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　　1、新機使用前，應將換向器上的污物擦干凈，換向器與電刷接觸應良好。

　　2、啟動時，應檢查并確認轉(zhuǎn)子的放置方向符合焊機標識的箭頭方向。

　　3、啟動后，應檢查電刷和換向器，當有大量火花時，應停機查明原因，排除故障后方可使用。

　　4、當斷臺焊機在同一場地作業(yè)時，應逐臺啟動。

　　5、運行中，當需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關時，不得在負荷時進行。調(diào)節(jié)不得過快、過猛。

　　6、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

　　7、現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防寸、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。

　　8、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。

　　9、當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除消除楞燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設通風設備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V，焊工與焊件間應絕緣；容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

　　10、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器，嚴禁進行焊接和切割。

　　11、焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

　　12、當清除焊縫焊???時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

　　13、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。

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燒樣檢測器設備、開關箱線路附近應劃定黃色區(qū)域，嚴禁堆放易燃易爆物，并定期檢查、排除隱患。