(shí)的生產(chǎn)應(yīng)急措施
1.3.1.1 中控室人員應(yīng)及時(shí)關(guān)注電積陰極液*離子變化情況，一旦出現(xiàn)*離子持續(xù)偏低現(xiàn)象及時(shí)了解其原因和持續(xù)時(shí)間。
1.3.1.2 若*離子不能得到及時(shí)提升，及時(shí)匯報(bào)主管主任并采取應(yīng)急措施，根據(jù)*離子濃度情況及時(shí)調(diào)整電積生產(chǎn)電流。
1.3.1.3 電流調(diào)整過(guò)程中參照以下*離子濃度情況控制：
表2電積電流控制情況
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序號(hào)
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電積新液*離子
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電積電流
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1
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Ni≤60g/l
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電流控制在≤12000A
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2
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Ni60-65g/l
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電流控制在12000-13500A
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3
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Ni65-75g/l
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電流控制在13500-15000A
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4
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Ni≥75g/l
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電流控制在≥15000A
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生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格按技術(shù)條件控制，避免因電流與主金屬濃度控制不匹配，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
失電是指因變電所故障造成的電力供應(yīng)中斷，失電分失動(dòng)力電和失直流電，失動(dòng)力電是指輸送溶液的泵類設(shè)備斷電；失直流電是指供電解使用的直流電斷電。
1.3.2.1失動(dòng)力電處理措施
（1）崗位人員及時(shí)匯報(bào)中控室。
（2）中控室匯報(bào)廠調(diào)度室，聯(lián)系動(dòng)力廠調(diào)度室，由動(dòng)力廠抓緊恢復(fù)。
（3）關(guān)閉泵和高位槽的出口閥門，動(dòng)力電恢復(fù)后按程序開啟泵，打開高位槽出口閥門。
（4）中控室根據(jù)動(dòng)力電失電時(shí)間的長(zhǎng)短，控制好電積槽直流電的負(fù)荷及高位槽新液的間斷下放。
（5）動(dòng)力電失電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，及時(shí)根據(jù)車間安排處理。
1.3.2.2 失直流電處理措施
（1）中控室匯報(bào)廠調(diào)度室，聯(lián)系動(dòng)力廠變電所，由動(dòng)力廠抓緊恢復(fù)。
（2）失電期間適當(dāng)減少新液循環(huán)量。
（3）直流電恢復(fù)后，中控室按照電流提升規(guī)定，通知變電所逐步提升電流，提升的時(shí)間間隔不能太短，幅度不能太大。
（4）電調(diào)工打火檢查陰陽(yáng)極導(dǎo)電情況。
1.3.2.3同時(shí)失失動(dòng)力電和直流電處理措施
（1）崗位人員及時(shí)匯報(bào)中控室。
（2）關(guān)閉泵和高位槽的出口閥門。
（3）如果失電時(shí)間超過(guò)兩小時(shí)，要充分利用高位槽儲(chǔ)存的新液，間斷補(bǔ)充隔膜袋內(nèi)*離子，并檢查*板表面的質(zhì)量變化情況。
（4）如果失電時(shí)間超過(guò)四小時(shí)，及時(shí)根據(jù)車間安排處理。
（5）電力供應(yīng)正常后，泵工按程序???啟泵；中控室按照電流提升規(guī)定通知變電所逐步提升電流；電調(diào)工檢查陰陽(yáng)極導(dǎo)電情況及新液循環(huán)情況。
1.3.2.4斷路開關(guān)故障的應(yīng)急處理
（1）當(dāng)斷路開關(guān)出現(xiàn)故障指示燈亮，操作人員立即匯報(bào)中控室，并聯(lián)系維修人員處理，正常后再進(jìn)行斷路或合閘操作。
（2）斷路開關(guān)出現(xiàn)放炮，造成電積電流復(fù)零，立即匯報(bào)中控室并聯(lián)系維修人員處理，將電積槽用橫電銅棒橫好電后即可匯報(bào)中控室聯(lián)系變電所正常送電，待維修人員將斷路開關(guān)處理完畢后，恢復(fù)橫電開關(guān)的正常使用。
消防檢測(cè)器設(shè)備、開關(guān)箱線路附近應(yīng)劃定黃色區(qū)域，嚴(yán)禁堆放易燃易爆物，并定期檢查、排除隱患。
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