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材料檢測在電氣設(shè)備的巡視檢查中,有何保證安全的規(guī)定和方法?
制/修定日期:2012.5.10
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重卷線入口安全操作規(guī)程
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文件編號:
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實(shí)施日期: 2012.5.19
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版次:
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頁數(shù):3
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1、目 的:為滿足本公司安全生產(chǎn)的需要,特制定本規(guī)程。
2、適用范圍:精整分廠重卷車間儀電人員的電器設(shè)備點(diǎn)檢。。
3、制 修 廢:本規(guī)程的制定、修訂、廢止須經(jīng)安全委員會審議通過,呈總經(jīng)理核定后實(shí)施。
4、管 理 者:本辦法的管理者為總經(jīng)辦, 本辦法的承辦者為精整分廠重卷車間。
5、適用工序:重卷車間。
6、操作程序:
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作業(yè)活動
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操作程序
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安全規(guī)定及注意事項(xiàng)
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原料區(qū)備料
入口鋼卷上料作業(yè)
入口開卷作業(yè)
入口操作及要求
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1、入口原料備料人員進(jìn)行酸洗原料鋼卷的查???和身份復(fù)核。
1、入口上料人員指導(dǎo)天車將原料鋼卷平穩(wěn)放置于入口鞍座(指定鞍座位置),并確認(rèn)鋼卷在鞍座的停放位置無誤。
2、入口上料人員對如上作業(yè)確認(rèn)無誤后,進(jìn)行鋼卷上卷作業(yè),首先通過鋼卷小車將原料鋼卷由準(zhǔn)備鞍座倒運(yùn)至開卷鞍座(帶地輥旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu))進(jìn)行鋼卷帶頭旋轉(zhuǎn)及打包帶拆除作業(yè)。
1、入口操作人員點(diǎn)擊自動上料按鈕,鋼卷經(jīng)對中后自動上至開卷機(jī)卷筒。
2、入口操作人員將開卷器壓輥放下,壓住鋼卷帶頭并反向操作開卷機(jī)及壓輥。
3、入口操作人員點(diǎn)擊開卷鏟板按鈕,并進(jìn)行鋼卷帶頭手工穿帶至矯直機(jī)后壓下矯直機(jī)壓輥,并檢查鋼卷頭部的上翹程度。待到達(dá)穿帶要求后點(diǎn)擊自動穿帶按鈕。
4、備注:
自動穿帶包括帶頭的自動剪切及自動運(yùn)行至鋼卷等待位置。
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安全規(guī)定:
入口上料人員安全用具和測量用具:
1、佩戴帆布手套、安全帽、防砸鞋(正確穿戴)。
2、查找鋼卷工作區(qū)域必須插入標(biāo)示桿。
3、測量工具:卷尺和螺旋千分尺。
(進(jìn)行原料鋼卷寬帶和厚度的復(fù)核,確認(rèn)鋼卷身份無誤。)
注意事項(xiàng):
1.1 對入口料區(qū)鋼卷進(jìn)行檢查,確保吊走所需鋼卷后其他鋼卷不發(fā)生滾動。
1.2 確保所吊鋼卷在天車最大起重范圍內(nèi),并考慮吊具的重量。
1.3 天車開車前對天車運(yùn)行線路進(jìn)行檢查,并嚴(yán)格按照天車課制定的遙控天車操???規(guī)程,發(fā)現(xiàn)障礙需要立即進(jìn)行處理。
1.4 天車在運(yùn)行過程中地面要安排專人指揮,并且指揮人員必須是經(jīng)過培訓(xùn),有證上崗。
1.5地面指揮人員必須處于天車司機(jī)能看見的側(cè)下方,并檢查自己的位置是否安全,發(fā)生異常情況能否逃離。
安全規(guī)定:
1、入口上料人員必須完全穿戴安全防護(hù)用具。帆布手套、安全帽、防砸鞋(正確穿戴)。
2、入口鋼卷上料的過程中,地面操作人員應(yīng)注意入口天車的作業(yè)路線及周邊地面情況,以免造成人員或設(shè)備損害。
注意事項(xiàng):
拆包作業(yè):
1、如鋼卷表面存在污物應(yīng)利用掃把及抹布進(jìn)行清理。
2、拆包作業(yè)時應(yīng)將鋼帶頭部旋轉(zhuǎn)至開卷鞍座底板,同時注意鋼卷帶頭方向(帶頭方向?yàn)轫槙r針)
3、拆除打包帶時,拆包人員應(yīng)站至于鋼卷兩側(cè),以免由于打包帶彈開造成人身危險。
安全規(guī)定:
入口操作人員必須完全穿戴安全防護(hù)用具。帆布手套、安全帽、防砸鞋(正確穿戴)。
注意事項(xiàng):(操作要求)
1、帶頭的剪切長度為:300—400mm;
2、帶頭上翹角度:30%uBA—45 %uBA左右;
3、入口開卷過程中,注意原料鋼卷頭部的停留位置,及剪切后帶頭情況。(保證穿帶效果)
4、入口操作人員依據(jù)原料帶頭質(zhì)量,適當(dāng)調(diào)整鋼卷穿帶速度,保證機(jī)組運(yùn)行。
入口操作室作業(yè)及要求
1熟練掌握入口段的工藝操作及一般故障排除,具有一定的電控知識。
2按生產(chǎn)計(jì)劃下發(fā)的排程單和實(shí)物查對清楚,對來料進(jìn)行檢查,在有問題的地方用蠟筆進(jìn)行標(biāo)識,并通知出口操作室以便在鋼卷投入生產(chǎn)時引起注意。不符合要求的報告組長,按有關(guān)規(guī)定做回退處置。
3將卷號、卷徑、規(guī)格、三段張力以及停車卷徑等參數(shù)準(zhǔn)確地輸入到HMI上。
4負(fù)責(zé)機(jī)組自動減速卷徑設(shè)定以及與開卷操作工共同配合判定停車的位置,做到帶尾既可保證焊接質(zhì)量,又可減少材料浪費(fèi)。
5輔助焊機(jī)崗位操作,在焊機(jī)操作崗發(fā)出焊接質(zhì)量良好的確認(rèn)后建立開卷張力并做過焊縫的操作。
6當(dāng)主操通知出口發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷時,輔助主操對缺陷是否來自來料進(jìn)行判定,并及時反饋給出口操作室。
7在機(jī)組處于停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行上卷、開卷操作,機(jī)組運(yùn)行時必須在操作室監(jiān)控入口段生產(chǎn)運(yùn)行情況。
8在班長統(tǒng)一指揮下進(jìn)行穿帶、撤帶的操作。
9 按點(diǎn)檢定修制度、設(shè)備使用維護(hù)檢修規(guī)程的規(guī)定,負(fù)責(zé)本區(qū)域所有機(jī)械設(shè)備的檢查、維護(hù)和檢修,保證設(shè)備安全可靠運(yùn)行。
10做好設(shè)備的定期檢修,參加設(shè)備大中修。
11及時清理本區(qū)域衛(wèi)生,搞好文明生產(chǎn)。
12完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)臨時工作。
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修訂
紀(jì)要
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