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在火災(zāi)和爆炸事故中，由電氣起火引起的案例占了很大的比例。電氣起火的主要原因是由于電氣設(shè)備的缺陷，安裝不當(dāng)，設(shè)計和施工不符合安全標(biāo)準(zhǔn)以及在運行中電氣裝置由電流（過電流或短路電流）產(chǎn)生的熱量、電火花和電弧等所引起的。電氣火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生除了造成人身傷亡和設(shè)備毀壞外，還可能造成大規(guī)?；蜷L時間的停電，嚴(yán)重影響生產(chǎn)和人民生活。因此，做好電氣防火防爆工作，防止事故的發(fā)生極為重要。

1 ． 1 電氣線路的起火原因和防火措施

1．1.1電氣線路的起火原因

電氣線路架設(shè)不正確或在使用時違反安全規(guī)程而形成線路短路，導(dǎo)線過負(fù)荷和局部因接觸電阻過大而產(chǎn)生大量的熱量，都會引起線路的火災(zāi)危險。

1.1.2電氣線路的防火措施

1.1.2.1防止短路和過負(fù)荷引起火災(zāi)的措施

（1）認(rèn)真檢查線路的安裝是否符合電氣裝置規(guī)程。例如，導(dǎo)線之間的距離，前后支持物的距離，受損絕緣的修理等均應(yīng)符合安全設(shè)計規(guī)程。

（2）定期測試線路的絕緣性能，如發(fā)現(xiàn)線路相間或相對地的絕緣電阻小于規(guī)定值，必須找出絕緣破損的地方，并及時加以修理。對于過分陳舊和破損的導(dǎo)線應(yīng)進(jìn)行更換。

（3）導(dǎo)線與熔斷器的選擇應(yīng)相互配合，嚴(yán)禁任意調(diào)大熔體截面或用其他金屬導(dǎo)線隨意替代。

（4）嚴(yán)禁亂拉、亂接臨時線路。臨時線路應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，定期檢查，按期拆除。

（5）加強(qiáng)對戶內(nèi)外配電線路的定期巡視檢查，杜絕過載或短路的隱患。

1.1.2.2防止線路接觸電阻過大而起火的措施

（1）連接導(dǎo)線時，應(yīng)將線芯擦干凈，并按正確方法連接，接頭要緊密牢靠，間隙越小越好。有條件的可以用沾錫的方法進(jìn)行焊接或者用金屬管壓接，對于鋁線連接，最好采取熔接，并要在導(dǎo)線的接頭表面涂上中性凡士林，與空氣隔離，防止氧化。

（2）導(dǎo)線接到開關(guān)、熔斷器、電動機(jī)和其他電氣設(shè)備時，導(dǎo)線端必須焊上特制的接頭。單股導(dǎo)線或截面較小的多股導(dǎo)線可不用接頭，而將已削去絕緣層的線頭彎成小圓環(huán)，套在接線端子上，加墊圈后再用螺帽旋緊。必要時要加彈簧墊圈等防震措施。

（3）定期進(jìn)行戶內(nèi)外明線的巡視檢查，如發(fā)現(xiàn)接頭有松動或發(fā)熱現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

1.2 電氣設(shè)備的起火原因和防火措施

1.2.1電氣設(shè)備的起火原因

（1）電動機(jī)起火原因：①由于一相斷線，其余兩相電流升高1.732倍，使電動機(jī)過負(fù)荷，引起線圈升溫，絕緣損壞，造成起火。②定子線圈發(fā)生匝間短路，使線圈局部過熱，絕緣破壞，可能引起對外殼放電而引起電弧和火花，造成起火。③由于機(jī)械原因,轉(zhuǎn)子被卡，不能轉(zhuǎn)動，使電動機(jī)行程短路，導(dǎo)致火災(zāi)。④接線端子處接頭松動，接觸電阻過大引起發(fā)熱，產(chǎn)生高溫或火花而造成起火。

（2）油浸變壓器起火的原因：①線圈短路，絕緣油分解，產(chǎn)生可燃性氣體，遇到火花就會發(fā)生燃燒和爆炸。②局部連接處接觸電阻過大，造成局部升溫，使變壓器油燃燒而起火。③鐵芯由于間隙大，引起渦流而使鐵芯發(fā)熱升溫，造成絕緣油燃燒。④變壓器油受熱變臟，劣化變質(zhì)，由的絕緣性能降低，可能引起閃絡(luò)，發(fā)生電弧，使油燃燒。⑤外部線路短路，高低壓熔斷器選擇配合不當(dāng)，故障時不能熔斷，而引起內(nèi)部起火。

（3）油斷路器起火的原因：①油斷路器的遮斷容量不夠，發(fā)生短路電流時，電弧不能及時熄滅而引起燃燒和爆炸。②油面過低或過高，分?jǐn)嚯娀r產(chǎn)生的氣體，會引起油斷路器的燃燒和爆炸。③套管有污垢或潮濕，引起相間或相對地?fù)舸?，發(fā)生閃絡(luò)而造成油斷路器燃燒和爆炸。

（4）電力電容器起火原因：①由于元件極間或?qū)ν鈿そ^緣擊穿，在電弧和高溫的作用下，產(chǎn)生大量氣體，使得壓力急劇上升，最后使電容器外殼脹破，爆炸起火。②電容器室溫過高（一般不允許超過40℃），通風(fēng)散熱不良，又不及時采取安全措施，會使電容器膨脹爆炸起火。

1.2.2電氣設(shè)備的防火措施

（1）電動機(jī)的防火措施：①安裝在潮濕、多塵的場所的電動機(jī)，應(yīng)選用封閉式的電動機(jī)；在干燥、清潔的場所，可選用防護(hù)型電動機(jī)；在易燃易爆的場所應(yīng)采用防爆型電動機(jī)。②電動機(jī)不允許安裝在可燃的基礎(chǔ)上或結(jié)構(gòu)內(nèi)。電動機(jī)與可燃物應(yīng)保持一定的安全距離。③電動機(jī)應(yīng)安裝短路、過載、過電流、斷相等保護(hù)裝置。④電動機(jī)的機(jī)械轉(zhuǎn)動部分應(yīng)保持潤滑和良好的狀態(tài)。

（2）油浸變壓器的防火措施：①變壓器上層油溫達(dá)到或超過85℃時，應(yīng)立即減輕負(fù)荷。若溫度繼續(xù)上升，則表明內(nèi)部有故障，應(yīng)斷開電源，進(jìn)行檢查。②應(yīng)裝設(shè)繼電器保護(hù)裝置。③變壓器應(yīng)符合防火要求。裝在室外的變壓器其油量超過600KG以上時，應(yīng)有卵石層作為儲油池。④兩臺變壓器之間應(yīng)有防火隔墻，不能連通。⑤加強(qiáng)運行管理和檢修測試工作。

（3）油斷路器的防火措施：①選用遮斷容量與電力系統(tǒng)短路容量相適應(yīng)的油斷路器。②加強(qiáng)油斷路器的運行管理和檢修工作，定期做好預(yù)防性試驗。發(fā)現(xiàn)油質(zhì)老化、污穢或絕緣強(qiáng)度不夠時，應(yīng)及時濾油或調(diào)換。③油斷路器因短路故障在斷開多次后，應(yīng)提前檢修。④在有條件情況下，少油斷路器可以用真空斷路器代替。這樣既可以減少維護(hù)的工作量，又可以防止漏油和因燃燒而起火。

（4）電力電容器的防火措施：①裝設(shè)防止電容器內(nèi)部故障的保護(hù)裝置，如采用有熔絲保護(hù)的高低壓電容器。②應(yīng)對電容器室定期清掃、巡視檢查，尤其是電壓、電流和環(huán)境溫度不得超過制造廠和安全規(guī)程規(guī)定的范圍，發(fā)現(xiàn)元件有故障應(yīng)及時更好或處理。③電容器室應(yīng)符合防火要求，并備有防火設(shè)施。

（5）低壓配電柜防火措施：①配電柜應(yīng)固定安裝在干燥清潔的地方，便于操作和確保安全。②配電柜上的電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)電壓等級、負(fù)荷容量、用電場所和防火要求等進(jìn)行設(shè)計或選定。③配電柜中的配線，應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線和合適的截面。④配電柜的金屬支架和電氣設(shè)備的金屬外殼，必須進(jìn)行保護(hù)接地或接零。

（6）照明和加熱設(shè)備防火措施：①照明裝置和加熱設(shè)備的安裝，必須符合低壓安全規(guī)程的要求。②導(dǎo)線的安全載流量與熔斷器的額定電流應(yīng)配合。③根據(jù)環(huán)境的特點，應(yīng)安裝適合的燈具和開關(guān)。如倉庫里不能裝高溫?zé)艟?，易燃易爆的場所?yīng)裝防爆燈具和開關(guān)。④加熱設(shè)備應(yīng)按規(guī)定使用，要有專人負(fù)責(zé)保管，不能擅自使用大功率的電加熱設(shè)備，否則會超出導(dǎo)線的安全載流量。

1.3 電氣滅火

1.3.1斷電滅火法

電氣設(shè)備或線路一旦發(fā)生火災(zāi)，首先應(yīng)想到的是迅速切斷電源。切斷電源后再進(jìn)行滅火，現(xiàn)場危險性小。斷電滅火時應(yīng)注意一下幾點：

（1）切斷電源的位置要選擇適當(dāng)，防止切斷電源后影響滅火撲救工作。

（2）切斷電源的位置要選擇在電源方向且有支持物的附近，以防止導(dǎo)線剪斷后跌落在救火場所，造成短路或使救火人員引發(fā)跨步電壓觸電。

（3）剪斷電源的導(dǎo)線時，相線和中線應(yīng)選擇不同的部位處分別剪斷，以防止剪斷導(dǎo)線時，兩線相碰而發(fā)生短路。

（4）拉閘刀開關(guān)應(yīng)用絕緣操作棒或戴絕緣手套。

（5）若燃燒場所地及火勢對附近運行中的電氣設(shè)備有嚴(yán)重威脅時，亦應(yīng)迅速拉開相應(yīng)的斷路器和隔離開關(guān)。